ASTM A178i tubi di acciaio sono tubi saldati a resistenza elettrica (ERW) diacciaio al carbonio e al carbonio-manganeseutilizzati come tubi di caldaie, condotti di caldaie, condotti di surriscaldamento e terminali di sicurezza.
È adatto per tubi in acciaio con un diametro esterno di 12,7-127 mm e uno spessore della parete compreso tra 0,9 e 9,1 mm.
I tubi ASTM A178 sono adatti per tubi saldati a resistenza condiametri esterni compresi tra 1/2 e 5 pollici [12,7 - 127 mm] e spessori delle pareti compresi tra 0,035 e 0,360 pollici [0,9 - 9,1 mm], sebbene siano naturalmente disponibili altre dimensioni, se necessario, a condizione che questi tubi soddisfino tutti gli altri requisiti di questa specifica.
Sono disponibili tre livelli di gradazione per adattarsi a diversi ambienti di utilizzo.
Grado A, Grado C e Grado D.
| Grado | Tipo di acciaio al carbonio |
| Grado A | Acciaio a basso tenore di carbonio |
| Grado C | Acciaio a medio tenore di carbonio |
| Grado D | Acciaio al carbonio-manganese |
Il materiale fornito in base alla presente specifica dovrà essere conforme ai requisiti applicabili dell'edizione corrente della Specifica A450/A450M, salvo diversamente previsto nel presente documento.
Grado AEGrado Cnon specificare un acciaio specifico; selezionare la materia prima appropriata in base alle necessità.
L'acciaio perGrado Dverrà ucciso.
L'acciaio calmato viene prodotto aggiungendo disossidanti (ad esempio silicio, alluminio, manganese, ecc.) all'acciaio fuso durante il processo di produzione dell'acciaio, riducendo o eliminando così il contenuto di ossigeno nell'acciaio.
Questo trattamento migliora l'omogeneità e la stabilità dell'acciaio, ne potenzia le proprietà meccaniche e ne aumenta la resistenza alla corrosione.
Gli acciai calmati sono quindi ampiamente utilizzati in applicazioni in cui sono richiesti un elevato grado di omogeneità ed eccellenti proprietà meccaniche, come la produzione di recipienti a pressione, caldaie e grandi componenti strutturali.
I tubi in acciaio sono realizzati utilizzandoERWprocesso di fabbricazione.
ERW (saldatura a resistenza elettrica)è un processo ideale per la produzione di tubi in acciaio al carbonio.
Grazie ai vantaggi dell'elevata resistenza della saldatura, delle superfici interne ed esterne lisce, della rapida velocità di produzione e del prezzo contenuto, è ampiamente utilizzato in molti settori industriali ed edili.
ASTM A178tubo d'acciaiodeve essere trattato termicamentedurante il processo di fabbricazione. Viene utilizzato per migliorare le proprietà meccaniche e la stabilità strutturale del tubo, nonché per eliminare le sollecitazioni che potrebbero essersi verificate durante il processo di saldatura.
Dopo la saldatura, tutti i tubi devono essere sottoposti a trattamento termico a una temperatura di 1650°F [900°C] o superiore e successivamente raffreddati in aria o nella camera di raffreddamento di un forno ad atmosfera controllata.
Tubi trafilati a freddodeve essere sottoposto a trattamento termico dopo il passaggio finale di trafilatura a freddo a una temperatura di 1200°F [650°C] o superiore.
Quando si esegue l'analisi del prodotto, la frequenza dell'ispezione viene determinata come segue.
| Classificazione | Frequenza di ispezione |
| Diametro esterno ≤ 3 pollici [76,2 mm] | 250 pezzi/volta |
| Diametro esterno ＞ 3 pollici [76,2 mm] | 100 pezzi/volta |
| Distinguere per numero di calore del tubo | Per numero di calore |
I requisiti relativi alle proprietà meccaniche non si applicano ai tubi con diametro interno inferiore a 1/8 di pollice [3,2 mm] o spessore inferiore a 0,015 pollici [0,4 mm].
1. Proprietà di trazione
Per le classi C e D, la prova di trazione deve essere eseguita su due tubi di ogni lotto.
Per i tubi di Grado A, la prova di trazione non è normalmente richiesta. Ciò è dovuto al fatto che i tubi di Grado A sono utilizzati principalmente per applicazioni a bassa pressione e bassa temperatura.
Nella tabella 3 sono riportati i valori di allungamento minimo calcolati per ogni diminuzione di 1/32 di pollice [0,8 mm] nello spessore della parete.
Se lo spessore della parete del tubo d'acciaio non rientra in uno di questi spessori, può essere calcolato anche con la formula.
Unità in pollici: E = 48t + 15,00OUnità ISI: E = 1,87t + 15,00
E = allungamento in 2 pollici o 50 mm, %,
t= spessore effettivo del campione, in. [mm].
2. Test di schiacciamento
I test di estrusione vengono eseguiti su sezioni di tubi lunghe 2 1/2 pollici [63 mm] che devono resistere all'estrusione longitudinale senza crepe, spaccature o spaccature in corrispondenza delle saldature.
Per tubi con diametro esterno inferiore a 1 pollice [25,4 mm], la lunghezza del campione deve essere pari a 2,5 volte il diametro esterno del tubo. Lievi imperfezioni superficiali non costituiscono motivo di scarto.
3. Test di appiattimento
Il metodo sperimentale è conforme ai requisiti pertinenti della norma ASTM A450 Sezione 19.
4. Test della flangia
Il metodo sperimentale è conforme ai requisiti pertinenti della norma ASTM A450 Sezione 22.
5. Test di appiattimento inverso
Il metodo sperimentale è conforme ai requisiti pertinenti della norma ASTM A450, Sezione 20.
Su ogni tubo in acciaio vengono eseguiti test idrostatici o elettrici non distruttivi.
I requisiti sono conformi alla norma ASTM A450, Sezione 24 o 26.
I dati seguenti sono derivati dalla norma ASTM A450 e soddisfano i requisiti pertinenti solo per tubi in acciaio saldati.
Deviazione del peso
0 - +10%.
Deviazione dello spessore della parete
0 - +18%.
Deviazione del diametro esterno
| Diametro esterno | Variazioni consentite | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4＜OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD＜2 | 38,1＜ OD＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD＜2½ | 50,8≤ OD＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD＜3 | 63,5≤ OD＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6＜OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Dopo l'inserimento nella caldaia, il tubo deve essere in grado di resistere alla dilatazione e alla flessione senza presentare difetti di fessurazione o crepe nelle saldature.
Il tubo del surriscaldatore deve essere in grado di resistere a tutte le operazioni di forgiatura, saldatura e piegatura necessarie senza presentare difetti.
Utilizzato principalmente nei tubi delle caldaie, nei condotti delle caldaie, nei condotti dei surriscaldatori e nelle estremità sicure.
ASTM A178 Grado AIl basso contenuto di carbonio dei tubi conferisce loro una buona saldabilità e un'elevata tenacità per applicazioni che non sono soggette ad alte pressioni.
Viene utilizzato principalmente per applicazioni a bassa pressione e media temperatura, come caldaie a bassa pressione (ad esempio caldaie domestiche, piccoli edifici per uffici o caldaie di fabbrica) e altri scambiatori di calore in ambienti a bassa temperatura.
ASTM A178 Grado Cha un contenuto più elevato di carbonio e manganese, il che conferisce a questo tubo maggiore resistenza e resistenza al calore per condizioni operative più impegnative.
Adatto per applicazioni a media pressione e media temperatura, come caldaie industriali e ad acqua calda, che in genere richiedono pressioni e temperature più elevate rispetto alle caldaie domestiche.
ASTM A178 Grado DI tubi presentano un elevato contenuto di manganese e un adeguato contenuto di silicio per garantire un'eccellente resistenza e resistenza al calore, rendendoli stabili in ambienti ad alta temperatura e alta pressione e adatti a sopportare condizioni operative estreme.
Tipicamente utilizzato in ambienti ad alta pressione e alta temperatura, come caldaie di centrali elettriche e surriscaldatori industriali.
1. ASTM A179 / ASME SA179: Tubi per scambiatori di calore e condensatori in acciaio dolce senza saldatura per applicazioni criogeniche. Utilizzato principalmente in ambienti a bassa pressione, presenta proprietà chimiche e meccaniche simili alla norma ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192: Tubi per caldaie in acciaio al carbonio senza saldatura per impieghi ad alta pressione. Utilizzati principalmente nella produzione di pareti d'acqua, economizzatori e altri componenti a pressione per caldaie ad altissima pressione.
3. ASTM A210 / ASME SA210: Copre tubi senza saldatura per caldaie e surriscaldatori in acciaio legato e a medio tenore di carbonio per sistemi di caldaie ad alta temperatura e media pressione.
4. DIN 17175: Tubi e condotte in acciaio senza saldatura per l'impiego in ambienti ad alta pressione e alta temperatura. Utilizzati principalmente nella produzione di tubi per vapore per caldaie e recipienti a pressione.
5. EN 10216-2: Prescrive le condizioni tecniche per tubi e condotte senza saldatura in acciaio legato e non legato con proprietà specifiche per alte temperature per applicazioni sotto pressione.
6. JIS G3461: Copre tubi in acciaio al carbonio per caldaie e scambiatori di calore. È adatto per applicazioni generiche di scambio termico a bassa e media pressione.
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