Razlika između kontinuiranog valjanja bešavnih cijevi i vrućeg valjanja

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Ovaj proces uključuje kontinuirano valjanje gredica u nizu žljebljenih valjaka. Gredica se kontinuirano komprimira i rasteže kako bi se formiraobešavne čelične cijevibez ikakvih prekida.
• Vruće valjanje: U ovom procesu, gredica se prvo zagrijava na određenu temperaturu, a zatim valja kroz niz valjaonica kako bi se oblikovala u bešavnu cijev.

Drugo, razlika u procesu između kontinuiranog valjanja bešavnih cijevi i vrućeg valjanja:

1. Točnost obrade:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Korištenje žljebnih valjaka u kontinuiranom valjanju omogućuje povećanu kontaktnu površinu, smanjujući odstupanja tijekom procesa valjanja i rezultirajući većom točnošću obrade. Kontinuirano istezanje i kompresija gredice dodatno doprinose postizanju veće preciznosti.
• Vruće valjanje: Na vruće valjanje mogu utjecati temperatura i drugi čimbenici, što ga čini sklonijim neravnomjernoj deformaciji i deformaciji čahure. Kao rezultat toga, točnost postignuta vrućim valjanjem često je nešto niža u usporedbi s bešavnim cijevima.kontinuirano valjanje.

2. Izgled gotovih proizvoda:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Gotovi proizvodi kontinuiranog valjanja obično imaju gladak izgled s minimalnim nedostacima i naborima.
• Vruće valjanje: Gotovi proizvodi vrućeg valjanja mogu imati udubljenja od valjanja, hrapavost površine i druge nesavršenosti.

3. Područje primjene:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Ovaj postupak je vrlo prikladan za proizvodnju visokopreciznih i visokočvrstih cijevibešavne čelične cijevi, posebno cijevi velikog promjera i one s debelim stijenkama.
• Vruće valjanje: Vruće valjanje je prikladnije za proizvodnju tankostijenih cijevi i čeličnih cijevi malog kalibra.

Tri, razlike u performansama između kontinuiranog valjanja bešavnih cijevi i vrućeg valjanja:

1. Snaga:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Veća preciznost obrade kod kontinuiranog valjanja rezultira većom relativnom čvrstoćom proizvedenih čeličnih cijevi.
• Vruće valjanje: Zbog smičnog naprezanja koje se javlja kod vrućeg valjanja, mogu se pojaviti male deformacije, što dovodi do relativno niže čvrstoće u usporedbi s kontinuiranim valjanjem bešavnih cijevi.

2. Mehanička svojstva:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Unutarnja struktura cijevi proizvedenih kontinuiranim valjanjem je gušća, što rezultira boljim mehaničkim svojstvima, posebno u pogledu vlačne čvrstoće i granice razvlačenja.
• Vruće valjanje: Budući da na vruće valjanje utječe temperatura, unutarnja struktura može biti manje gusta, što dovodi do nešto lošijih mehaničkih svojstava.

3. Performanse kovanja:

• Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi: Cijevi proizvedene kontinuiranim valjanjem bešavnih cijevi pokazuju dobra svojstva kovanja, što ih čini prikladnima za različite zahtjeve hladne i tople obrade.
• Vruće valjanje: Vruće valjanje karakteriziraju relativno slabe performanse kovanja zbog utjecaja temperature tijekom obrade.

Zaključno, kontinuirano valjanje bešavnih cijevi i toplo valjanje razlikuju se po principu, procesu i performansama. Kontinuirano valjanje bešavnih cijevi idealno je za proizvodnju cijevi velikog promjera i debelih stijenki.čelične cijevis visokom preciznošću i dobrim izgledom. S druge strane, vruće valjanje je prikladnije za proizvodnju tankostijenih i malokalibarskih čeličnih cijevi uz relativno niže troškove. Ovisno o specifičnim potrebama, čitatelji mogu odabrati odgovarajući proces proizvodnje čeličnih cijevi.