AWWA C213 acél vízcsőegy FBE bevonat, amelyet acélcsövek belső és külső felületeire alkalmaznak, földalatti vagy víz alatti acélvízvezeték-rendszerekben való használatra.
Ez a bevonat védelmet nyújt a korrózió ellen, és biztosítja a csővezeték-rendszer megbízható működését hosszabb ideig föld alatti vagy víz alatti környezetben.
Cső külső átmérője ≥ 660 mm [24 hüvelyk]. Epoxigyanta bélés, hozzáféréssel a csőhöz az ellenőrzés és a karbantartás érdekében.
A 660 mm-nél [24 hüvelyknél] kisebb átmérőjű acélcsövek is megfelelőek lehetnek, feltéve, hogy megfelelő eszköz áll rendelkezésre a belső bevonat épségének ellenőrzésére.
Fúziós kötésű epoxi (FBE)egy egykomponensű, száraz, por állagú, hőre keményedő epoxigyanta, amely hő hatására aktiválódva kémiai reakciót hoz létre az acélcső felületén, miközben megőrzi tulajdonságait.
Az epoxi por egykomponensű, fúziós kötésű anyagból áll, amely epoxi gyantából, térhálósítószerből, katalizátorból, töltőanyagból, színezékből, folyásszabályozó szerből és UV-gátlóból áll.
Az anyagoknak meg kell felelniük a következő követelményeknek:Biztonságos ivóvízről szóló törvény.
Amennyiben NSF megfelelőség szükséges, az ivóvízzel érintkezésbe kerülő anyagokat az NSF/ANSI/CAN 61 szabvány szerint kell tanúsítani.
Általánosságban elmondható, hogy a bevonatok maximális alkalmazási hőmérséklete körülbelül65°C (150°F)Továbbá a bevonat élettartama csökken a magas hőmérséklet hosszú távú fenntartása esetén.
Amikor elektrosztatikus szórással, fluidágyas vagy levegős szórással előmelegített tárgyakra viszik fel, majd kikeményítik, az epoxi por egyenletes védőbevonatot képez.
A konkrét műveletek a következők:
Csővizsgálat és előkezelés
A felületnek mentesnek kell lennie a végterméket befolyásoló hibáktól, például sorjáktól, horzsolásoktól és hegesztési fröccsenésektől, amelyek csiszolással eltávolíthatók.
A felületeknek mentesnek kell lenniük sártól, festéktől, viastól, kőszénkátránytól, aszfalttól, olajtól, zsírtól, kloridoktól és minden más idegen anyagtól vagy éghető szennyeződéstől, amely az ömlesztett epoxigyanta felhordási hőmérsékletén meggyulladhat. Az olaj- és zsírfoltokat maradványmentes oldószerrel töröljük le.
Felület előkészítése
Száraz homokfúvással tisztítsa meg a felületi rozsdát az acélcsövekről.
Szemcseszórási környezeti követelmények: Amikor az acélcső hőmérséklete 3°C-kal (5℉) magasabb a harmatponti hőmérsékletnél.
Felületi tisztaság: A vízkőmentesített acélcső felületének meg kell felelnie az SSPC-SP10/NACE 2. számú szabványnak.
Felületi érdesség: A horgonyszemcsék mélysége 51-102 μm (2,0-4,0 mil) tartományban van, az ASTM D4417 szabvány szerint mérve. Ez horgonyminta-feltéttel vagy horgonyminta-mérővel mérhető.
A túl mély vagy túl sekély felületi érdesség befolyásolja a végső FBE bevonat teljesítményét.
Megjegyzés: Kérjük, vegye figyelembe a vízkőtelenítés befejezése és a bevonatolási folyamat között eltelt időt a villámározsdásodás elkerülése érdekében.
Légtisztítás
Szennyeződésmentes sűrített levegővel kell eltávolítani a port, kavicsot vagy egyéb idegen anyagokat a cső előkészített aljzatáról oly módon, hogy az ne károsítsa a tisztított felületet, a többi tisztított csövet vagy a bevonandó vagy bélelendő csövet.
Csőfűtés
Az acélcsövet olyan hőforrással kell melegíteni, amely nem szennyezheti a cső felületét, de nem haladhatja meg a 274 °C-ot (525 °F).
A magasabb hőmérséklet megváltoztathatja az acél fizikai tulajdonságait és szívóssági jellemzőit.
Az acélcső felületi hőmérsékletét hőmérővel vagy kalibrált optikai hőmérővel lehet mérni.
Ha kék elszíneződés jelenik meg, a csövet környezeti hőmérsékletre kell hűteni, és újra kell szemcseszórni.
Bevonási folyamat
Az FBE port egyenletesen felhordják a fűtött acélcső felületére olvasztóágyas, elektrosztatikus permetezéssel vagy levegős permetezéssel.
A hornyokat, ferde élű vagy gyökfelületeket tilos FBE-bevonattal ellátni.
Gumitömítésű illesztések vagy mechanikus tengelykapcsolók használata esetén az epoxi gyantának a cső végéig kell érnie, kivéve, ha a vásárló másképp rendelkezik.
Hűtés
A hűtés történhet levegővel vagy vízzel.
PQT: Nagyobb mennyiségek vásárlása előtt kis próbamennyiségben vásároljon AWWA C213 vízszállító acélcsövet. Az előminősítés vagy tesztelés célja, hogy biztosítsa, hogy a termék vagy rendszer megfeleljen a meghatározott minőségi és teljesítménykritériumoknak.
Ez magában foglalja a laboratóriumi vizsgálatokat, a teljesítményértékeléseket és egyéb folyamatokat.
Megjelenések
Az epoxigyantának általában simának kell lennie.
Az epoxi gyantán nem lehetnek hólyagok, repedések, buborékok, rétegelválás vagy egyéb látható hibák.
Az esztétikai hibák, mint például a megereszkedés, bemélyedések, karcolások, függönyösödés, túlzott fényezés és/vagy narancsbőr-effektus, nem tekinthetők elutasítási vagy javítási oknak.
Elektromos folytonosságvizsgálat (kisfeszültségű ünnepi teszt)
A bevonat folytonosságát a NACE SPO490 szabvány szerint kell ellenőrizni.
Bélésekhez20 mil (508 μm) vagy annál kisebb vastagság esetén legfeljebb 75 V-ra beállított kisfeszültségű ünnepnap-érzékelőt kell használni a NACE SPO188 szabványnak megfelelően.
Ha az ünnepek száma meghaladja az alább megadott számot, a bevonatot el kell távolítani és újra kell gyártani.
Külső átmérő (OD) <14 hüvelyk (360 mm), 1 ünnep/méter (3 láb).
Külső átmérő (OD) ≥ 360 mm (14 hüvelyk), 1 holiday/25 ft² (2,3 mm²).
Vegye ki az ellenőrzött ünnepeket, javítsa meg őket, és tesztelje újra.
Tapadás
A kikeményedett epoxi tapadása a cső felületéhez úgy érhető el, hogy egy éles pengét az epoxin keresztül a cső felületére nyomunk, és szántó mozdulattal megpróbáljuk eltávolítani az epoxit a cső felületéről.
Az epoxi gyantának teljesen a csőre kell tapadnia, hogy a csövön szilárdan ellenálljon a szántásnak, mentes legyen a törmeléktől és meg kell felelnie a követelményeknek.1-3 tapadási besorolás.
Vastagság
A kikeményedett bevonat vastagsága nem lehet kevesebb, mint 305 μm (12 mil), beleértve a hegesztési varratokat is.
Az AWWA C213 régi verziójában a maximális bevonatvastagság 406 µm (16 mil) volt korlátozva, ezt a legújabb verzióban eltávolították, mivel nehéz volt ezt a követelményt teljesíteni a tényleges előállítási folyamat során.
További tesztek
További vizsgálatok végezhetők az epoxigyanta teljesítményének meghatározására.
1. Keresztmetszeti porozitás.
2. Felületi porozitás.
3. Termikus analízis (DSC).
4. Állandó feszültség (hajlíthatóság).
5. Vízben áztatás.
6. Hatás.
7. Katódos szétválasztási vizsgálat.
Jól láthatóan fel kell tüntetni rajta a gyártó nevét, az anyag típusát, a gyártási tételszámot, a gyártási dátumot és a tárolási körülményeket.
Főként vízellátó csövekhez
A külső bevonatokat jellemzően a csövek környezeti korrózió elleni védelmére használják, míg a belső bevonatokat a vízszennyezés megakadályozására, a súrlódási ellenállás csökkentésére és a csövek élettartamának meghosszabbítására. Ezek a bevonatok segítenek biztosítani a csővezeték-rendszerek megbízhatóságát és tartósságát, megfelelnek a higiéniai előírásoknak, és csökkentik a karbantartás szükségességét.
ANSI/AWWA C203Szénkátrány elleni védőbevonatok és bélések acél vízcsövekhez.
ANSI/AWWA C209Szalagbevonatok acél vízcsövekhez és idomokhoz.
ANSI/AWWA C210Folyékony epoxi bevonatok és bélések acél vízcsövekhez és idomokhoz.
A Botop Steel egy kiváló minőségű hegesztett acél.Szénacél csőKínából származó gyártó és beszállító, valamint varrat nélküli acélcsövek nagykereskedelme.
A Botop Steel elkötelezett a minőség iránt, és szigorú ellenőrzéseket és teszteléseket alkalmaz.biztosítják a termék megbízhatóságát. Tapasztalt csapatuk személyre szabott megoldásokat és szakértői támogatást nyújt, a vevői elégedettségre összpontosítva. Várjuk az együttműködést Önnel.
