Pipa baja AS 1579adalah pipa baja las busur butt weld yang terutama digunakan untuk pengangkutan air dan air limbah dengan diameter luar ≥ 114 mm dan untuk tumpukan pipa dengan tekanan pengenal tidak melebihi 6,8 MPa.
Tiang pancang pipa merupakan komponen struktur melingkar yang ditancapkan ke dalam tanah dan tidak digunakan untuk pengendalian tekanan internal.
Diameter luar minimum adalah 114 mm, meskipun tidak ada batasan khusus pada ukuran pipa, namun ukuran yang disukai disediakan.
Harus dibuat dari baja canai panas dengan mutu analisis atau struktural yang sesuai dengan AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Tergantung pada penggunaan akhirnya, masih dikategorikan sebagai berikut:
Pipa yang diuji secara hidrostatisharus dibuat dari baja canai panas dengan mutu analisis atau struktural yang mematuhi AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Tumpukan dan pipa yang tidak diuji secara hidrostatikharus dibuat dari baja struktural yang mematuhi AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Atau,tumpukanboleh diproduksi dari tingkat analisis yang mematuhi AS/NZS 1594., dalam hal ini baja harus diuji secara mekanis sesuai dengan AS 1391 untuk menunjukkan bahwa baja tersebut memenuhi persyaratan tarik yang ditetapkan oleh pembeli.
Pipa baja AS 1579 diproduksi menggunakanpengelasan busur.
Semua las harus berupa las tumpul yang tembus penuh.
Pengelasan busur memanfaatkan panas busur listrik untuk melelehkan bahan logam dan membentuk sambungan las antara logam untuk membuat struktur pipa baja yang berkesinambungan.
Proses manufaktur pengelasan busur yang umum digunakan adalah SAW (Submerged Arc Welding) atau dikenal juga denganDSAW, yang dapat dikategorikan menjadiLSAW(SAWL) dan SSAW (Gergaji mesin) sesuai dengan arah las pantat.
Selain SAW, terdapat jenis pengelasan busur lainnya seperti GMAW, GTAW, FCAW, dan SMAW. Berbagai teknik pengelasan busur memiliki karakteristik dan skenario penerapannya masing-masing, dan pemilihan metode pengelasan yang tepat bergantung pada spesifikasi pipa baja yang akan diproduksi, anggaran, dan persyaratan kualitas.
Standar itu sendiri tidak secara langsung menentukan komposisi kimia dan sifat mekanis tertentu, karena hal ini sering kali bergantung pada standar baja tertentu seperti AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678, yang merinci persyaratan sifat kimia dan mekanis baja yang digunakan untuk membuat tabung ini.
AS 1579 hanya menetapkan padanan karbon.
Setara karbon (CE) baja tidak boleh melebihi 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE merupakan parameter penting yang digunakan untuk menilai kemampuan las baja. CE membantu memprediksi pengerasan yang mungkin terjadi pada baja setelah pengelasan dan dengan demikian menilai kemampuan lasnya.
Pengujian tekanan hidrostatik diperlukan untuk setiap pipa baja air atau air limbah yang digunakan untuk transportasi.
Tumpukan pipa biasanya tidak perlu diuji secara hidrostatis karena tiang pancang tersebut terutama digunakan untuk menahan beban struktural dan bukan tekanan internal.
Prinsip Eksperimental
Pipa disegel di setiap ujungnya dan diberi tekanan hidrostatis.
Kekuatannya diperiksa pada tekanan yang mewakili tekanan desain pipa. Kekencangan kebocorannya diuji pada tekanan nominal pipa.
Tekanan Eksperimental
Tekanan maksimum yang diizinkan untuk pipa baja adalah 6,8 MPa. Tekanan maksimum ini ditentukan oleh batas peralatan uji tekanan sebesar 8,5 MPa.
PR= 0,72×(2×SMYS×t)/OD atau PR= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Tekanan terukur, dalam MPa;
SMYS:Kekuatan luluh minimum yang ditentukan, dalam MPa;
NMYS:Kekuatan luluh minimum nominal, dalam MPa;
t: Ketebalan dinding, dalam mm;
OD: Diameter luar, dalam mm.
Dalam situasi darurat, tekanan transien dapat menyebabkan peningkatan tegangan pipa. Dalam kondisi ini, tegangan gabungan maksimum yang diizinkan harus ditentukan oleh perancang, tetapi tidak boleh melebihi 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Pr
Setelah uji kekuatan, tidak boleh ada pecah atau kebocoran pada pipa uji.
90% dari kekuatan luluh minimum yang ditetapkan (SMYS) atau kekuatan luluh minimum nominal (NMYS) atau 8,5 MPa, mana yang lebih kecil.
Pl= Pr
Uji kebocoran harus dilakukan pada pipa.
Saat pengujian kebocoran, tidak ada kebocoran yang terlihat pada permukaan pipa.
Semua pipa uji non-hidrostatik harus memiliki ketebalan dinding tidak kurang dari 8,0 mm.
Pipaharus memiliki 100% las yang diuji secara non-destruktif dengan metode ultrasonik atau radiografi sesuai dengan AS 1554.1 Kategori SP dan mematuhi kriteria penerimaan yang ditentukan.
Pengujian non-destruktif pada las tiang parsialuntuk tumpukan pipaHasil pengujian harus memenuhi persyaratan AS/NZS 1554.1 Kelas SP. Jika hasil pemeriksaan menunjukkan ketidaksesuaian dengan label, seluruh las pada tiang pipa tersebut harus diperiksa.
Pipa dan perlengkapan yang digunakan untuk menyalurkan air dan limbah harus dilindungi dari korosi dengan pemilihan lapisan yang sesuai. Lapisan tersebut harus diterapkan sesuai dengan AS 1281 dan AS 4321.
Dalam hal air minum, produk-produk tersebut harus mematuhi AS/NZS 4020. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa produk-produk ini, ketika bersentuhan dengan sistem pasokan air, tidak memberikan dampak negatif terhadap kualitas air, seperti kontaminasi kimia, kontaminasi mikrobiologi, atau perubahan rasa dan tampilan air.
Permukaan luar tabung, tidak lebih dari 150 mm dari ujung, harus ditandai dengan jelas dan permanen dengan informasi berikut:
a) Nomor seri unik, yaitu nomor tabung;
b) Tempat pembuatan;
c) Diameter luar dan ketebalan dinding;
d) Nomor standar, yaitu AS 1579;
e) Nama atau merek dagang produsen;
f) Peringkat tekanan pipa uji hidrostatik (hanya untuk pipa baja yang menjalani pengujian hidrostatik);
g) Penandaan uji tak merusak (NDT) (hanya untuk pipa baja yang telah menjalani pengujian tak merusak).
Pabrikan harus memberikan Pembeli sertifikat yang ditandatangani yang menyatakan bahwa pipa telah diproduksi sesuai dengan persyaratan Pembeli dan Standar ini.
ASTM A252:Dirancang untuk tiang pancang pipa baja dan berisi spesifikasi sifat mekanik dan komposisi kimia terperinci untuk tiga kelas kinerja.
EN 10219: berkaitan dengan tabung baja struktural las yang dibentuk dingin untuk aplikasi struktural termasuk tiang pancang pipa.
ISO 3183: Pipa baja untuk industri minyak dan gas, dengan persyaratan kualitas dan kekuatan yang membuatnya juga cocok untuk membawa tumpukan pipa.
API 5L: Terutama digunakan untuk jaringan pipa transportasi di industri minyak dan gas, standar kualitas tinggi juga membuatnya cocok untuk membuat tiang pancang yang menahan beban tinggi.
CSA Z245.1: Menentukan pipa baja dan alat penyambung untuk pengangkutan minyak dan gas, yang juga cocok untuk tumpukan pipa.
ASTM A690:Dirancang untuk tiang pipa baja yang digunakan di lingkungan laut dan lingkungan serupa, dengan menekankan ketahanan terhadap korosi.
JIS A 5525: Standar Jepang yang mencakup pipa baja untuk tiang pancang pipa, termasuk persyaratan material, fabrikasi, dimensi, dan kinerja.
Standar 10704-91: Pipa baja dengan sambungan lurus yang dilas secara elektrik untuk digunakan dalam bangunan dan struktur teknik, termasuk tiang pancang pipa.
Standar 20295-85: Detail pipa baja yang dilas secara elektrik untuk pengangkutan minyak dan gas, menunjukkan kinerjanya dalam tekanan tinggi dan lingkungan yang keras, berlaku untuk tumpukan pipa.
Sejak didirikan pada tahun 2014, Botop Steel telah menjadi pemasok terkemuka pipa baja karbon di Tiongkok Utara, yang dikenal karena layanan yang sangat baik, produk berkualitas tinggi, dan solusi yang komprehensif.
Perusahaan ini menawarkan berbagai macam pipa baja karbon dan produk terkait, termasuk pipa baja tanpa sambungan, ERW, LSAW, dan SSAW, serta rangkaian lengkap alat penyambung pipa dan flensa.
Produk spesialisasinya juga mencakup paduan bermutu tinggi dan baja tahan karat austenitik, yang dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan berbagai proyek pipa.
