LSAW (Uzdužno dvostruko elektrolučno zavarivanje pod uronom)cijevi od ugljičnog čelikaje vrstaSAW cijevizrađene od čeličnih ploča koje su toplo valjane JCOE ili UOE tehnologijom oblikovanja. JCOE tehnologija predstavlja procese oblikovanja i oblikovanja uključene tijekom proizvodnje, kao i unutarnje i vanjsko zavarivanje i hladno širenje provedeno nakon zavarivanja.
U usporedbi s UOE-omLSAW čelične cijeviProizvođači LSAW cijevi u Kini mogu proizvoditi više veličina kao što su: vanjski promjer 406 mm – 1620 mm, debljina 6,35 mm – 60 mm, duljina cijevi 2 m – 18 m sLSAW cijevimati superiornost.
- Proces proizvodnje čeličnih cijevi LSAW
LSAWčelična cijev velikog promjeraproces proizvodnje objašnjen je u sljedećim koracima:
1. Pločasta sonda: Koristi se za izradu LSAW spojeva velikog promjera odmah nakon ulaska u proizvodnu liniju, što je početno ultrazvučno ispitivanje cijele ploče.
2. Glodanje: Stroj koji se koristi za glodanje obavlja ovu operaciju pomoću dvosjeklih ploča za glodanje kako bi se zadovoljili zahtjevi širine ploče i stranica paralelnih s oblikom i stupnjem.
3. Prethodno zakrivljena strana: Ova se strana postiže korištenjem stroja za prethodno savijanje na rubu ploče prije savijanja. Rub ploče mora zadovoljavati zahtjeve zakrivljenosti.
4. Oblikovanje: Nakon koraka prethodnog savijanja, u prvoj polovici JCO stroja za oblikovanje, nakon prešanja čelika, on se preša u oblik "J", dok se na drugoj polovici iste čelične ploče savija i preša u oblik "C", a zatim konačni otvor formira oblik "O".
5. Prethodno zavarivanje: Ovo služi za izradu ravnog šava zavarene čelične cijevi nakon što je oblikovana, a zatim za kontinuirano zavarivanje pomoću plinskog zavarivanja (MAG).
6. Unutarnji zavar: Ovo se izvodi tandemskim višežičnim zavarivanjem pod praškom (oko četiri žice) na unutarnjem dijelu ravno zavarene čelične cijevi.
7. Vanjski zavar: Vanjski zavar je tandemsko višežično zavarivanje pod praškom na vanjskom dijelu čelične cijevi LSAW zavarivanja.
8. Ultrazvučno ispitivanje: Vanjska i unutarnja strana ravno zavarene čelične cijevi i obje strane osnovnog materijala zavarene su uz 100%-tnu kontrolu.
9. Rendgenski pregled: Rendgenski industrijski TV pregled provodi se iznutra i izvana pomoću sustava za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije.
10. Proširenje: Ovo služi za postizanje zavarivanja pod praškom i promjera rupe čelične cijevi s ravnim šavom kako bi se poboljšala preciznost veličine čelične cijevi i raspodjela naprezanja u čeličnoj cijevi.
11. Hidrauličko ispitivanje: Provodi se na hidrauličkom ispitnom stroju za čelik nakon ispitivanja proširenjem korijena kako bi se osiguralo da čelična cijev zadovoljava standardne zahtjeve, a stroj ima mogućnosti automatskog snimanja i pohranjivanja.
12. Zakošavanje: Ovo uključuje inspekciju koja se provodi na čeličnoj cijevi na kraju cijelog procesa.
Vrijeme objave: 14. studenog 2023.