API 5L X70 (L485)è un tipo di tubo in acciaio utilizzato nell'industria petrolifera e del gas per i sistemi di trasporto con condotte, chiamato così per la sua lunghezza minimalimite di snervamento di 70.300 psi (485 MPa), è costituito da tubi sia senza saldatura che saldati ed è suddiviso in due livelli di specifiche di prodotto, PSL1 e PSL2. In PSL1, X70 è il grado più elevato, mentre in PSL2 è anche uno dei gradi più elevati di tubi in acciaio.
I tubi in acciaio API 5L X70 sono particolarmente adatti alle esigenze del trasporto su lunghe distanze e ad alta pressione grazie alla loro elevata resistenza meccanica e alla pressione. Per resistere a pressioni più elevate, i tubi in acciaio X70 sono spesso progettati con pareti più spesse per garantire resistenza e durata adeguate.
Acciaio Botopè un produttore professionale di tubi in acciaio LSAW ad arco sommerso a doppia faccia, con pareti spesse e di grande diametro, con sede in Cina.
Posizione: città di Cangzhou, provincia di Hebei, Cina;
Investimento totale: 500 milioni di RMB;
Superficie dello stabilimento: 60.000 metri quadrati;
Capacità produttiva annua: 200.000 tonnellate di tubi in acciaio JCOE LSAW;
Attrezzature: Attrezzature avanzate di produzione e collaudo;
Specializzazione: produzione di tubi in acciaio LSAW;
Certificazione: certificato API 5L.
Condizioni di consegna
Lo stato di consegna è lo stato di un tubo di acciaio trattato termicamente o lavorato quando è pronto per essere consegnato al cliente dopo la produzione. Lo stato di consegna è essenziale per garantire che il tubo abbia le proprietà meccaniche e l'integrità strutturale richieste.
A seconda del livello PSL e delle condizioni di consegna, X70 può essere classificato come segue:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) e X70M (L485M);
Le lettere suffisso PSL2 Q e M stanno rispettivamente per:
Q: Temprato e rinvenuto;
M: Laminato termomeccanico o formato termomeccanico;
API 5L X70 Processo di fabbricazione accettabile
Il processo di produzione X70 include entrambisenza saldatura e saldatoforme, che possono essere classificate come:
Di questi,SEGA(LSAW) è il processo più comune utilizzato nella produzione di processi di saldatura X70 ed è vantaggioso nella produzione di tubi in acciaio dimensionali di grande diametro e pareti spesse.
Sebbene i tubi in acciaio senza saldatura siano ancora considerati la scelta preferita per le loro caratteristiche in determinate condizioni estreme, il diametro massimo dei tubi in acciaio senza saldatura prodotti è solitamente limitato a 660 mm. Questa limitazione dimensionale può rappresentare un problema quando si tratta di grandi progetti di condotte per il trasporto su lunghe distanze.
Al contrario, il processo LSAW è in grado di produrre tubi con diametri fino a 1.500 mm e spessori di parete fino a 80 mm. E il prezzo può essere più conveniente rispetto all'acciaio senza saldatura.
Composizione chimica API 5L X70
Composizione chimica per tubo PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pollici)
Composizione chimica per tubo PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pollici)
Per i prodotti di tubi in acciaio PSL2 analizzati con uncontenuto di carbonio ≤0,12%, l'equivalente di carbonio CEpcmpuò essere calcolato utilizzando la seguente formula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Per i prodotti di tubi in acciaio PSL2 analizzati con uncontenuto di carbonio > 0,12%, l'equivalente di carbonio CEllwpuò essere calcolato utilizzando la formula seguente:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Composizione chimica con t ＞ 25,0 mm (0,984 pollici)
Sarà determinato tramite negoziazione e modificato in una composizione adatta in base ai requisiti di composizione chimica di cui sopra.
Proprietà meccaniche API 5L X70
Proprietà di trazione
Proprietà di trazione PSL1 X70
Proprietà di trazione PSL2 X70
Nota: I requisiti sono dettagliati inAPI 5L X52, che può essere visualizzato se necessario.
Altri esperimenti meccanici
Il seguente programma sperimentalesi applica solo ai tipi di tubi in acciaio SAW.
Prova di flessione della guida di saldatura;
Prova di durezza dei tubi saldati formati a freddo;
Macroispezione della saldatura;
e solo per tubi in acciaio PSL2: prova di impatto CVN e prova DWT.
Gli elementi di prova e le frequenze di prova per altri tipi di tubi sono riportati nelle tabelle 17 e 18 della norma API 5L.
Prova idrostatica
Tempo di prova
Tutte le dimensioni dei tubi in acciaio senza saldatura e saldati con D ≤ 457 mm (18 pollici):tempo di prova ≥ 5s;
Tubo in acciaio saldato D > 457 mm (18 pollici):tempo di prova ≥ 10s.
Frequenza sperimentale
Ogni tubo d'acciaioe non devono verificarsi perdite dalla saldatura o dal corpo del tubo durante la prova.
Pressioni di prova
La pressione di prova idrostatica P di untubo in acciaio a estremità lisciapuò essere calcolato utilizzando la formula.
P = 2St/D
Sè la tensione del cerchio. Il valore è uguale alla resistenza minima allo snervamento specificata del tubo di acciaio xa percentuale, in MPa (psi);
tè lo spessore della parete specificato, espresso in millimetri (pollici);
Dè il diametro esterno specificato, espresso in millimetri (pollici).
Ispezione non distruttiva
Per tubi SAW, due metodi,UT(test ad ultrasuoni) oRT(test radiografici), vengono solitamente utilizzati.
ET(test elettromagnetico) non è applicabile ai tubi SAW.
Le saldature sui tubi saldati di grado ≥ L210/A e diametri ≥ 60,3 mm (2,375 pollici) devono essere ispezionate in modo non distruttivo per verificarne lo spessore e la lunghezza completi (100%) come specificato.
Esame non distruttivo UT
Esame non distruttivo RT
Per i tubi SAW e COW, le saldature devono essere ispezionate mediante metodi di ispezione radiografica entro un minimo di 200 mm (8,0 pollici) da ciascuna estremità del tubo. pollici) di ciascuna estremità del tubo devono essere ispezionate mediante ispezione radiografica.
Tabella di programmazione delle tubazioni API 5L
Per facilitarne la consultazione e l'utilizzo, abbiamo organizzato i file PDF del programma pertinente. È sempre possibile scaricare e consultare questi documenti, se necessario.
Specificare il diametro esterno e lo spessore della parete
I valori standardizzati per i diametri esterni specificati e gli spessori di parete specificati dei tubi in acciaio sono forniti inISO 4200EASME B36.10M.
Tolleranze dimensionali
I requisiti API 5L per le tolleranze dimensionali sono dettagliati inAPI 5L Grado BPer evitare ripetizioni, puoi cliccare sul carattere blu per visualizzare i dettagli pertinenti.
Difetti comuni e riparazioni
Nei tubi SAW si riscontrano comunemente i seguenti difetti: bordi rosicchiati, bruciature da arco, delaminazione, deviazioni geometriche, grumi duri, ecc.
Le carenze riscontrate tramite ispezione visiva devono essere verificate, categorizzate e smaltite come segue.
a) Profondità ≤ 0,125t e non influisce sullo spessore minimo consentito della parete del difetto, che deve essere considerato accettabile e smaltito in conformità alle disposizioni di C.1.
b) I difetti di profondità >0,125 t che non influiscono sullo spessore minimo consentito della parete devono essere considerati difetti e devono essere rimossi mediante riaffilatura in conformità con C.2 o smaltiti in conformità con C.3.
c) Un difetto che incide sullo spessore minimo ammissibile della parete deve essere riconosciuto come difetto e deve essere smaltito in conformità con C.3.
Identificazione del colore
Su richiesta, è possibile verniciare la superficie interna di ogni tubo in acciaio con una marcatura colorata di circa 50 mm (2 pollici) di diametro, per consentire una facile differenziazione dei diversi materiali.
| Grado di tubo | Colore della vernice |
| L320 o X46 | Nero |
| L360 o X52 | Verde |
| L390 o X56 | Blu |
| L415 o X60 | Rosso |
| L450 o X65 | Bianco |
| L485 o X70 | Viola-viola |
| L555 o X80 | Giallo |
A cosa equivale l'acciaio X70?
ISO 3183 - L485: Si tratta di un acciaio per condotte conforme agli standard internazionali e presenta proprietà simili all'API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Si tratta di un grado di acciaio della Canadian Standards Association per oleodotti e gasdotti.
EN 10208-2 - L485MB: Si tratta di un acciaio per condotte conforme alla norma europea per la fabbricazione di condotte per il trasporto di petrolio e gas.
Rivestimento
Non solo forniamo ai nostri clienti tubi in acciaio X70 di alta qualità, ma offriamo anche numerosi tipi di servizi di rivestimento per soddisfare le esigenze specifiche di diversi progetti.
Rivestimenti di vernice: I rivestimenti di vernice tradizionali forniscono una protezione di base contro la corrosione e sono adatti ad ambienti non estremi o per una protezione temporanea.
Rivestimento FBE: Applicato sulla superficie di tubi in acciaio mediante spruzzatura elettrostatica e successivamente polimerizzato mediante calore. Questo rivestimento presenta una buona resistenza chimica e all'abrasione ed è adatto per condotte interrate o subacquee.
Rivestimento 3LPE: Composto da un rivestimento epossidico, uno strato adesivo e uno strato di polietilene, garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione e protezione meccanica per un'ampia gamma di sistemi di tubazioni per il trasporto sotterraneo.
Rivestimento 3LPP: Simile al 3LPE, il rivestimento 3LPP è costituito da tre strati, ma utilizza il polipropilene come strato esterno. Questo rivestimento ha una maggiore resistenza al calore ed è adatto per tubazioni in ambienti ad alta temperatura.
I rivestimenti possono essere selezionati in base all'ambiente applicativo specifico e ai requisiti della conduttura per garantire l'affidabilità e la sicurezza delle condutture API 5L X70 durante il servizio.
Motivi per sceglierci per i tubi in acciaio X70
1. Fabbriche certificate API 5L: I nostri stabilimenti sono certificati API 5L, il che garantisce elevati standard qualitativi dall'origine al prodotto finito, con un vantaggio in termini di prezzo.
2. Diversi tipi di tubi: Non siamo solo produttori di tubi in acciaio saldati, ma anche rivenditori di tubi in acciaio senza saldatura e possiamo offrire un'ampia gamma di tipologie di tubi in grado di soddisfare le esigenze specifiche di diversi progetti.
3. Attrezzatura di supporto completaOltre ai tubi in acciaio, possiamo fornire anche flange, gomiti e altre attrezzature di supporto, offrendo soluzioni di approvvigionamento complete per il vostro progetto.
4. Servizio personalizzato: Siamo in grado di fornire soluzioni personalizzate in base alle esigenze specifiche del cliente, tra cui la produzione e la lavorazione di tubi in acciaio con specifiche speciali.
5. Servizi specializzati: Dalla sua fondazione nel 2014, l'azienda ha partecipato a numerosi progetti di ingegneria e ha accumulato una vasta esperienza nel settore, che le ha consentito di fornire servizi e supporto specializzati.
6. Risposta e supporto rapidi: Il nostro team di assistenza clienti è in grado di fornire una risposta rapida e un supporto tecnico professionale per garantire che i vostri problemi e le vostre esigenze vengano risolti tempestivamente.
