Az ASTM A500 hidegen formázott hegesztett és varrat nélküli szénacél szerkezeti cső hegesztett, szegecselt vagy csavarozott híd- és épületszerkezetekhez, valamint általános szerkezeti célokra.
A C osztályú cső egyike azon osztályoknak, amelyek folyáshatára legalább 345 MPa, szakítószilárdsága pedig legalább 425 MPa.
Ha többet szeretne megtudni a következőről:ASTM A500, rákattintva megnézheted!
Az ASTM A500 szabvány három minőségi osztályba sorolja az acélcsöveket:B osztály, C osztály és D osztály.
CHS: Kör alakú zártszelvények.
RHS: Négyzet vagy téglalap alakú zártszelvények.
EHS: Ellipszis alakú zártszelvények.
Az acélt az alábbi eljárások egyikével vagy többjével kell előállítani:bázikus oxigén vagy elektromos kemence.
A csövet egyzökkenőmentesvagy hegesztési folyamat.
A hegesztett csöveket síkhengerelt acélból, elektromos ellenállás-hegesztéssel (ERW) kell készíteni. A hegesztett csövek hosszirányú tompaillesztéseit vastagságukban úgy kell hegeszteni, hogy a csőszakasz szerkezeti tervezési szilárdsága biztosított legyen.
Az ASTM A500 C osztályú acél lágyítható vagy feszültségmentesíthető.
A lágyítást úgy végezzük, hogy a csövet magas hőmérsékletre melegítjük, majd lassan lehűtjük. A lágyítás átrendezi az anyag mikroszerkezetét, hogy javítsa annak szívósságát és egyenletességét.
A feszültségmentesítést általában úgy érik el, hogy az anyagot alacsonyabb hőmérsékletre melegítik (általában alacsonyabbra, mint a lágyítás hőmérséklete), majd egy ideig ezen a hőmérsékleten tartják, végül lehűtik. Ez segít megelőzni az anyag deformálódását vagy szakadását a későbbi műveletek, például a hegesztés vagy a vágás során.
A tesztek gyakorisága500 darabos tételenként vagy annak töredékéből vett két csőminta, vagy a megfelelő számú lapos hengerelt anyagból vett két mintapéldány.
Kísérleti módszerekA kémiai elemzéssel kapcsolatos módszereknek és gyakorlatoknak összhangban kell lenniük az A751. számú vizsgálati módszerekkel, gyakorlatokkal és terminológiával.
| Kémiai követelmények,% | |||
| Összetétel | C osztály | ||
| Hőelemzés | Termékelemzés | ||
| C (szén)A | max | 0,23 | 0,27 |
| Mn (mangán)Egy | max | 1.35 | 1.40 |
| P (foszfor) | max | 0,035 | 0,045 |
| S (kén) | max | 0,035 | 0,045 |
| Cu (réz)B | perc | 0,20 | 0,18 |
| AA szén esetében a megadott maximumhoz képest 0,01 százalékpontos csökkenés esetén a mangán esetében a megadott maximumhoz képest 0,06 százalékpontos növekedés megengedett, legfeljebb 1,50%-ig hőelemzéssel és 1,60%-ig melléktermék-elemzéssel. Bha a réztartalmú acél szerepel a megrendelésben. | |||
A szakítómintáknak meg kell felelniük az A370 Vizsgálati Módszerek és Fogalommeghatározások, A2. függelék vonatkozó követelményeinek.
| Szakítókövetelmények | ||
| Lista | C osztály | |
| Szakítószilárdság, min. | psi | 62 000 |
| MPa | 425 | |
| Folyáshatár, min. | psi | 50 000 |
| MPa | 345 | |
| Nyúlás 2 hüvelykben (50 mm), min.C | % | 21B |
| B3,05 mm-es vagy annál nagyobb megadott falvastagságokra (t) vonatkozik. Könnyebb megadott falvastagságok esetén a minimális nyúlási értékeket a gyártóval kell egyeztetni. CA megadott minimális nyúlási értékek csak a cső szállítása előtt elvégzett vizsgálatokra vonatkoznak. | ||
Egy vizsgálat során a mintát egy szakítóvizsgáló gépbe helyezik, majd lassan nyújtják, amíg el nem törik. A folyamat során a vizsgáló gép rögzíti a feszültség- és alakváltozási adatokat, így létrehozva egy feszültség-alakváltozás görbét. Ez a görbe lehetővé teszi a teljes folyamat vizualizálását a rugalmas alakváltozástól a képlékeny alakváltozáson át a szakadásig, valamint a folyáshatár, a szakítószilárdság és a nyúlás adatainak megszerzését.
Mintadarab hosszaA vizsgálathoz használt minta hossza nem lehet kevesebb, mint 65 mm (2 1/2 hüvelyk).
Hajlékonysági vizsgálatRepedés vagy törés nélkül a mintát párhuzamos lapok között lapítják, amíg a lapok közötti távolság kisebb nem lesz, mint a következő képlettel kiszámított "H" érték:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = a síklemezek közötti távolság, hüvelykben [mm],
e = egységnyi hosszra eső alakváltozás (egy adott acélminőségnél állandó, B minőségnél 0,07, C minőségnél pedig 0,06),
t = a cső megadott falvastagsága, hüvelykben [mm],
D = a cső megadott külső átmérője, hüvelykben [mm].
IntegritástbecslésFolytassa a minta lapítását, amíg a minta el nem törik, vagy a minta szemközti falai össze nem érnek.
HibacritériaA lapítási vizsgálat során talált réteges hámlás vagy gyenge anyag a termék elutasítását vonja maga után.
A ≤ 254 mm (10 hüvelyk) átmérőjű kerek csövekhez peremezési vizsgálat végezhető, de az nem kötelező.
| Lista | Hatály | Jegyzet |
| Külső átmérő (OD) | ≤48 mm (1,9 hüvelyk) | ±0,5% |
| > 50 mm (2 hüvelyk) | ±0,75% | |
| Falvastagság (T) | Meghatározott falvastagság | ≥90% |
| Hossz (L) | ≤6,5 m (22 láb) | -6 mm (1/4 hüvelyk) - +13 mm (1/2 hüvelyk) |
| > 6,5 m (22 láb) | -6 mm (1/4 hüvelyk) - +19 mm (3/4 hüvelyk) | |
| Egyenesség | A hosszúságok angolszász mértékegységben (ft) vannak megadva. | L/40 |
| A hossz mértékegysége metrikus (m) | L/50 | |
| Kör alakú szerkezeti acélhoz kapcsolódó méretek tűréshatárai | ||
Hibameghatározás
A felületi hibákat hibáknak kell minősíteni, ha a felületi hiba mélysége olyan, hogy a fennmaradó falvastagság a megadott falvastagság 90%-ánál kisebb.
A kezelt nyomok, kisebb forma- vagy hengerlési nyomok, illetve a sekély horpadások nem minősülnek hibának, ha a megadott falvastagsági határokon belül eltávolíthatók. Ezek a felületi hibák nem igényelnek kötelező eltávolítást.
Hibajavítás
A megadott vastagság 33%-áig terjedő falvastagságú hibákat vágással vagy csiszolással kell eltávolítani, amíg hibamentes fémet nem kapunk.
Ha tépőzáras hegesztés szükséges, nedves hegesztési eljárást kell alkalmazni.
A felület újrafestése után a felesleges fémet el kell távolítani a sima felület érdekében.
A gyártó neve, márkanév vagy védjegy; a specifikáció megnevezése (a kibocsátás éve nem kötelező); és az osztályozás betűjele.
A 10 cm-es vagy annál kisebb külső átmérőjű szerkezeti csövek esetében az azonosító információk feltüntetése megengedett a csőkötegeken biztonságosan rögzített címkéken.
Lehetőség van vonalkódok használatára is kiegészítő azonosítási módszerként, és ajánlott, hogy a vonalkódok megfeleljenek az AIAG B-1 szabványnak.
1. ÉpítőiparA C minőségű acélt jellemzően olyan épületek építésénél használják, ahol szerkezeti alátámasztásra van szükség. Használható nagyméretű épületekhez, tetőszerkezetekhez, padlókhoz és külső falakhoz.
2. Infrastruktúra-projektekHidakhoz, közúti jelzőtáblákhoz és korlátokhoz a szükséges alátámasztás és tartósság biztosítása érdekében.
3. Ipari létesítményekgyártóüzemekben és más ipari környezetekben merevítésekhez, vázszerkezetekhez és oszlopokhoz használható.
4. Megújuló energiaforrásokból készült szerkezetek: Szél- és napenergia-építmények építésénél is használható.
5. Sportlétesítmények és felszereléseksportlétesítmények szerkezetei, például lelátók, kapuk és akár fitneszeszközök.
6. Mezőgazdasági gépekGépek és tárolólétesítmények vázszerkezeteinek építésére használható.
Méret: Adja meg a külső átmérőt és a falvastagságot kerek csövek esetén; adja meg a külső méreteket és a falvastagságot négyzet és téglalap alakú csövek esetén.
MennyiségAdja meg a teljes hosszúságot (lábban vagy méterben) vagy a szükséges egyedi hosszúságok számát.
Hossz: Jelölje meg a szükséges hossz típusát - véletlenszerű, többszörös vagy specifikus.
ASTM 500 specifikációAdja meg a hivatkozott ASTM 500 specifikáció kiadásának évét.
Fokozat: Jelölje meg az anyagminőséget (B, C vagy D).
Anyagmegnevezés: Azt jelzi, hogy az anyag hidegen formázott cső.
Gyártási módszer: Nyilatkozatot kell adni arról, hogy a cső varratmentes vagy hegesztett.
Végfelhasználás: Írja le a cső tervezett felhasználását
Különleges követelmények: Soroljon fel minden olyan egyéb követelményt, amely nem szerepel a szabványspecifikációban.
Kínából származó, kiváló minőségű hegesztett szénacél csövek gyártója és beszállítója, valamint varrat nélküli acélcsövek nagykereskedője vagyunk, széles választékban kínálva acélcső megoldásokat!
Ha többet szeretne megtudni az acélcső termékekről, vegye fel velünk a kapcsolatot!
