ILAPI 5Li nomi standard dei tubi si basano sul loro limite minimo di snervamento. Pertanto,X52 (L360) ha una resistenza allo snervamento minima di 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, sono due modi per esprimere lo stesso grado di tubo nello standard API 5L.
X52Grado intermedio API 5L, che unisce elevata resistenza ed economicità. Ampiamente utilizzato nel trasporto di petrolio e gas, progetti di costruzione, oleodotti sottomarini, ecc.
Acciaio Botopè un produttore professionale di tubi in acciaio LSAW ad arco sommerso a doppia faccia, con pareti spesse e di grande diametro, con sede in Cina.
1. Luogo: città di Cangzhou, provincia di Hebei, Cina;
2. Investimento totale: 500 milioni di RMB;
3. Area di fabbrica: 60.000 metri quadrati;
4. Capacità produttiva annuale: 200.000 tonnellate di tubi in acciaio JCOE LSAW;
5. Attrezzature: Attrezzature avanzate di produzione e collaudo;
6. Specializzazione: produzione di tubi in acciaio LSAW;
7. Certificazione: certificato API 5L.
Classificazione API 5L X52
A seconda del livello PSL e delle condizioni di consegna, X52 può essere classificato come segue:
PSL1: X52;
PSL2:X52N o L360N;X52Q o L360Q;X52M o L360M.
In PSL2, la lettera suffisso si riferisce al tipo di trattamento termico a cui il materiale deve essere sottoposto prima della consegna finale. È possibile vedere ilcondizioni di consegnadi seguito per maggiori dettagli.
Condizioni di consegna
Materiale di partenza
Lingotti, blumi, billette, bobine o piastre.
Per i tubi PSL 2, l'acciaio deve essere calmato e prodotto secondo la tecnica della grana fine.
La bobina o la piastra utilizzata per la fabbricazione del tubo PSL 2 non deve contenere saldature di riparazione.
Processo di produzione API 5L X52
I tubi X52 possono essere prodotti utilizzando diversi processi di fabbricazione per soddisfare diverse esigenze ingegneristiche.
Per saperne di più sul significato dell'acronimo Manufacturing Process,clicca qui.
SEGAè la soluzione ottimale perdi grande diametro, pareti spessetubi d'acciaio.
I termini "SEGA" E "LSAW"Entrambi i termini si riferiscono alla saldatura longitudinale ad arco sommerso, ma vengono denominati in modo diverso a seconda della regione. Al contrario, il termine "LSAW" è più ampiamente utilizzato nel settore.
I tubi LSAW possono essere saldati due volte a causa delle limitazioni delle attrezzature nella produzione di tubi di grande diametro e le saldature devono essere distanti circa 180°.
Tipi di estremità dei tubi per API 5L X52
Estremità del tubo in acciaio PSL1: estremità smussata o estremità liscia;
Estremità del tubo in acciaio PSL2: estremità liscia;
Per estremità di tubi sempliciè necessario rispettare i seguenti requisiti:
Le superfici terminali del tubo liscio t ≤ 3,2 mm (0,125 pollici) devono essere tagliate in modo squadrato.
I tubi lisci con t > 3,2 mm (0,125 pollici) devono essere smussati per la saldatura. L'angolo di smusso deve essere di 30-35° e la larghezza della superficie di base dello smusso deve essere compresa tra 0,8 e 2,4 mm (0,031-0,093 pollici).
Composizione chimica API 5L X52
La composizione chimica dei tubi in acciaio PSL1 e PSL2 t > 25,0 mm (0,984 pollici) sarà determinata tramite accordo.
Composizione chimica per tubo PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pollici)
Composizione chimica per tubo PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 pollici)
Per i prodotti di tubi in acciaio PSL2 analizzati con uncontenuto di carbonio ≤0,12%, l'equivalente di carbonio CEpcmpuò essere calcolato utilizzando la seguente formula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Per i prodotti di tubi in acciaio PSL2 analizzati con uncontenuto di carbonio > 0,12%, l'equivalente di carbonio CEllwpuò essere calcolato utilizzando la formula seguente:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Proprietà meccaniche API 5L X52
Proprietà di trazione
La prova di trazione misura tre parametri chiave:limite di snervamento, resistenza alla trazione, Eallungamento.
Proprietà di trazione PSL1 X52
Proprietà di trazione PSL2 X52
Nota: L'allungamento minimo specificato, AFdeve essere determinato utilizzando la seguente equazione:
UNf= C × (Axc0,2/U0,9)
Cè 1940 per i calcoli che utilizzano le unità SI e 625.000 per i calcoli che utilizzano le unità USC;
Axc è l'area della sezione trasversale del provino di trazione applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue:
1) per provette a sezione circolare, 130 mm2(0,20 pollici2) per provette da 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (0,350 pollici) di diametro; 65 mm2(0,10 pollici2) per provette con diametro di 6,4 mm (0,250 pollici);
2) per provette a sezione piena, il minore tra a) 485 mm2(0,75 pollici2) e b) l'area della sezione trasversale del pezzo di prova, T derivata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm più vicini2(0,01 pollici2);
3) per i pezzi di prova a striscia, il minore tra a) 485 mm2(0,75 pollici2) e b) l'area della sezione trasversale del provino, derivata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm più vicini2(0,01 pollici2);
Uè la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato).
Altri esperimenti meccanici
Il seguente programma di test si applica aTipi di tubi SAWPer altri tipi di tubi, vedere le tabelle 17 e 18 dell'API 5L.
Prova di flessione della guida di saldatura;
Prova di durezza dei tubi saldati formati a freddo;
Macroispezione della saldatura;
e solo per tubi in acciaio PSL2: prova di impatto CVN e prova DWT.
Prova idrostatica
Tempo di prova
Tutte le dimensioni dei tubi in acciaio senza saldatura e saldati con D ≤ 457 mm (18 pollici):tempo di prova ≥ 5s;
Tubo in acciaio saldato D > 457 mm (18 pollici):tempo di prova ≥ 10s.
Frequenza sperimentale
Ogni tubo d'acciaio.
Pressioni di prova
La pressione di prova idrostatica P di untubo in acciaio a estremità lisciapuò essere calcolato utilizzando la formula.
P = 2St/D
Sè la tensione del cerchio. Il valore è uguale alla resistenza minima allo snervamento specificata del tubo di acciaio xa percentuale, in MPa (psi);
tè lo spessore della parete specificato, espresso in millimetri (pollici);
Dè il diametro esterno specificato, espresso in millimetri (pollici).
Ispezione non distruttiva
Per tubi SAW, due metodi,UT(test ad ultrasuoni) oRT(test radiografici), vengono solitamente utilizzati.
ET(test elettromagnetico) non è applicabile ai tubi SAW.
Le saldature sui tubi saldati di grado ≥ L210/A e diametri ≥ 60,3 mm (2,375 pollici) devono essere ispezionate in modo non distruttivo per verificarne lo spessore e la lunghezza completi (100%) come specificato.
Esame non distruttivo UT
Esame non distruttivo RT
Dimensionamento a freddo ed espansione a freddo
La calibratura a freddo e l'espansione a freddo sono due tecniche di lavorazione comuni utilizzate nella produzione di tubi LSAW per garantire che i tubi raggiungano dimensioni e proprietà meccaniche precise. Entrambi i processi sono processi di lavorazione a freddo, in cui la forma e le dimensioni del tubo vengono regolate a temperatura ambiente.
Il rapporto dimensionale diespansione a freddoi tubi non devono essere inferiori a 0,003 e non devono essere superiori a 0,015.
Il tasso di dimensionamento didimensioni freddeil tubo di acciaio non deve essere maggiore di 0,015, tranne nei seguenti casi:
a) Il tubo viene successivamente normalizzato o temprato e rinvenuto;
b) L'intero tubo di acciaio calibrato a freddo viene successivamente sottoposto a distensione.
Specificare il diametro esterno e lo spessore della parete
I valori standardizzati per i diametri esterni specificati e gli spessori di parete specificati dei tubi in acciaio sono forniti inISO 4200EASME B36.10M.
Tolleranze dimensionali
Cliccare sul carattere blu a destra per visualizzare le tolleranze dimensionali, i requisiti sono elencati inAPI 5L Grado Bper i dettagli.
Applicazioni API 5L X52
I tubi in acciaio API 5L X52 sono ampiamente utilizzati in numerose applicazioni critiche grazie alle loro eccellenti proprietà meccaniche e alla capacità di adattarsi ad ambienti complessi.
Trasporto di petrolio e gas: Questa è una delle applicazioni più comuni per API 5L X52. Utilizzato principalmente per oleodotti e gasdotti per il trasporto di petrolio e gas a lunga distanza, soprattutto quando la pressione interna è elevata.
Edilizia e infrastrutture: Può essere utilizzato per costruire strutture di supporto per ponti ed edifici. Può anche essere utilizzato nella fabbricazione di controventi o altre strutture portanti, soprattutto quando sono richieste lunghe campate o elevate capacità di carico.
Condotte sottomarine: I progetti di condotte sottomarine richiedono in particolare tubi resistenti alla corrosione e ad alta resistenza, e API 5L X52 eccelle in questo senso. Resiste all'acqua di mare e mantiene l'integrità e la funzionalità della condotta, rendendola ideale per il collegamento alle risorse petrolifere e di gas offshore.
La nostra gamma di fornitura
Norma: API 5L;
PSL1: X52 o L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M o L360N, L360Q, L360M;
Tipo di tubo: tubo in acciaio al carbonio saldato;
Processo di fabbricazione: LSAW, SAWL o DSAW;
Diametro esterno: 350 – 1500;
Spessore della parete: 8 - 80 mm;
Lunghezza: Lunghezze approssimative o lunghezza casuale;
Schemi di tubazioni: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160.
Identificazione: STD, XS, XXS;
Rivestimento: vernice, vernice, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, zincato, epossidico ricco di zinco, appesantito con cemento, ecc.
Imballaggio: panno impermeabile, cassa di legno, cinghia di acciaio o fascio di fili di acciaio, protezione per estremità di tubi in plastica o ferro, ecc. Personalizzato.
Prodotti abbinati: sono disponibili curve, flange, raccordi per tubi e altri prodotti abbinati.
