Čelik za cjevovode je vrsta čelika koji se koristi za proizvodnju transportnih sustava naftovodima i plinovodima. Kao alat za transport nafte i prirodnog plina na velike udaljenosti, cjevovodni sustav ima prednosti ekonomičnosti, sigurnosti i neprekidnog rada.
Primjena čelika za cjevovode
Čelik za cjevovodeOblici proizvoda uključuju bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi, koje se mogu podijeliti u tri kategorije: alpske, područja s visokim udjelom sumpora i cjevovodi koji se polažu na morsko dno. Ovi cjevovodi s teškim radnim okruženjem imaju duge vodove i nisu jednostavni za održavanje te imaju stroge zahtjeve kvalitete.
Brojni izazovi s kojima se suočava čelik za cjevovode uključuju: većina naftnih i plinskih polja nalazi se u polarnim regijama, ledenim pločama, pustinjama i oceanskim područjima, a prirodni uvjeti su relativno surovi; ili kako bi se poboljšala učinkovitost transporta, promjer cjevovoda se stalno povećava, a tlak isporuke se stalno povećava.
Svojstva čelika za cjevovode
Iz sveobuhvatne procjene trenda razvoja naftovoda i plinovoda, uvjeta polaganja cjevovoda, glavnih načina kvara i uzroka kvara, čelik za cjevovode trebao bi imati dobra mehanička svojstva (debela stijenka, visoka čvrstoća, visoka žilavost, otpornost na habanje), a također bi trebao imati veliki promjer, zavarljivost, otpornost na hladnoću i niske temperature, otpornost na koroziju (CO2), otpornost na morsku vodu i HIC, SSCC performanse itd.
①Visoka čvrstoća
Čelik za cjevovode ne zahtijeva samo visoku vlačnu čvrstoću i granicu razvlačenja, već i omjer razvlačenja u rasponu od 0,85 do 0,93.
② Visoka udarna žilavost
Visoka udarna žilavost može zadovoljiti zahtjeve sprječavanja pucanja.
③Niska temperatura prijelaza iz duktilno-krhkog stanja
Surova područja i klimatski uvjeti zahtijevaju da čelik za cjevovode ima dovoljno nisku temperaturu prijelaza iz duktilno-krhkog stanja. Površina smicanja DWTT-a (Drop Weight Teath Tear Test) postala je glavni kontrolni indeks za sprječavanje krhkog loma cjevovoda. Opća specifikacija zahtijeva da površina smicanja loma uzorka bude ≥85% na najnižoj radnoj temperaturi.
④Izvrsna otpornost na pucanje uzrokovano vodikom (HIC) i pucanje od korozije uzrokovane sulfidima (SSCC)
⑤ Dobre performanse zavarivanja
Dobra zavarljivost čelika vrlo je važna za osiguranje integriteta i kvalitete zavarivanja cjevovoda.
Standardi za čelične cjevovode
Trenutno, glavni tehnički standardi za čelične cijevi za prijenos nafte i plina koji se koriste u mojoj zemlji uključujuAPI 5L, DNV-OS-F101, ISO 3183 i GB/T 9711, itd. Opća situacija je sljedeća:
① API 5L (specifikacija za cijevi) je široko prihvaćena specifikacija koju je formulirao Naftni institut Mainea.
② DNV-OS-F101 (podmorski cjevovodni sustav) je specifikacija koju je Det Norske Veritas posebno formulirao za podmorske cjevovode.
③ ISO 3183 je norma koju je formulirala Međunarodna organizacija za normizaciju o uvjetima isporuke čeličnih cijevi za prijenos nafte i plina. Ova norma ne uključuje projektiranje i ugradnju cjevovoda.
④ Najnovija verzija norme GB/T 9711 je verzija iz 2017. godine. Ova verzija temelji se na normama ISO 3183:2012 i API Spec 5L 45. izdanje. U skladu s dvije navedene norme, specificirane su dvije razine specifikacija proizvoda: PSL1 i PSL2. PSL1 pruža standardnu razinu kvalitete cijevi; PSL2 dodaje obvezne zahtjeve, uključujući kemijski sastav, žilavost na zarez, svojstva čvrstoće i dodatna nerazorna ispitivanja (NDT).
API SPEC 5L i ISO 3183 su međunarodno utjecajne specifikacije cijevi. Nasuprot tome, većina naftnih kompanija u svijetu navikla je primjenjivatiAPI SPEC 5L specifikacije kao osnovna specifikacija za nabavu čeličnih cijevi za cjevovode.
Podaci o narudžbi
Ugovor o narudžbi čelika za cjevovode trebao bi sadržavati sljedeće podatke:
① Količina (ukupna masa ili ukupna količina čeličnih cijevi);
② Normativna razina (PSL1 ili PSL2);
3Čelična cijevvrsta (bešavna ilizavarena cijev, specifični postupak zavarivanja, vrsta kraja cijevi);
④Na temelju standarda, kao što je GB/T 9711-2017;
⑤ vrsta čelika;
⑥Vanjski promjer i debljina stijenke;
⑦Duljina i vrsta duljine (nerezana ili rezana);
⑧ Utvrdite potrebu za korištenjem dodatka.
Vrste čeličnih cijevi i vrste čelika (GB/T 9711-2017)
| Normativna razina čelika | vrsta čelične cijevi | vrsta čelika |
| PSL1 | L175 | A25 |
| L175P | A25P | |
| L210 | A | |
| L245 | B | |
| L290 | X42 | |
| L320 | X46 | |
| L360 | X52 | |
| L390 | X56 | |
| L415 | X60 | |
| L450 | X65 | |
| L485 | X70 | |
| PSL2 | L245R | BR |
| L290R | X42R | |
| L245N | BN | |
| L290N | X42N | |
| L320N | X46N | |
| L360N | X52N | |
| L390N | X56N | |
| L415N | X60N | |
| L245Q | Roštilj | |
| L290Q | X42Q | |
| L320Q | X46Q | |
| L360Q | X52Q | |
| L390Q | X56Q | |
| L415Q | X60Q | |
| L450Q | X65Q | |
| L485Q | X70Q | |
| L555Q | X80Q | |
| L625Q | X90Q | |
| L690Q | X100M | |
| L245M | BM | |
| L290M | X42M | |
| L320M | X46M | |
| L360M | X52M | |
| L390M | X56M | |
| L415M | X60M | |
| L450M | X65M | |
| L485M | X70M | |
| L555M | X80M | |
| L625M | X90M | |
| L690M | X100M | |
| L830M | X120M |
Vrijeme objave: 30. siječnja 2023.