Acciaio ASTM A513è un tubo e una condotta in acciaio al carbonio e legato, realizzati con acciaio laminato a caldo o a freddo come materia prima mediante processo di saldatura a resistenza (ERW), ampiamente utilizzato in tutti i tipi di strutture meccaniche.
Tipo 5all'interno dello standard ASTM A513 si riferisce alTrafilato su mandrino (DOM)tubi.
I tubi DOM vengono prodotti formando prima un tubo saldato e poi trafilandolo a freddo attraverso stampi e mandrini per ottenere una tolleranza dimensionale più stretta e una finitura superficiale più liscia rispetto ad altri tipi di tubi saldati.
Standard di esecuzione: ASTM A513
Materiale: acciaio laminato a caldo o laminato a freddo
Tipo:Tipo 1 (1a o 1b), Tipo2, Tipo3, Tipo4, Tipo5, Tipo6.
Grado: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 ecc.
Trattamento termico: NA, SRA, N.
Dimensioni e spessore della parete
Forma della sezione cava: rotonda, quadrata o altre forme
Lunghezza
Quantità totale
I tipi ASTM A513 si differenziano in base alle diverse condizioni o processi del tubo in acciaio.
I gradi più comuni dei tubi rotondi ASTM A513 di tipo 5 sono:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Girare
Quadrato o rettangolare
Altre forme
come forme aerodinamiche, esagonali, ottagonali, rotonde all'interno ed esagonali o ottagonali all'esterno, nervate all'interno o all'esterno, triangolari, rettangolari arrotondate e a D.
Acciaio laminato a caldo o a freddo
Le materie prime per la produzione di acciaio laminato a caldo o a freddo possono essere prodotte con qualsiasi processo.
Acciaio laminato a caldo: Nel processo di produzione, l'acciaio laminato a caldo viene prima riscaldato ad alte temperature, consentendo all'acciaio di essere laminato in uno stato plastico, che facilita la modifica della forma e delle dimensioni dell'acciaio. Al termine del processo di laminazione a caldo, il materiale è solitamente sfaldato e deformato.
Acciaio laminato a freddo: L'acciaio laminato a freddo viene ulteriormente laminato dopo il raffreddamento del materiale per ottenere le dimensioni e la forma desiderate. Questo processo viene solitamente eseguito a temperatura ambiente e produce acciaio con una migliore qualità superficiale e dimensioni più precise.
I tubi devono essere realizzati dasaldatura a resistenza elettrica (ERW)processo.
Il tubo ERW è il processo di creazione di una saldatura avvolgendo un materiale metallico in un cilindro e applicando resistenza e pressione lungo la sua lunghezza.
L'acciaio deve essere conforme ai requisiti di composizione chimica specificati nella Tabella 1 o nella Tabella 2.
| Grado | Resistenza allo snervamento ksi[MPa],min | Forza suprema ksi[MPa],min | Allungamento in 2 pollici (50 mm), min, | RB minimo | RB massimo |
| Tubi DOM | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| Tubi DOM con riduzione dello stress | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Nota 1: Questi valori si basano sulle normali temperature di distensione in laminazione. Per applicazioni particolari, le proprietà possono essere modificate tramite negoziazione tra l'acquirente e il produttore.
Nota 2: Per le prove su strisce longitudinali, la larghezza della sezione di riferimento deve essere conforme all'allegato A2 A370, Prodotti tubolari in acciaio, e una detrazione di 0,5 punti percentuali dall'allungamento minimo di base per ciascuna1/32in [0,8 mm] diminuzione dello spessore della parete sotto5/16è consentito uno spessore di parete di [7,9 mm].
L'1% di tutte le provette in ogni lotto e non meno di 5 provette.
Sono applicabili tubi rotondi e tubi che, una volta rotondi, formano altre forme.
Tutti i tubi saranno sottoposti a prova idrostatica.
Mantenere la pressione minima di prova idraulica per almeno 5 secondi.
La pressione si calcola come:
P=2St/D
P= pressione minima di prova idrostatica, psi o MPa,
S= sollecitazione ammissibile della fibra di 14.000 psi o 96,5 MPa,
t= spessore della parete specificato, pollici o mm,
D= diametro esterno specificato, pollici o mm.
Lo scopo di questo test è scartare le provette contenenti difetti dannosi.
Ogni tubo deve essere sottoposto a prova elettrica non distruttiva in conformità con la Pratica E213, Pratica E273, Pratica E309 o Pratica E570.
Diametro esterno
Tabella 5Tolleranze di diametro per i tipi 3, 4, 5 e 6 (SDHR, SDCR, DOM e SSID) rotondi
Spessore della parete
Tabella 8Tolleranze dello spessore della parete dei tubi rotondi di tipo 5 e 6 (DOM e SSID) (unità in pollici)
TABELLA 9Tolleranze dello spessore della parete dei tubi rotondi di tipo 5 e 6 (DOM e SSID) (unità SI)
Lunghezza
Tabella 13Tolleranze della lunghezza di taglio per tubi tondi tagliati al tornio
Tabella 14Tolleranze di lunghezza per tubi rotondi tagliati con punzone, sega o disco
Ortogonalità
Tabella 16Tolleranze, dimensioni esterne dei tubi quadrati e rettangolari
Contrassegnare le seguenti informazioni in modo appropriato per ogni bastoncino o fascio.
nome o marca del produttore, dimensioni specificate, tipo, numero d'ordine dell'acquirente e il numero di questa specifica.
L'uso del codice a barre è accettabile come metodo di identificazione supplementare.
Prima della spedizione, i tubi devono essere rivestiti con una pellicola d'olio per ritardare la ruggine.
Se l'ordine specifica che il tubo deve essere spedito senzaolio ritardante di ruggine, la pellicola di oli incidentali alla fabbricazione rimarrà sulla superficie.
Può impedire efficacemente alla superficie del tubo di reagire con l'umidità e l'ossigeno presenti nell'aria, evitando così ruggine e corrosione.
Infatti, mentre un lubrificante di base o una semplice pellicola d'olio possono fornire un certo grado di protezione temporanea, per le applicazioni che richiedono un livello di protezione più elevato, il trattamento di protezione dalla corrosione appropriato deve essere selezionato caso per caso.
Ad esempio, per le condotte interrate, un3PE(polietilene a tre strati) il rivestimento può essere utilizzato per fornire una protezione dalla corrosione a lungo termine; per le condutture dell'acqua, unFBE(polvere epossidica legata a fusione) può essere applicato il rivestimento, mentrezincatoI trattamenti possono rappresentare un'opzione efficace negli ambienti in cui è richiesta la protezione contro la corrosione dello zinco.
Grazie a queste tecnologie specializzate di protezione dalla corrosione, è possibile prolungare notevolmente la durata utile del tubo e mantenerne la funzionalità.
Alta precisione: Tolleranze dimensionali più piccole rispetto ad altri tubi saldati.
Qualità della superficie: Le superfici lisce sono ideali per applicazioni che richiedono un aspetto estetico e imperfezioni superficiali minime.
Forza e durevolezza: Il processo di trafilatura a freddo migliora le proprietà meccaniche, rendendolo adatto ad applicazioni ad alto stress.
Lavorabilità: Più facile da lavorare grazie alla sua microstruttura uniforme e alle proprietà costanti in tutto il materiale.
industria automobilistica: per la produzione di componenti chiave quali alberi di trasmissione, tubi dei cuscinetti, piantoni dello sterzo e sistemi di sospensione.
Componenti aerospaziali: per la fabbricazione di boccole e componenti strutturali non critici per aeromobili.
Macchinari industriali: Ampiamente utilizzati nella produzione di alberi, ingranaggi, ecc., grazie alla loro facilità di lavorazione e durevolezza.
Articoli sportivi: componenti strutturali quali telai di biciclette ad alte prestazioni e attrezzature per il fitness.
Settore energetico: utilizzato in staffe o componenti a rulli per pannelli solari.
Siamo uno dei principali produttori e fornitori di tubi in acciaio al carbonio saldati e tubi in acciaio senza saldatura dalla Cina; con un'ampia gamma di tubi in acciaio di alta qualità in magazzino, ci impegniamo a fornirti una gamma completa di soluzioni per tubi in acciaio.
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