AS 1579 acélcsőegy tompavarratos ívhegesztéssel készült acélcső, amelyet főként víz és szennyvíz szállítására használnak, ≥ 114 mm külső átmérővel, valamint legfeljebb 6,8 MPa névleges nyomású csőcölöpökhöz.
A csőcölöpök kör alakú szerkezeti elemek, amelyeket a talajba vernek, és nem belső nyomásszabályozásra használnak.
A minimális külső átmérő 114 mm, bár a cső méretére vonatkozóan nincs konkrét korlátozás, de az előnyben részesített méretek meg vannak adva.
Az AS/NZS 1594 vagy AS/NZS 3678 szabványnak megfelelő, elemzett vagy szerkezeti minőségű melegen hengerelt acélból kell gyártani.
A végfelhasználástól függően továbbra is a következő kategóriákba sorolják:
Hidrosztatikusan tesztelt csövekaz AS/NZS 1594 vagy az AS/NZS 3678 szabványnak megfelelő elemzési vagy szerkezeti minőségű melegen hengerelt acélból kell gyártani.
Cölöpök és nem hidrosztatikusan tesztelt csövekaz AS/NZS 1594 vagy az AS/NZS 3678 szabványnak megfelelő szerkezeti acélból kell gyártani.
Alternatív megoldásként,aranyérgyártható az AS/NZS 1594 szabványnak megfelelő elemzési minőségből, amely esetben az acélt az AS 1391 szabvány szerint mechanikailag kell vizsgálni annak igazolására, hogy megfelel a vevő által meghatározott szakítószilárdsági követelményeknek.
Az AS 1579 acélcsövet a következő anyagokból gyártják:ívhegesztés.
Minden hegesztési varratnak teljesen áttört tompavarratnak kell lennie.
Az ívhegesztés az elektromos ív hőjét használja fel a fémanyagok megolvasztására és a fémek közötti hegesztett kötés létrehozására, így folytonos acélcső szerkezetet hozva létre.
Az ívhegesztésre leggyakrabban használt gyártási eljárás a SAW (fedett ívű hegesztés), más névenDSAW, amely a következő kategóriákba sorolhatóLSAW(SAWL) és SSAW (HSAW) a tompavarrat irányának megfelelően.
Az ívhegesztés (SAW) mellett más ívhegesztési típusok is léteznek, mint például a GMAW, GTAW, FCAW és SMAW. A különböző ívhegesztési technikáknak megvannak a saját jellemzőik és alkalmazási lehetőségeik, és a megfelelő hegesztési módszer kiválasztása a gyártandó acélcső specifikációitól, a költségvetéstől és a minőségi követelményektől függ.
Maguk a szabványok nem határozzák meg közvetlenül a konkrét kémiai összetételeket és mechanikai tulajdonságokat, mivel ez gyakran az olyan konkrét acélszabványoktól függ, mint az AS/NZS 1594 vagy az AS/NZS 3678, amelyek részletezik az ezen csövek gyártásához használt acél kémiai és mechanikai tulajdonságkövetelményeit.
Az AS 1579 csak a szén-egyenértéket határozza meg.
Az acél szénegyenértéke (CE) nem haladhatja meg a 0,40-et.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
A CE egy fontos paraméter, amelyet az acél hegeszthetőségének értékelésére használnak. Segít megjósolni a hegesztés után az acélban bekövetkező keményedést, és így felmérni a hegeszthetőségét.
Minden szállításhoz használt víz- vagy szennyvízvezeték acélcsövének hidrosztatikus nyomáspróbára van szüksége.
A csőcölöpöket általában nem kell hidrosztatikailag vizsgálni, mivel elsősorban szerkezeti terhelések, nem pedig belső nyomások hordozására használják őket.
Kísérleti alapelvek
A cső mindkét végén lezárt és hidrosztatikus nyomás alatt áll.
A szilárdságát a cső tervezési nyomását képviselő nyomáson ellenőrzik. A tömítettségét a cső névleges nyomásán tesztelik.
Kísérleti nyomások
Az acélcső maximális névleges nyomása 6,8 MPa. Ezt a maximumot a nyomásvizsgáló berendezés 8,5 MPa-os határértéke határozza meg.
Pr= 0,72 × (2 × SMYS × t) / OD vagy Pr= 0,72 × (2 × N M ∈ ∙ ∙ t) / OD
Pr: Névleges nyomás, MPa-ban;
SMYSMeghatározott minimális folyáshatár MPa-ban;
NMYSNévleges minimális folyáshatár, MPa-ban;
tFalvastagság mm-ben;
ODKülső átmérő: Külső átmérő, mm-ben.
Vészhelyzetekben az átmeneti nyomás a csőfeszültség növekedéséhez vezethet. Ilyen körülmények között a megengedett legnagyobb kombinált feszültségeket a tervezőnek kell meghatároznia, de ezek nem haladhatják meg a 0,90-szeres SMYS értéket.
Pt= 1,25Pr
A szilárdsági vizsgálat után a vizsgált csőben nem lehet repedés vagy szivárgás.
a megadott minimális folyáshatár (SMYS) 90%-a vagy a névleges minimális folyáshatár (NMYS) vagy 8,5 MPa, attól függően, hogy melyik a kisebb.
Pl= Pr
A csövön szivárgásvizsgálatot kell végezni.
A szivárgásvizsgálat során a cső felületén nem lehet szivárgás.
Minden nem hidrosztatikus vizsgálati cső falvastagságának legalább 8,0 mm-nek kell lennie.
A csőhegesztési varratainak 100%-át roncsolásmentes ultrahangos vagy radiográfiai módszerekkel kell vizsgálni az AS 1554.1 szabvány SP kategóriája szerint, és azoknak meg kell felelniük a meghatározott elfogadási kritériumoknak.
Részleges cölöpvarratok roncsolásmentes vizsgálatacsőcölöpökhözA vizsgálati eredményeknek meg kell felelniük az AS/NZS 1554.1 SP osztály követelményeinek. Ha az ellenőrzés során a címkézési előírások be nem tartását állapítják meg, akkor az adott csőoszlop teljes hegesztését meg kell vizsgálni.
A víz és szennyvíz szállítására használt csöveket és szerelvényeket megfelelő bevonat kiválasztásával kell védeni a korróziótól. A bevonatot az AS 1281 és az AS 4321 szabványoknak megfelelően kell felvinni.
Ivóvíz esetében meg kell felelniük az AS/NZS 4020 szabványnak. A cél annak biztosítása, hogy ezek a termékek a vízellátó rendszerrel érintkezve ne befolyásolják hátrányosan a víz minőségét, például ne okozzanak kémiai szennyeződést, mikrobiológiai szennyeződést, illetve ne változtassák meg a víz ízét és megjelenését.
A cső külső felületét, a végétől legfeljebb 150 mm-re, jól láthatóan és tartósan meg kell jelölni a következő információkkal:
a) Egyedi sorozatszám, azaz csőszám;
b) Gyártási hely;
c) Külső átmérő és falvastagság;
d) Szabványszám, azaz AS 1579;
e) A gyártó neve vagy védjegye;
f) Hidrosztatikai vizsgálati cső nyomásbesorolása (csak hidrosztatikai vizsgálatnak alávetett acélcsövek esetében);
g) Roncsolásmentes vizsgálati jelölés (NDT) (csak roncsolásmentes vizsgálaton átesett acélcsövek esetében).
A gyártónak aláírt tanúsítványt kell adnia a Vevőnek, amely igazolja, hogy a csövet a Vevő és a jelen szabvány követelményeinek megfelelően gyártották.
ASTM A252Acélcső cölöpökhöz tervezték, és részletes mechanikai tulajdonságokat és kémiai összetételi előírásokat tartalmaz három teljesítményosztályra vonatkozóan.
EN 10219: hidegen formázott hegesztett szerkezeti acélcsövekre vonatkozik szerkezeti alkalmazásokhoz, beleértve a csőcölöpöket is.
ISO 3183Acél cső az olaj- és gázipar számára, olyan minőségi és szilárdsági követelményekkel, amelyek alkalmassá teszik csőcölöpök hordozására is.
API 5LFőként az olaj- és gáziparban szállító csővezetékekhez használják, de a magas minőségi szabványok alkalmassá teszik nagy terhelésnek kitett cölöpök készítésére is.
CSA Z245.1: Olaj és gáz szállítására szolgáló acélcsöveket és idomokat határoz meg, amelyek csőcölöpöknek is alkalmasak.
ASTM A690: Tengeri és hasonló környezetben használt acélcső cölöpökhöz tervezték, hangsúlyozva a korrózióállóságot.
JIS A 5525: Japán szabvány, amely acélcsövekre vonatkozik csőcölöpökhöz, beleértve az anyag-, gyártási, méret- és teljesítménykövetelményeket.
GOST 10704-91Elektromos hegesztéssel készült egyenes varratú acélcső épület- és mérnöki szerkezetekhez, beleértve a csőcölöpöket is.
GOST 20295-85: Olaj és gáz szállítására szolgáló elektromos hegesztésű acélcsövek részletei, bemutatva teljesítményüket nagy nyomás és zord környezeti körülmények között, csőcölöpökre alkalmazható.
A Botop Steel 2014-es megalakulása óta Észak-Kína vezető szénacél csőbeszállítójává vált, amely kiváló szolgáltatásáról, magas minőségű termékeiről és átfogó megoldásairól ismert.
A vállalat különféle szénacél csöveket és kapcsolódó termékeket kínál, beleértve a varrat nélküli, ERW, LSAW és SSAW acélcsöveket, valamint a csőszerelvények és karimák teljes skáláját.
Speciális termékei között kiváló minőségű ötvözetek és ausztenites rozsdamentes acélok is találhatók, amelyeket a különféle csővezeték-projektek igényeihez igazítottak.
