ASTM A500 i ASTM A501oba se posebno odnose na zahtjeve vezane uz izradu konstrukcijskih cijevi od ugljičnog čelika.
Iako postoje sličnosti u određenim aspektima, oni također imaju svoje jedinstvene karakteristike i primjene.
Zatim ćemo pogledati ključne razlike između ASTM A500 i ASTM A501 te kako se koriste u različitim primjenama.
Proizvodni procesi
Proizvodni procesi prema ASTM A500
Cijevi ASTM A50 moraju se proizvoditi bešavnim ili zavarenim postupcima.
Zavarene cijevi moraju biti izrađene od ravno valjanog čelika postupkom elektrootpornog zavarivanja (ERW).
Proizvodni procesi prema ASTM A501
Cijevi se izrađuju jednim od sljedećih postupaka: bešavno, sučeono zavarivanje u peći (kontinuirano zavarivanje); otporno zavarivanje ili zavarivanje pod praškom.
Zatim se mora ponovno zagrijati po cijelom presjeku i termooblikovati postupcima redukcije ili oblikovanja, ili oboje.
Konačni oblik se postiže postupkom vrućeg oblikovanja.
Različiti proizvodni procesi
Oba standarda dopuštaju korištenje tehnika proizvodnje bešavnih cijevi;
Ako se za proizvodnju koristi postupak zavarivanja, ASTM A500 koristi elektrootporno zavarivanje (ERW), dok ASTM A501 dopušta razne tehnike zavarivanja, uključujući elektrootporno zavarivanje (ERW), zavarivanje pod praškom (SAW) itd.
Međutim, ASTM A501 zahtijeva toplinsku obradu cijevi, što pomaže u poboljšanju ujednačenosti i mehaničkih svojstava materijala. Svrha termooblikovanja je poboljšanje svojstava materijala toplinskom obradom cijevi prije nego što se njen oblik konačno oblikuje.
ASTM A500 nema tako detaljne zahtjeve.
Klasifikacija ocjena
Primjenjivi raspon veličina
Kemijske komponente
Uzimajući sve u obzir, postoje neke razlike u kemijskom sastavu konstrukcijskih cijevi od ugljičnog čelika specificiranih u dva standarda, ASTM A500 i ASTM A501.
U ASTM A500, razred B i razred D imaju iste zahtjeve za kemijski sastav, dok razred C ima smanjeni sadržaj ugljika u odnosu na B i D. U ASTM A501, kemijski sastav razreda A isti je kao i kod razreda B, dok razred C ima smanjeni sadržaj ugljika u odnosu na razred B.
U ASTM A501, kemijski sastav klase A sličan je sastavu klase B i D klase A500, ali u klase B i C sadržaj ugljika je smanjen, sadržaj mangana je neznatno povećan, a sadržaj fosfora i sumpora je niži nego u klasi A.
Sadržaj bakra ostaje dosljedan minimalni zahtjev za sve stupnjeve.
Različiti zahtjevi kemijskog sastava odražavaju specifične potrebe dvaju standarda za različite proizvodne procese i primjene, osiguravajući da materijal zadovoljava kriterije performansi za širok raspon inženjerskih i konstrukcijskih primjena.
Mehaničke performanse
Mehaničke performanse ASTM A500
Mehaničke performanse ASTM A501
Različita mehanička svojstva
Materijali u A501 obično nude veću razinu čvrstoće zbog povećane čvrstoće čelika postupkom vrućeg oblikovanja.
Eksperimentalni projekti
Različiti zahtjevi za eksperimentalne predmete u dvama standardima odražavaju proizvodne procese i namjeravanu upotrebu ovih dviju različitih cijevi.
Standard ASTM A500 zahtijeva toplinsku analizu, analizu proizvoda i mehanička svojstva uz ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje proširenja i ispitivanje klinastog drobljenja kako bi se osiguralo da proces hladnog oblikovanja ne utječe negativno na svojstva materijala.
Standard ASTM A501 naglašava proces termooblikovanja, a budući da su termooblikovani proizvodi već toplinski obrađeni tijekom proizvodnog procesa, ova ispitivanja mogu se smatrati suvišnima jer je toplinska obrada već osigurala plastičnost i žilavost materijala.
Područja primjene
Iako oboje igraju strukturnu ulogu, naglasak će biti drugačiji.
Cijevi ASTM A500 široko se koriste u građevinskim konstrukcijama, proizvodnji strojeva, okvirima vozila i poljoprivrednoj opremi zbog dobrih svojstava hladnog savijanja i zavarivanja.
Cijev ASTM A501 je prikladnija za građevinske i konstrukcijske primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću i žilavost, poput izgradnje mostova i velikih potpornih konstrukcija, zbog svoje izvrsne žilavosti i čvrstoće.
Oba standarda pružaju smjernice za izradu visokokvalitetnih cijevi od ugljičnog čelika, ali najbolji izbor ovisi o zahtjevima i ograničenjima određenog projekta.
Ako konstrukcija treba dobro funkcionirati u okruženju niskih temperatura, ASTM A501 može biti poželjniji jer povećana žilavost vrućim oblikovanjem pruža bolju otpornost na krhki lom. Suprotno tome, ako se konstrukcija gradi za unutarnje okruženje, tada ASTM A500 može biti dovoljan, jer može pružiti potrebnu čvrstoću i obradivost, a potencijalno košta manje.
Oznake: a500 vs a501, astm a500, astm a501, ugljični čelik, konstrukcijska cijev.
Vrijeme objave: 06.05.2024.