ASTM A335 P9, noto anche come ASME SA335 P9, è un tubo in lega di acciaio ferritico senza saldatura per servizio ad alta temperatura conNumero UNS K90941.
Gli elementi di lega sono principalmente cromo e molibdeno. Il contenuto di cromo varia dall'8,00% al 10,00%, mentre il contenuto di molibdeno è compreso tra lo 0,90% e l'1,10%.
P9Presenta un'eccellente resistenza e una buona resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura ed è ampiamente utilizzato in caldaie, apparecchiature petrolchimiche e centrali elettriche in cui sono richiesti ambienti ad alta temperatura e alta pressione.
⇒ Materiale: Tubo in acciaio legato senza saldatura ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9.
⇒Diametro esterno: 1/8"- 24".
⇒Spessore della parete: Requisiti ASME B36.10.
⇒Programma: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160.
⇒Identificazione: STD (standard), XS (extra-forte) o XXS (doppiamente extra-forte).
⇒Lunghezza: Lunghezze specifiche o casuali.
⇒Personalizzazione: Diametro esterno, spessore della parete, lunghezza, ecc. non standard, in base alle esigenze.
⇒Raccordi: Possiamo fornire curve, flange stampate e altri prodotti di supporto per tubi in acciaio con lo stesso materiale.
⇒Certificazione IBR: Se richiesto, è possibile fornire un certificato IBR.
⇒FINE: Estremità liscia, estremità smussata o estremità del tubo composito.
⇒Imballaggio: cassa di legno, cinghia di acciaio o imballaggio in filo di acciaio, protezione per estremità di tubi in plastica o ferro.
⇒Trasporti: via mare o via aerea.
Il tubo in acciaio ASTM A335 deve essere senza saldatura.
I tubi in acciaio senza saldatura sono tubi in acciaio privi di saldature.
Poiché i tubi in acciaio senza saldatura non presentano saldature nella loro struttura, si evitano i potenziali rischi per la sicurezza associati a problemi di qualità della saldatura. Questa caratteristica consente al tubo senza saldatura di resistere a pressioni più elevate e la sua struttura interna omogenea garantisce ulteriormente l'integrità e la sicurezza del tubo in ambienti ad alta pressione.
Inoltre, l'affidabilità dei tubi ASTM A335 è migliorata dall'aggiunta di elementi di lega specifici per condizioni di alta temperatura e alta pressione.
I tipi di trattamento termico disponibili per il materiale P9 includono la ricottura completa o isotermica, nonché la normalizzazione e il rinvenimento. Il processo di normalizzazione e rinvenimento prevede una temperatura di rinvenimento di 675 °C.
I principali elementi di lega del P9 sonoCrEMo, che sono leghe di cromo-molibdeno.
Cr (Cromo): Essendo l'elemento principale della lega, il Cr offre un'eccellente resistenza alle alte temperature e all'ossidazione. Forma una densa pellicola di ossido di cromo sulla superficie dell'acciaio, aumentando la stabilità e la resistenza alla corrosione del tubo ad alte temperature.
Mo (Molibdeno): L'aggiunta di Mo migliora significativamente la resistenza e la tenacità delle leghe, soprattutto in ambienti ad alta temperatura. Il Mo contribuisce anche a migliorare la resistenza allo scorrimento viscoso del materiale, ovvero la capacità di resistere alla deformazione in caso di esposizione prolungata al calore.
Proprietà di trazione
P5, P5b, P5c, P9,Pagina 11, P15, P21 e P22: La resistenza alla trazione e allo snervamento sono le stesse.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 e P22: Lo stesso allungamento.
UNNella tabella 5 sono riportati i valori minimi calcolati.
Quando lo spessore della parete è compreso tra i due valori sopra indicati, il valore minimo di allungamento è determinato dalla seguente formula:
Longitudinale, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Trasversale, P9: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
Dove:
E = allungamento in 2 pollici o 50 mm, %,
t = spessore effettivo dei campioni, in. [mm].
Durezza
P9 non richiede test di durezza.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 e P921: Non è richiesto alcun test di durezza.
Quando il diametro esterno è > 10 pollici [250 mm] e lo spessore della parete è ≤ 0,75 pollici [19 mm], tutti i componenti devono essere sottoposti a prova idrostatica.
La pressione sperimentale può essere calcolata utilizzando la seguente equazione.
P = 2St/D
P= pressione di prova idrostatica in psi [MPa];
S= sollecitazione della parete del tubo in psi o [MPa];
t= spessore della parete specificato, spessore nominale della parete secondo il numero di programma ANSI specificato o 1,143 volte lo spessore minimo della parete specificato, in. [mm];
D= diametro esterno specificato, diametro esterno corrispondente alla dimensione del tubo ANSI specificata o diametro esterno calcolato aggiungendo 2t (come definito sopra) al diametro interno specificato, in. [mm].
Tempo di esperimento: mantenere almeno 5 secondi, nessuna perdita.
Se il tubo non deve essere sottoposto a prova idraulica, su ogni tubo deve essere eseguito un test non distruttivo per rilevare eventuali difetti.
I test non distruttivi del materiale P9 devono essere eseguiti con uno dei metodiE213, E309 or E570.
E213: Pratica per prove ultrasoniche su tubi e tubazioni metalliche;
E309: Esercizio per l'esame a correnti parassite di prodotti tubolari in acciaio mediante saturazione magnetica;
E570: Pratica per l'esame della dispersione di flusso nei prodotti tubolari in acciaio ferromagnetico;
Variazioni ammissibili nel diametro
Le deviazioni del diametro possono essere classificate in base a 1. il diametro interno oppure 2. il diametro nominale o esterno.
1. Diametro interno: ±1%.
2. NPS [DN] o diametro esterno: conforme alle deviazioni consentite nella tabella sottostante.
Variazioni ammissibili nello spessore della parete
Lo spessore della parete del tubo in nessun punto deve superare la tolleranza specificata.
Lo spessore minimo della parete e il diametro esterno per l'ispezione per la conformità a questo requisito per il tubo ordinato da NPS [DN] e il numero di programma sono mostrati inASME B36.10M.
Contenuto della marcatura: Nome o marchio del produttore; numero standard; grado; lunghezza e simbolo aggiuntivo "S".
Dovrebbero essere incluse anche le marcature per la pressione idrostatica e le prove non distruttive riportate nella tabella sottostante.
Posizione di marcatura: La marcatura deve iniziare a circa 12 pollici (300 mm) dall'estremità del tubo.
Per tubi fino a NPS 2 o di lunghezza inferiore a 3 piedi (1 m), la marcatura informativa può essere applicata all'etichetta.
I tubi in acciaio ASTM A335 P9 sono ampiamente utilizzati in caldaie, centrali elettriche per apparecchiature petrolchimiche, ecc., che devono resistere ad alte temperature e alte pressioni grazie alla loro superiore resistenza alle alte temperature e alle alte pressioni.
Caldaie: In particolare nelle tubazioni del vapore principale e nelle tubazioni del riscaldatore di caldaie supercritiche e ultrasupercritiche per temperature e pressioni molto elevate.
Attrezzature petrolchimiche: Ad esempio, i tubi per cracker e le tubazioni ad alta temperatura, che gestiscono vapori e sostanze chimiche ad alta temperatura, richiedono materiali con un'eccellente resistenza alla temperatura e alla corrosione.
centrali elettriche: Per le tubazioni principali del vapore e per i riscaldatori ad alta pressione, nonché per le tubazioni interne delle turbine, per resistere a lunghi periodi di alta temperatura e pressione.
I materiali P9 hanno gradi standard propri in diversi sistemi normativi nazionali.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Prima di selezionare un materiale equivalente, si consiglia di effettuare confronti e test dettagliati delle prestazioni per garantire che il materiale alternativo soddisfi i requisiti del progetto originale.
Dalla sua fondazione nel 2014,Acciaio Botopè diventato un fornitore leader di tubi in acciaio al carbonio nella Cina settentrionale, noto per l'eccellente servizio, i prodotti di alta qualità e le soluzioni complete.
L'azienda offre una varietà di tubi in acciaio al carbonio e prodotti correlati, tra cui tubi in acciaio senza saldatura, ERW, LSAW e SSAW, oltre a una gamma completa di raccordi e flange. I suoi prodotti speciali includono anche leghe di alta qualità e acciai inossidabili austenitici, studiati appositamente per soddisfare le esigenze di diversi progetti di condotte.
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