Čelična cijev tipa Eproizveden je u skladu sASTM A53i proizvodi se korištenjem elektrootpornog zavarivanja (ERW) proces.
Ova cijev se prvenstveno koristi za mehaničke i tlačne primjene, ali je također prikladna za upotrebu kao opći cjevovod za transport pare, vode, plina i zraka.
Raspon veličinaASYM A53 je DN 6-650.
Proizvodni asortimanTip E je DN 20-650 DN.
Promjeri cijevi ispod DN 20 su premali za tip E. Iz tehničkih razloga ne postoji način da se proizvedu, pa se preporučuje tip S, koji jebesprijekoran proizvodni proces, se često koristi.
Proizvodni proces za ASTM A53 tip E
Proizvodni proces uključuje oblikovanje čeličnih zavojnica kroz valjke, zavarivanje rubova otpornim zagrijavanjem, uklanjanje neravnina iz zavara te dimenzioniranje i ravnanje za izradu cijevi.
Karakteristike čelične cijevi ASTM A53 tipa E
Ima dva uzdužna sučeona zavara iznutra i izvana.Rubovi čeličnih ploča zavareni su s unutarnje i vanjske strane cijevi tijekom proizvodnog procesa kako bi se osigurala čvrstoća i brtvljenje.
Unutarnji i vanjski zavari nisu vidljivi.Unutarnji i vanjski zavari se tijekom proizvodnje čiste do otprilike iste visine kao i površina cijevi, što doprinosi ukupnom izgledu i mogućim hidrodinamičkim svojstvima cijevi.
ASTM A53 tip E kemijski sastojci
Za svako smanjenje od 0,01 % ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06 % mangana iznad navedenog maksimuma do maksimalno 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo i V su pet elemenata koji zajedno ne prelaze 1,00%.
Mehanička svojstva ASTM A53 tipa E
Ispitivanje napetosti
Cijevi zavarene otporom DN ≥ 200 moraju se ispitati s dva poprečna uzorka, jednim preko zavara, a drugim nasuprot zavara.
| Popis | klasifikacija | Razred A | Razred B |
| Vlačna čvrstoća, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Granica razvlačenja, min. | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Izduženje u 50 mm (2 in) | Bilješka | A, B | A, B |
Napomena AMinimalno izduženje u 2 in [50 mm] određuje se sljedećom jednadžbom:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = minimalno izduženje u 2 inča ili 50 mm u postocima, zaokruženo na najbliži postotak
A = manji od 0,75 inča2500 mm2] i površina poprečnog presjeka uzorka za ispitivanje vlačnom čvrstoćom, izračunata korištenjem zadanog vanjskog promjera cijevi ili nazivne širine uzorka za ispitivanje vlačnom čvrstoćom i zadane debljine stijenke cijevi, s izračunatom vrijednošću zaokruženom na najbližu vrijednost od 0,012 [1 mm2].
U = specificirana minimalna vlačna čvrstoća, psi [MPa].
Napomena BVidi Tablicu X4.1 ili Tablicu X4.2, ovisno o tome koja je primjenjiva, za minimalne vrijednosti izduženja koje su potrebne za različite kombinacije veličine uzorka za ispitivanje vlačne čvrstoće i specificirane minimalne vlačne čvrstoće.
Ispitivanje savijanja
Za cijevi DN ≤ 50, dovoljna duljina cijevi mora se moći saviti u hladnom stanju pod kutom od 90° oko cilindričnog trna, čiji je promjer dvanaest puta veći od specificiranog vanjskog promjera cijevi, bez nastanka pukotina na bilo kojem dijelu i bez otvaranja zavara.
Dvostruko ekstra čvrste cijevi preko DN 32 ne moraju se podvrgnuti ispitivanju savijanja.
"Dvostruko ekstra jak", često nazivan XXSje cijev sa posebno ojačanom debljinom stijenke, koja se obično koristi u industrijskim primjenama kako bi izdržala veće tlakove i teže uvjete okoline. Debljina stijenke ove cijevi je mnogo deblja od normalne cijevi, pa pruža veću čvrstoću i bolju izdržljivost.
Ispitivanje spljoštenosti
Ispitivanje spljoštenosti mora se provesti na zavarenim cijevima preko DN 50 ekstra jake težine (XS) ili lakšim.
Sljedeći eksperimentalni postupak primjenjuje se na tip E, stupnjeve A i B.
Tijekom ravnog prešanja, zavar treba biti postavljen pod kutom od 0° ili 90° u odnosu na smjer sile, ovisno o specifičnim zahtjevima.
Korak 1Ispitajte duktilnost zavara. Na unutarnjim ili vanjskim površinama zavara ne smije biti pukotina ili lomova sve dok udaljenost između ravnih ploča ne bude manja od dvije trećine vanjskog promjera cijevi.
Korak 2Nastavite pritiskati ravno i testirajte duktilnost u području izvan zavara. Ne smije biti pukotina ili lomova na unutarnjim ili vanjskim površinama cijevi iza zavara sve dok udaljenost između ravnih ploča ne bude manja od jedne trećine vanjskog promjera cijevi, ali ne manja od pet puta debljine stijenke cijevi.
Korak 3Ispitajte integritet materijala tako da nastavite pritiskati dok se uzorak ne slomi ili dok stijenke cijevi ne dođu u kontakt. Ovo se koristi za ispitivanje materijala na probleme poput napuknutih slojeva, neispravnosti ili nepotpunih zavara.
Hidrostatski test
Hidrostatičko ispitivanje mora se primijeniti bez propuštanja kroz zavareni šav ili tijelo cijevi.
Cijev s ravnim krajem mora se hidrostatički ispitati na primjenjivi tlak naveden u Tablici X2.2,
Navojno spojene cijevi moraju se hidrostatički ispitati na primjenjivi tlak naveden u Tablici X2.3.
Za čelične cijevi s DN ≤ 80, ispitni tlak ne smije biti veći od 17,2 MPa;
Za čelične cijevi s DN ＞80, ispitni tlak ne smije biti veći od 19,3 MPa;
Nerazorno električno ispitivanje
Za cijevi tipa E i tipa F klase B DN ≥ 50, zavari moraju biti podvrgnuti nerazornom električnom ispitivanju.
Nerazorna električna ispitivanja moraju se provoditi u skladu sa specifikacijama E213, E273, E309 ili E570.
Ako je provedeno nerazorno električno ispitivanje, cijev mora biti označena s "NDE".
ASTM A53 Dimenzijske tolerancije
Tablice težine cijevi i rasporedi cijevi
Prednosti cijevi ASTM A53 tipa E
Otporno zavarivanje je relativno jeftina metoda zavarivanja, što cijevi tipa E čini relativno jeftinima za proizvodnju i prikladnima za masovnu proizvodnju.
Proces otpornog zavarivanja je brz i može se proizvoditi kontinuirano, što povećava produktivnost i smanjuje vrijeme isporuke.
Zbog dobrih mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju, ova vrsta cijevi se široko koristi u raznim primjenama za transport tekućina, poput vode, plina i pare.
Zavarivanje se može učiniti gotovo nevidljivim finom obradom zavara, što ne samo da poboljšava izgled cijevi, već može i smanjiti otpor protoku tekućine uzrokovan zavarivanjem..
Primjena čeličnih cijevi ASTM A53 tipa E
Strukturna upotrebaU građevinarstvu se čelične cijevi A53 tipa E koriste kao konstrukcijske komponente poput nosača zgrada i rešetkastih sustava.
Vodovodne cijeviKoristi se u sustavima vodoopskrbe zgrada, uključujući sustave protupožarnih prskalica.
Parni sustaviU industrijskim postrojenjima, ova čelična cijev se često koristi u sustavima za isporuku pare, posebno u niskotlačnim primjenama.
Prijenos plinaKoristi se za transport prirodnog ili drugih plinova, posebno u komunalnim i stambenim sustavima opskrbe plinom.
Kemijski pogoniza transport niskotlačne pare, vode i drugih kemikalija.
Tvornice papira i šećera: za prijevoz sirovina i gotovih proizvoda, kao i za zbrinjavanje procesnog otpada.
Sustavi grijanja i hlađenjaŠiroko se koristi za cijevi u sustavima grijanja, ventilacije i klimatizacije (HVAC).
Pročišćavanje otpadnih vodaZa transport otpadnih voda ili pročišćene vode.
Sustavi za navodnjavanjeVodovodne cijevi koje se koriste za navodnjavanje poljoprivrednog zemljišta.
RudarstvoKoristi se za transport vode i plina u rudnicima.
Naši povezani proizvodi
Od svog osnutka 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Tvrtka nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodne proizvode,
uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih spojnica i prirubnica.
Njegovi specijalizirani proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima različitih projekata cjevovoda.
Oznake: ASTM a53, tip e, stupanj a, stupanj b, erw.
Vrijeme objave: 12. svibnja 2024.