EFW cijev (elektrofuzijsko zavarena cijev) je zavarena čelična cijev izrađena taljenjem i komprimiranjem čelične ploče tehnikom elektrolučnog zavarivanja.
Vrsta cijevi
EFW čelična cijev je obično ravno zavarena čelična cijev.
Može biti cijev od ugljičnog čelika ili cijev od legiranog čelika.
EFW standardi i ocjene
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L i druge vrste nehrđajućeg čelika koje se obično koriste u primjenama koje zahtijevaju dobru otpornost na koroziju.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 i druge vrste ugljičnog čelika za niskotemperaturne uvjete.
ASTM A672
Ugljični i legirani čelici klase A45, A50, B60, B65 i B70 za primjene na srednjim temperaturama.
ASTM A691
CM65, CM70, CM75 i druge legirane vrste čelika namijenjene su primjeni pod visokim tlakom.
API 5L
Cijevi od ugljičnog čelika klase B, X42, X52, X60, X65, X70 i druge klase za naftovode i plinovode na velike udaljenosti.
Naši proizvodi
Tijek procesa EFW čelične cijevi
U praksi je proces složeniji, kako slijedi:
Odabir materijala
Odaberite odgovarajući materijal čelične ploče prema potrebnom kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima.
Čeličnu ploču potrebno je pregledati kako bi se potvrdilo da nema nedostataka, a površinu očistiti kako bi se uklonile sve nečistoće ili oksidi koji mogu utjecati na kvalitetu zavara.
Rezanje ploča
Ploča se reže na potrebnu veličinu, obično metodama plazma ili plamenog rezanja.
Nakon rezanja, rubovi ploče mogu zahtijevati daljnju obradu kako bi se osiguralo precizno poravnanje i spajanje tijekom zavarivanja.
Oblikovanje ploča
Čelične ploče se savijaju u cilindrične oblike pomoću preša ili valjaonica.
Oblik oblikovane cijevi se prilagođava kako bi se osiguralo da su krajevi savršeno poravnati u pripremi za sljedeći proces zavarivanja.
Priprema rubova
Oblikovani cjevasti kraj se brusi ili obrađuje kako bi se stvorio zakošeni rub za potpuno prodiranje zavara.
EFWZavarivanje
Korištenjem tehnike elektrolučnog zavarivanja, rubovi čeličnih ploča zagrijavaju se do rastaljenog stanja na visokim temperaturama.
Pomoću električnog luka i tlaka, rubovi rastaljenog čelika se spajaju kako bi se formirao zavar. Ovaj korak može zahtijevati nekoliko zavara kako bi se osigurala čvrstoća i kvaliteta zavara.
Toplinska obrada nakon zavarivanja
Nakon zavarivanja, provodi se toplinska obrada nakon zavarivanja kako bi se ublažila naprezanja u zavaru i čeliku.
To obično uključuje zagrijavanje cijele cijevi ili područja zavara na određenu temperaturu, a zatim hlađenje pod kontroliranim uvjetima.
Inspekcija i ispitivanje
Cijevi se temeljito pregledavaju i ispituju nakon zavarivanja i toplinske obrade.
To uključuje vizualni pregled, dimenzijski pregled, nerazorna ispitivanja (npr. ultrazvučno ili radiografsko ispitivanje), kao i ispitivanja mehaničkih svojstava (npr. vlačno i udarno ispitivanje).
Završna obrada
Cijevi se režu na određene duljine, zakošuju se na krajevima i eventualno se završno obrađuju površinskim tretmanima poput premaza.
Gotova cijev je označena relevantnim informacijama kao što su vrsta materijala, veličina, broj peći itd. radi sljedivosti i upotrebe.
Prednosti EFW čeličnih cijevi
Visokokvalitetni zavari
Korištenje tehnologije elektrofuzijskog zavarivanja omogućuje visokokvalitetne zavare s ujednačenošću i niskom stopom nedostataka, poboljšavajući strukturni integritet.
Proizvodnja velikih dimenzija i debelih zidova
EFW postupak je prikladan za proizvodnju cijevi velikog promjera i debelih stijenki za visoke tlakove i velika opterećenja.
Širok raspon primjena
Može se nositi sa širokim rasponom ugljičnih i legiranih čelika, pogodnih za visoke temperature, visoki tlak i korozivne okoline.
Fleksibilnost proizvodnje
Visoko automatizirana proizvodna linija, parametri zavarivanja mogu se prilagoditi prema veličini i debljini proizvodnje.
Ekonomično
Dugotrajna trajnost i niski zahtjevi za održavanjem pružaju dobru ukupnu ekonomičnost unatoč visokim početnim troškovima.
Nedostaci EFW čeličnih cijevi
Viši troškovi
Proizvodnja EFW cijevi obično je skuplja od proizvodnje drugih vrsta zavarenih cijevi, kao što su otporno zavarene (ERW) cijevi. To je uglavnom zbog visokokvalitetnih materijala koji se koriste i složenog proizvodnog procesa.
Niže stope proizvodnje
EFW proces ima relativno sporu stopu proizvodnje jer uključuje složenije procese zavarivanja i toplinske obrade. To može dovesti do duljih proizvodnih ciklusa, posebno za cijevi velikog promjera i debelih stijenki.
Ograničenja veličine
Iako je EFW prikladna za proizvodnju cijevi velikog promjera, tehnologija možda nije toliko ekonomična ili primjenjiva za manje veličine cijevi, posebno u scenarijima primjene gdje je potrebna veća preciznost i fini promjeri.
Kvaliteta zavarivanja
Iako elektrofuzijsko zavarivanje osigurava visokokvalitetne zavare, taljenje i fuzija tijekom procesa zavarivanja i dalje mogu uzrokovati nedostatke poput poroznosti, nefuzije i inkluzija, koje je potrebno upravljati strogom kontrolom kvalitete i inspekcijom.
Visoki zahtjevi za operatere
Proizvodnja EFW-a zahtijeva visokokvalificirane operatere i osoblje za održavanje kako bi se osiguralo da se proces zavarivanja izvodi ispravno i da oprema ispravno radi. To dovodi do povećanih ulaganja u obuku i razvoj vještina zaposlenika.
Primjene
Naftna i plinska industrija
Kemijska industrija
Energetska industrija
Građevinarstvo i infrastruktura
Botop Steel je proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih zavarenih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, a ujedno i dobavljač bešavnih čeličnih cijevi. Možete nas kontaktirati za vaše potrebe čeličnih cijevi!
Oznake: EFW, EFW cijev, EFW cijevi, dobavljači, proizvođači, tvornice, prodavači, tvrtke, veleprodaja, kupnja, cijena, ponuda, rinfuza, na prodaju, trošak.
Vrijeme objave: 09.04.2024.