ASTM A210 Grado C (ASME SA210 Grado C) è un tubo in acciaio senza saldatura a medio tenore di carbonio specificamente progettato per l'uso nella produzione di tubi e condotti per caldaie, comprese estremità di sicurezza, tubi di supporto e pareti del forno e tubi per surriscaldatori.
Il grado C presenta buone proprietà meccaniche, con una resistenza alla trazione di 485 MPa e un limite di snervamento di 275 MPa. Queste proprietà, insieme a una composizione chimica adeguata, rendono i tubi ASTM A210 grado C adatti all'uso in ambienti ad alta temperatura e alta pressione e in grado di resistere alle pressioni generate dal funzionamento della caldaia.
I tubi devono essere realizzati mediante il processo senza saldatura e devono essere rifiniti a caldo o a freddo.
Di seguito è riportato un diagramma di flusso del processo di produzione di tubi in acciaio senza saldatura finiti a freddo:
Qual è quindi la differenza tra tubi in acciaio senza saldatura rifiniti a caldo e a freddo e come si sceglie?
Finito a caldoI tubi in acciaio senza saldatura sono tubi in acciaio che vengono laminati o forati ad alta temperatura e sottoposti ad altri processi, per poi essere raffreddati direttamente a temperatura ambiente. I tubi in acciaio in questo stato presentano solitamente una maggiore tenacità e una certa resistenza, ma la qualità superficiale potrebbe non essere buona quanto quella dei tubi in acciaio rifiniti a freddo, poiché il processo di trattamento termico può causare ossidazione o decarburazione della superficie del tubo in acciaio.
Finito a freddoIl termine "tubo in acciaio senza saldatura" si riferisce alla lavorazione finale del tubo in acciaio mediante trafilatura a freddo, laminazione a freddo e altri processi a temperatura ambiente. Il tubo in acciaio lavorato a freddo presenta una maggiore precisione dimensionale e una buona qualità superficiale e, poiché la lavorazione a freddo può migliorare la resistenza e la durezza del tubo in acciaio, le proprietà meccaniche del tubo in acciaio lavorato a freddo sono solitamente migliori di quelle del tubo in acciaio lavorato a caldo. Tuttavia, durante la lavorazione a freddo può generarsi una certa quantità di stress residuo all'interno del tubo in acciaio, che deve essere eliminato mediante un successivo trattamento termico.
I tubi in acciaio rifiniti a caldo non necessitano di trattamento termico.
I tubi rifiniti a freddo devono essere sottoposti a ricottura subcritica, ricottura completa o trattamento termico normale dopo il processo finale di finitura a freddo.
| Grado | CarbonioA | Manganese | Fosforo | Zolfo | Silicio |
| ASTM A210 Grado C ASME SA210 Grado C | 0,35% massimo | 0,29 - 1,06% | 0,035% massimo | 0,035% massimo | 0,10% minimo |
APer ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo di carbonio specificato, sarà consentito un aumento dello 0,06% di manganese al di sopra del massimo specificato, fino a un massimo dell'1,35%.
Proprietà di trazione
| Grado | Resistenza alla trazione | Resistenza allo snervamento | Allungamento |
| minimo | minimo | in 2 pollici o 50 mm, min | |
| ASTM A210 Grado C ASME SA210 Grado C | 485 MPa [70 ksi] | 275 MPa [40 ksi] | 30% |
Test di appiattimento
Le rotture o gli strappi che si verificano nelle posizioni ore 12 o 6 sui tubi di grado C con dimensioni pari o inferiori a 2,375 pollici [60,3 mm] di diametro esterno non saranno considerati motivo di rifiuto.
I requisiti specifici possono essere visualizzati inASTM A450, punto 19.
Test di svasatura
I requisiti specifici possono essere consultati nella norma ASTM A450, punto 21.
Durezza
Grado C: 89 HRBW (Rockwell) o 179 HBW (Brinell).
Ogni tubo di acciaio deve essere sottoposto a una prova di pressione idrostatica o a una prova elettrica non distruttiva.
I requisiti dei test relativi alla pressione idrostatica sono conformi alla norma ASTM 450, punto 24.
I requisiti sperimentali non distruttivi relativi all'elettricità sono conformi alla norma ASTM 450, punto 26.
Le operazioni di formatura sono necessarie per garantire che i tubi delle caldaie soddisfino le esigenze specifiche del sistema della caldaia.
Una volta inseriti nella caldaia, i tubi devono resistere a dilatazioni e nervature senza presentare crepe o difetti. Se correttamente manipolati, i tubi del surriscaldatore devono resistere a tutte le operazioni di forgiatura, saldatura e piegatura necessarie per l'applicazione senza sviluppare difetti.
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