DIN 30670-1egy háromrétegű extrudálási eljárás, amely polietilént (3LPE) bevonat hosszirányban vagy spirálisan hegesztett ésvarrat nélküli acélcsövekhogy megvédje őket a korróziótól.
Főként földbe süllyesztett vagy elárasztott csővezetékrendszerekben használják folyadékok vagy gázok szállítására.
Megjegyzés: A DIN 30670 szabványt a legújabb, 2024-es kiadásban a gyártási folyamattól függően két részre osztották, nevezetesen a DIN 30670-1 a tömlős és tekercselt extrudált polietilén bevonatokra, a DIN 30670-2 pedig a szinterezett és lángszórt típusokra vonatkozik.
A tervezési hőmérséklet szerint két típusra oszthatók, amelyek a következők:N és S típus.
| Típus | Tervezési hőmérséklet (°C) |
| N | -20 és + 60 között |
| S | -40 és + 80 között |
ésISO 21809-1az A, illetve a B osztálynak felel meg.
1. réteg Epoxigyanta réteg, epoxigyanta por használata kötelező.
2. ragasztóréteg, amely lehet por- vagy extrudált bevonattal ellátva.
3. réteg Polietilén réteg, cső extrudálási eljárás vagy tekercselési extrudálási eljárás.
Cső extrudálás:
Ebben az eljárásban a polietilén anyagot közvetlenül folytonos cső alakúra extrudálják, amelyet aztán az acélcsőre illesztenek.
Ezt a módszert általában kisebb átmérőjű csövekhez használják, és biztosítja a bevonat egyenletességét és folytonosságát.
Tekercselő extrudálás:
Ebben az eljárásban a polietilént szalag formájában extrudálják, majd az acélcső felületére tekercselik.
Ez a módszer nagy átmérőjű vagy nem szabványos méretű csövekhez alkalmas, és rugalmasabb bevonatokat tesz lehetővé összetett vagy nagyméretű csöveken.
A projekt konkrét igényeitől függően a 3LPE-hez egy további mechanikai védelmi réteg adható.
A gyakran használt anyagok közé tartoznak a következők:konkrét(lásd az ISO 21809-5 szabványt),üvegszálerősítésű műanyag vagy cementhabarcs(lásd DN N 30340-1).
A jó nyírószilárdság biztosításához a polietilén felületét érdesíteni vagy nyomás alá helyezni kell.
Az ilyen kezelés segít növelni a tapadást a kiegészítő védőréteg és a polietilén bevonat között.
Epoxigyanta réteg vastagsága
Minimum 80 µm.
Ragasztóréteg vastagsága
Minimum 150 μm.
Teljes bevonatvastagság
Az acélcső névleges átmérőjétől függően a korrózióvédő réteg vastagsága eltérő lesz.
A 3LPE réteg teljes vastagságát tekintve a DIN 30670-1 szabvány három osztályba sorolja a különböző építési követelményeknek való megfelelés érdekében.n, v és s.
n. osztályNormál körülmények között az n osztályú acél vastagsága általában elegendő.
Polietilén bevonatok esetén az 1 mm vastagságot elsősorban korrózióvédelemre használják, míg a fennmaradó vastagságot a védőréteg mechanikai teherbírásának növelésére használják.
V. osztály: Ha a mechanikai terhelés megnő (szállítás, tárolás, fektetés, specifikus minőség, megnövekedett követelmények), a minimális bevonatvastagságot 0,7 mm-rel növelni kell, azaz v = n + 0,7 mm.
s. osztályEgy adott projekt igényeinek kielégítésére v-nél nagyobb speciális bevonatvastagságok is elfogadhatók, és az ilyen egyedi bevonatvastagságokat s fokozatként jelöljük.
150 mm ± 20 mm, a bevonat vastagságának ferdeségi szöge nem haladhatja meg a 30°-ot.
Az epoxi és ragasztó rétegeket legalább 80 mm-re el kell távolítani a cső végétől. Az epoxi rétegnek legalább 10 mm-rel ki kell állnia a polietilénnel bevont cső végéből.
A hossz meghatározásához mérje meg a cső tövétől a korrózióvédő réteg átlósan vágott végének kezdetéig a távolságot.
Általános hibák
Az acél felületén található kisebb hibákat és sérüléseket nem sikerült kijavítani.
Lyukak a PE felső rétegében;
Kisebb területek hiányos lefedettséggel;
Zárványok és légbuborékok a felső rétegben;
Idegen anyagok tapadása;
Felületi kopás;
Kis horpadások a bevonatban.
Ezek a kisebb sérülések javíthatók, és a javítható területre nincs korlátozás.
Súlyos hibák
A bevonat sérülése közvetlenül az acélcső felületén jelentkezik.
Az egyes javítandó hibák területe nem haladhatja meg a 10 cm²-t. A javítható hibák megengedett száma méterenként 1 hiba. Ellenkező esetben a csövet nyilván kell tartani.
ISO 21809-1Kifejezetten külső, háromrétegű extrudált polietilén és polipropilén (3LPE és 3LPP) bevonatokhoz, amelyeket az olaj- és gázipar szállítórendszereiben használt acélcsövekhez használnak.
CSA Z245.21: Külső polietilén korróziógátló bevonatokat határoz meg szállítórendszerekben használt acélcsövekhez.
AWWA C215Külső polietilén korróziógátló bevonatok vízellátó csövekhez. Bár főként vízszállító rendszerekhez használják, anyagai és alkalmazástechnológiája tekintetében sok közös vonást mutat a DIN 30670 szabvánnyal.
Várjuk az együttműködést Önnel, hogy a legjobb minőségű acélcsöveket és korróziógátló bevonatokat kínálhassuk projektjeihez. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további termékinformációkért, örömmel segítünk megtalálni az Ön igényeinek leginkább megfelelő acélcső opciót!
