AAPI 5LA szabvány a csöveket a minimális folyáshatáruk alapján nevezi el. EzértAz X52 (L360) minimális folyáshatára 52 200 psi (360 MPa)..
X52=L360, kétféleképpen fejezhető ki ugyanaz a csőminőség az API 5L szabványban.
X52Az API 5L szabvány szerinti köztes minőség, amely a nagy szilárdságot a gazdaságossággal ötvözi. Széles körben használják olaj- és gázszállításban, építési projektekben, tenger alatti csővezetékekben stb.
Botop Steelegy vastag falú, nagy átmérőjű, kétoldalas, bemerített ívhegesztésű LSAW acélcsövek professzionális gyártója Kínában.
1. Helyszín: Cangzhou város, Hebei tartomány, Kína;
2. Teljes befektetés: 500 millió RMB;
3. Gyárterület: 60 000 négyzetméter;
4. Éves termelési kapacitás: 200 000 tonna JCOE LSAW acélcső;
5. Berendezések: Korszerű gyártó- és tesztelőberendezések;
6. Szakterület: LSAW acélcsőgyártás;
7. Tanúsítvány: API 5L tanúsítvánnyal rendelkezik.
API 5L X52 besorolás
A PSL szinttől és a szállítási körülményektől függően az X52 a következőképpen kategorizálható:
PSL1: X52;
PSL2:X52N vagy L360N;X52Q vagy L360Q;X52M vagy L360M.
A PSL2-ben az utótag betűje arra a hőkezelési típusra utal, amelynek az anyagot a végső szállítás előtt alá kell vetni. Látható aszállítási feltételekalább a további részletekért.
Szállítási feltételek
Kiindulási anyag
Öntöttvasak, bugák, tuskók, tekercsek vagy lemezek.
A PSL 2 cső esetében az acélt meg kell őrölni és finomszemcsés eljárással kell előállítani.
A PSL 2 cső gyártásához használt tekercs vagy lemez nem tartalmazhat javítóhegesztést.
API 5L X52 gyártási folyamat
Az X52 csövek különféle csőgyártási eljárásokkal gyárthatók, hogy megfeleljenek a különböző mérnöki igényeknek.
Ha többet szeretne megtudni a Gyártási folyamat rövidítés jelentéséről,kattintson ide.
FŰRÉSZaz optimális megoldás anagy átmérőjű, vastag falúacélcsövek.
A kifejezések "FŰRÉSZ" és "LSAW„mindkettő a Longitudinal Submerged Arc Welded (hosszanti ívhegesztéssel) kifejezésre utal, de a különböző régiókban eltérően hivatkoznak rájuk. Ezzel szemben az „LSAW” kifejezést szélesebb körben használják az iparágban.
A nagy átmérőjű csövek gyártásánál a berendezések korlátai miatt az LSAW csövek dupla hegesztéssel is elvégezhetők, és a hegesztéseknek körülbelül 180°-os szögben kell lenniük egymástól.
Csővég típusok API 5L X52-hez
PSL1 acélcső vége: harang alakú vagy sima végű;
PSL2 acélcső vége: sima végű;
Sima csővégekheza következő követelményeket kell betartani:
A t ≤ 3,2 mm (0,125 hüvelyk) átmérőjű sima végű csövek véglapjait derékszögűre kell vágni.
A 3,2 mm-nél (0,125 hüvelyknél) hosszabb sima végű csöveket hegesztéshez ferdén kell leélezni. A ferde él szögének 30-35°-nak, a ferde él alapfelületének szélességének pedig 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 hüvelyk) között kell lennie.
API 5L X52 kémiai összetétel
A 25,0 mm-nél (0,984 hüvelyknél) nagyobb átmérőjű PSL1 és PSL2 acélcsövek kémiai összetételét megállapodás alapján kell meghatározni.
PSL 1 cső kémiai összetétele, t ≤ 25,0 mm (0,984 hüvelyk)
PSL 2 cső kémiai összetétele, t ≤ 25,0 mm (0,984 hüvelyk)
A PSL2 acélcső termékek esetében, amelyeket egy≤0,12% széntartalom, a szén-egyenérték CEPCMa következő képlettel számítható ki:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
A PSL2 acélcső termékek esetében, amelyeket egyszéntartalom > 0,12%, a szén-egyenérték CEllwaz alábbi képlettel számítható ki:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
API 5L X52 mechanikai tulajdonságok
Szakító tulajdonságok
A szakítóvizsgálat három fő paramétert mér:folyáshatár, szakítószilárdság, ésnyúlás.
PSL1 X52 szakítószilárdsági tulajdonságok
PSL2 X52 szakítószilárdsági tulajdonságok
JegyzetA megadott minimális nyúlás, Afa következő egyenlettel kell meghatározni:
Egyf= C × (Axc0,2/U0,9)
C1940 az SI mértékegységekkel végzett számítások és 625 000 az USC mértékegységekkel végzett számítások esetében;
Axc a szakítópróbadarab keresztmetszeti területe négyzetmilliméterben (négyzethüvelykben) kifejezve, az alábbiak szerint:
1) kör keresztmetszetű próbadarabok esetén 130 mm2(0,20 hüvelyk.)2) 12,7 mm (0,500 hüvelyk) és 8,9 mm (0,350 hüvelyk) átmérőjű próbadarabok esetén; 65 mm2(0,10 hüvelyk.)2) 6,4 mm (0,250 hüvelyk) átmérőjű próbadarabok esetén;
2) teljes keresztmetszetű próbadarabok esetében a következők közül a kisebb: a) 485 mm2(0,75 hüvelyk.)2) és b) a próbadarab keresztmetszeti területe, T, amelyet a cső megadott külső átmérőjéből és megadott falvastagságából származtattak, 10 mm-re kerekítve.2(0,01 hüvelyk)2);
3) szalagpróbadarabok esetében a következők közül a kisebb: a) 485 mm2(0,75 hüvelyk.)2) és b) a próbadarab keresztmetszeti területe, amelyet a próbadarab megadott szélességéből és a cső megadott falvastagságából származtattunk, 10 mm-re kerekítve.2(0,01 hüvelyk)2);
Ua megadott minimális szakítószilárdság, megapascalban (font/négyzethüvelyk) kifejezve.
Egyéb mechanikai kísérletek
A következő tesztprogram vonatkozik ráSAW csőtípusokMás csőtípusok esetén lásd az API 5L 17. és 18. táblázatát.
Hegesztővezető hajlítási vizsgálata;
Hidegen formázott hegesztett cső keménységvizsgálata;
Hegesztett varrat makrovizsgálata;
és csak PSL2 acélcső esetében: CVN ütésvizsgálat és DWT vizsgálat.
Hidrosztatikai teszt
Tesztidő
Minden méretű varrat nélküli és hegesztett acélcső, D ≤ 457 mm (18 hüvelyk):tesztidő ≥ 5 s;
Hegesztett acélcső D > 457 mm (18 hüvelyk):tesztidő ≥ 10 s.
Kísérleti gyakoriság
Minden egyes acélcső.
Próbanyomások
A P hidrosztatikai próbanyomás egysima végű acélcsőképlet segítségével számítható ki.
P = 2. emelet/D
Sa gyűrűfeszültség. Az érték megegyezik az acélcső megadott minimális folyáshatárával xa százalékban, MPa-ban (psi);
ta megadott falvastagság milliméterben (hüvelykben) kifejezve;
Da megadott külső átmérő, milliméterben (hüvelykben) kifejezve.
Roncsolásmentes vizsgálat
SAW csövekhez, két módszer,UT(ultrahangos vizsgálat) vagyRT(radiográfiai vizsgálat) általában ilyet alkalmaznak.
ET(elektromágneses vizsgálat) nem alkalmazható SAW csövekre.
Az L210/A vagy annál nagyobb minőségű és 60,3 mm (2,375 hüvelyk) vagy annál nagyobb átmérőjű hegesztett csövek hegesztett varratait a specifikációknak megfelelően teljes vastagságban és hosszban (100%) roncsolásmentesen kell ellenőrizni.
UT roncsolásmentes vizsgálat
RT roncsolásmentes vizsgálat
Hideg méretezés és hideg expanzió
A hidegalakítás és a hidegtágítás két gyakori feldolgozási technika, amelyeket az LSAW csövek gyártásában alkalmaznak, hogy a csövek pontos méreteket és mechanikai tulajdonságokat érjenek el. Mindkét eljárás hidegalakítási eljárás, ahol a cső alakját és méretét szobahőmérsékleten állítják be.
A méretezési arányhideg tágulásA csövekben lévő sűrűség nem lehet kisebb, mint 0,003, és nem lehet nagyobb, mint 0,015.
A méretezési arányhideg méretűaz acélcső nem lehet nagyobb, mint 0,015, kivéve a következő eseteket:
a) A csövet ezt követően normalizálják vagy edzik és megeresztik;
b) A teljes hidegen méretezett acélcsövet ezt követően feszültségmentesítik.
Adja meg a külső átmérőt és a falvastagságot
Az acélcsövek meghatározott külső átmérőinek és meghatározott falvastagságainak szabványosított értékei a következőkben vannak megadva:ISO 4200ésASME B36.10M.
Mérettűrések
A mérettűrések megtekintéséhez kattintson a jobb oldalon található kék betűtípusra, a követelményeket a táblázat tartalmazza.API 5L B osztálya részletekért.
API 5L X52 alkalmazások
Az API 5L X52 acélcsövet széles körben használják számos kritikus alkalmazásban kiváló mechanikai tulajdonságai és az összetett környezetekhez való alkalmazkodóképessége miatt.
Olaj- és gázszállításEz az API 5L X52 egyik leggyakoribb alkalmazása. Főként nagy távolságú olaj- és gázszállító csővezetékekhez használják, különösen nagy belső nyomás esetén.
Építőipar és infrastruktúraHasználható hidak és épületek tartószerkezeteinek építésére. Használható merevítők vagy más teherhordó szerkezetek gyártásához is, különösen ott, ahol nagy fesztávolságra vagy nagy teherbírásra van szükség.
Tenger alatti csővezetékekA tenger alatti csővezeték-projekteknek különösen nagy szükségük van korrózióálló és nagy szilárdságú csövekre, és az API 5L X52 ebben a tekintetben kiváló. Ellenáll a tengervíznek, és megőrzi a csővezeték integritását és funkcionalitását, így ideális a tengeri olaj- és gázforrásokhoz való csatlakozáshoz.
Kínálatunk
Szabvány: API 5L;
PSL1: X52 vagy L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M vagy L360N, L360Q, L360M;
Csőtípus: Hegesztett szénacél cső;
Gyártási folyamat: LSAW, SAWL vagy DSAW;
Külső átmérő: 350 – 1500;
Falvastagság: 8 - 80 mm;
Hossz: Hozzávetőleges hosszúságok vagy véletlenszerű hosszúság;
Csővezeték-jegyzékek: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 és SCH160.
Azonosítás: STD, XS, XXS;
Bevonatok: Festék, lakk, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, horganyzott, cinkben gazdag epoxigyanta, cementtel súlyozott stb.
Csomagolás: Vízálló kendő, fa tok, acélöv vagy acélhuzal-kötegelés, műanyag vagy vascsővégvédő stb. Testreszabott.
Megfelelő termékek: Ívek, karimák, csőszerelvények és egyéb illeszkedő termékek kaphatók.
