| Nama Produk | Pipa Baja Karbon/Pipa Baja Boiler |
| Bahan | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| Standar | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Sertifikat | API 5L,ISO9001,SGS,BV,CCIC |
| Diameter Luar | 13,7 mm-762 mm |
| Ketebalan Dinding | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Panjang | 1m, 4m, 6m, 8m, 12m sesuai permintaan pembeli |
| Perawatan Permukaan | cat hitam, pernis, minyak, galvanis, dilapisi anti korosi |
| Menandai | Penandaan standar, atau sesuai permintaan Anda.Metode Penandaan: Cat putih semprot |
| Akhiri Perawatan | Ujung Polos/Ujung Miring/Ujung Beralur/Ujung Berulir Dengan Tutup Plastik |
| Teknik | ERW canai panas atau canai dingin |
| Kemasan | Paket longgar; Dikemas dalam bundel (Maksimal 2Ton); pipa dibundel dengan sling di kedua ujungnyauntuk memudahkan pemuatan dan pembongkaran;kayukasus; tas anyaman tahan air |
| Tes | Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanik, Sifat Teknis, Ukuran Eksterior Inspeksi, pengujian hidrolik, Uji Sinar-X |
| Aplikasi | Pengiriman cairan, pipa struktur, konstruksi, perengkahan minyak bumi, pipa minyak, pipa gas |
API 5L X42-X80, PSL1 & PSL2 Minyak dan GasPipa Baja Karbon Seamlessdigunakan untuk menyalurkan gas, air, dan minyak bumi baik untuk industri minyak maupun gas alam.
Pipa Baja Seamless Karbon Minyak dan Gas API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 dibuat dengan metode penarikan dingin atau penggilingan panas, sesuai kebutuhan pelanggan.
Pipa Baja Karbon Seamless Minyak dan Gas API 5L X52 PSL1&PSL2 dibuat dengan metode penarikan dingin atau penggilingan panas, biasanya yang berukuran kecil melalui penarikan dingin dan yang berukuran besar melalui penggilingan panas.
Kelas dan Komposisi Kimia (％)Untuk API 5L PSL1
| Standar |
Nilai | Komposisi kimia(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46, X52, X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60, X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Kelas dan Komposisi Kimia (％)Untuk API 5L PSL2
| Standar |
Nilai | Komposisi kimia(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46, X52, X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60, X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70, X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Sifat Mekanik API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1):
| Nilai | Kekuatan Hasil(MPa) | Kekuatan Tarik(MPa) | Pemanjangan A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Perpanjangan (Min) |
| X42 | 42.000 | 290 | 60.000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46.000 | 317 | 63.000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56.000 | 386 | 71.000 | 490 |
|
| X60 | 60.000 | 414 | 75.000 | 517 |
|
| X65 | 65.000 | 448 | 77.000 | 531 |
|
| X70 | 70.000 | 483 | 82.000 | 565 |
|
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
Sifat Mekanik API 5L/X52Pipa Saluran Tanpa Sambungan GR.B (PSL2):
| Nilai | Kekuatan Hasil(MPa) | Kekuatan Tarik(MPa) | Pemanjangan A% | Dampak (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Perpanjangan (Min) | menit |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Pengujian Mekanik
Pengujian Kekerasan
Pengujian Tekuk
Pengujian tarik badan pipa—Uji tarik harus dilakukan sesuai dengan ISO6892 atau ASTM A370. Sampel longitudinal harus digunakan. Dua kali per unit uji pipa dengan rasio ekspansi dingin dan
Uji Perataan—Satu uji perataan harus dilakukan pada spesimen dari masing-masing ujung dua tabung yang dipilih dari setiap lot
Uji impak CVN—Uji Charpy harus dilakukan sesuai dengan ASTM A370. Dua kali per unit uji dengan tidak lebih dari 100 panjang pipa dengan rasio ekspansi dingin dan
Uji Kekerasan—Jika ditemukan titik keras yang dicurigai melalui inspeksi visual, uji kekerasan harus dilakukan sesuai dengan ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 atau ASTM A 370 dengan menggunakan peralatan uji kekerasan portabel dan metode yang mematuhi ASTM A 956, ASTM A 1038 atau ASTM E 110, tergantung pada metode yang digunakan.
Uji Hidrostatis—Setiap tabung harus menjalani uji tekanan hidrostatis
Uji Pembengkokan—panjang pipa yang cukup harus ditekuk dingin hingga 90° mengelilingi mandrel silinder.
Uji sinar X 100% untuk jahitan las
Pengujian ultrasonik
Pemeriksaan arus eddy
Pipa telanjang atau lapisan Hitam / Pernis (sesuai kebutuhan pelanggan);
6" dan kebawah dalam bundel dengan dua kain katun;
Kedua ujungnya dilengkapi pelindung ujung;
Ujung polos, ujung bevel (2" dan lebih dengan ujung bevel, derajat: 30~35°), berulir dan kopling;
Menandai.
| Ukuran | Toleransi (dengan hormat)t to ditentukan di luardiameter) |
| <2 3/8 | + 0,016 inci, - 0,031 inci (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 dan ≤4 1/2, las kontinyu | ±1,00% |
| > 2 3/8 dan < 20 | ±0,75% |
| > 20. mulus | ± 1,00% |
| >20 dan <36, dilas | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, dilas | + 1/4 inci - 1/8 inci (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Dalam kasus pipa yang diuji secara hidrostatis terhadap tekanan yang melebihi tekanan uji standar, toleransi lain dapat disepakati antara produsen dan pembeli.
| Ketidakbulatan | |||||
| Ukuran | Toleransi Minus | Toleransi Plus | Toleransi Ujung-ke-Ujung | Diameter, Toleransi Sumbu (Persen dari OD yang Ditentukan) | Perbedaan Maksimum Antara Diameter Minimum dan Maksimum (Hanya Berlaku untuk Pipa Dengan D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 dan ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 dan ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 inci (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 inci (15,9 mm) |
Toleransi ketidakbulatan berlaku pada diameter maksimum dan minimum sebagaimana diukur dengan pengukur batang, jangka sorong, atau alat yang mengukur diameter maksimum dan minimum sebenarnya.
Diameter rata-rata (diukur dengan pita diameter) salah satu ujung pipa tidak boleh berbeda lebih dari 3/32 in. (2,38 mm) dari ujung lainnya.
| Ukuran | Jenis Pipa | Toleransi1 (Persentase Ketebalan Dinding yang Ditentukan) | |
| Kelas B atau Lebih Rendah | Kelas X42 atau Lebih Tinggi | ||
| <2 7/8 | Semua | +20.- 12.5 | + 15.0-12.5 |
| >2 7/8 dan <20 | Semua | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Lasan | + 17,5-12,5 | + 19,5-8,0 |
| >20 | Tanpa sambungan | + 15.0-12.5 | + 17,5-10,0 |
Bila toleransi negatif lebih kecil daripada yang tercantum ditetapkan oleh pembeli, toleransi positif harus ditingkatkan ke rentang toleransi total yang berlaku dalam persen dikurangi toleransi negatif ketebalan dinding.
| Kuantitas | Totoleransi (persen) |
| Panjang tunggal, pipa ujung polos khusus atau pipa A25Panjang tunggal, pipa lainnyaMuatan kereta. Kelas A25,40.000 lb (18.144 kg) atau lebihMuatan kereta, selain Kelas A25,40.0001b (18.144 kg) atau lebihMuatan kereta, semua kelas kurang dari 40.000 lb (18.144 kg) Barang pesanan. Kelas A25. 40.000 lb (18.144 kg) atau lebih Pesan barang selain Kelas A25.40.000 lb (18.144 kg) atau lebih Pesan barang, semua kelas, kurang dari 40.000 lb (18.144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1,75 -15 -3.5 -1,75 -3.5 |
Catatan:
1. Toleransi berat berlaku untuk berat terhitung untuk pipa berulir dan terkopel serta berat terhitung untuk pipa ujung polos. Jika toleransi ketebalan dinding negatif lebih kecil dari yang tercantum dalam tabel di atas ditentukan oleh pembeli, toleransi berat plus untuk panjang tunggal harus ditingkatkan menjadi 22,5 persen dikurangi toleransi negatif ketebalan dinding.
2.Untuk muatan kereta yang terdiri dari pipa dari lebih dari satu item pesanan, toleransi muatan kereta akan diterapkan berdasarkan item pesanan individual.
3. Toleransi untuk item pesanan berlaku untuk jumlah keseluruhan pipa yang dikirim untuk item pesanan.
