Čelična vodovodna cijev AWWA C213je FBE premaz koji se nanosi na unutarnje i vanjske površine čeličnih cijevi za upotrebu u podzemnim ili podvodnim čeličnim vodovodnim sustavima.
Ovaj premaz pruža zaštitu od korozije i osigurava pouzdan rad cjevovodnog sustava dulje vrijeme u podzemnim ili potopljenim okruženjima.
Vanjski promjer cijevi ≥ 660 mm [24 in]. Obloga od epoksidne smole s pristupom cijevi za pregled i održavanje.
Promjeri čeličnih cijevi <660 mm [24 in] također mogu biti prikladni, pod uvjetom da postoji prikladan način provjere integriteta unutarnjeg premaza.
Fuzijsko vezani epoksid (FBE)je jednokomponentna termoreaktivna epoksidna smola u suhom prahu koja, kada se aktivira toplinom, stvara kemijsku reakciju na površini čelične cijevi, a pritom zadržava svoja svojstva.
Epoksidni prah sastojat će se od jednokomponentnog materijala spojenog fuzijom koji se sastoji od epoksidne smole, sredstva za učvršćivanje, katalizatora, punila, bojila, sredstva za kontrolu tečenja i UV inhibitora.
Materijali moraju biti u skladu sa zahtjevimaZakon o sigurnoj vodi za piće.
Kada je potrebna usklađenost s NSF-om, materijali u kontaktu s pitkom vodom moraju biti certificirani prema NSF/ANSI/CAN standardu 61.
Općenito, maksimalna temperatura nanošenja premaza je otprilike65°C (150°F)Štoviše, vijek trajanja premaza smanjuje se održavanjem visokih temperatura tijekom duljeg vremenskog razdoblja.
Kada se nanese na prethodno zagrijane predmete elektrostatskim raspršivanjem, fluidiziranim slojem ili zračnim raspršivanjem i potom se stvrdne, epoksidni prah stvara jednoličan zaštitni premaz.
Specifične operacije su sljedeće:
Inspekcija i predobrada cijevi
Površina mora biti bez nedostataka koji utječu na konačni proizvod, poput neravnina, udubljenja i prskanja zavara, koji se mogu ukloniti brušenjem.
i površine moraju biti bez blata, boje za tvornice, voska, katrana ugljena, asfalta, ulja, masti, klorida i bilo kojih drugih stranih tvari ili zapaljivih onečišćujućih tvari koje se mogu zapaliti na temperaturama nanošenja epoksidne smole spojene taljenjem. Uklonite vidljive mrlje od ulja i masti brisanjem otapalom koje ne ostavlja tragove.
Priprema površine
Za čišćenje površinske hrđe s čeličnih cijevi koristite suho pjeskarenje.
Zahtjevi za okruženje za pjeskarenje: Kada je temperatura čelične cijevi 3°C (5℉) iznad temperature rosišta.
Čistoća površine: Površina čelične cijevi s koje je uklonjen kamenac mora biti u skladu s SSPC-SP10/NACE br. 2.
Hrapavost površine: Dubina zrna sidra u rasponu od 51-102 μm (2,0-4,0 mil) mjerena u skladu s ASTM D4417. To se može izmjeriti pomoću uređaja za mjerenje uzorka sidra ili mjerača uzorka sidra.
Prevelika ili preplitka hrapavost površine utjecat će na performanse konačnog FBE premaza.
Napomena: Molimo vas da uzmete u obzir vremenski interval između završetka uklanjanja kamenca i procesa premazivanja kako biste izbjegli brzo hrđanje.
Čišćenje zraka
Za ispuhivanje prašine, pijeska ili drugih stranih tvari s pripremljene podloge cijevi koristi se komprimirani zrak bez onečišćenja na način koji ne utječe na očišćenu površinu, drugu očišćenu cijev ili cijev koja se premazuje ili oblaže.
Grijanje cijevi
Zagrijte čeličnu cijev pomoću izvora topline koji ne smije kontaminirati površinu cijevi, ali ne smije prijeći 274 °C (525 °F).
Više temperature mogu promijeniti fizička svojstva i karakteristike žilavosti čelika.
Površinska temperatura čelične cijevi može se mjeriti termometrom s olovkom ili kalibriranim optičkim termometrom.
Ako se pojavi plava boja, cijev treba ohladiti na sobnu temperaturu i ponovno pjeskariti.
Proces premazivanja
FBE prah se ravnomjerno nanosi na površinu zagrijane čelične cijevi talištem, elektrostatskim raspršivanjem ili zračnim raspršivanjem.
Žljebovi, zakošene ili korijenske površine ne smiju biti premazane FBE-om.
Kada se koriste spojevi s gumenim brtvama ili mehaničke spojke, epoksidna smola mora se protezati do krajeva cijevi, osim ako kupac ne odredi drugačije.
Hlađenje
Hlađenje se može provesti zrakom ili vodom.
PQTPrije kupnje velikih količina, kupite čelične cijevi za prijenos vode AWWA C213 u malim probnim količinama. Prethodna kvalifikacija ili ispitivanje provodi se kako bi se osiguralo da proizvod ili sustav zadovoljava određene kriterije kvalitete i performansi.
To uključuje laboratorijska ispitivanja, procjene performansi i druge procese.
Nastupi
Epoksidna smola općenito mora biti glatka.
Epoksidna smola ne smije imati mjehuriće, pukotine, mjehuriće, delaminaciju ili druge vidljive nedostatke.
Kozmetički nedostaci, poput udubljenja, rupica, ogrebotina, zavjesa, prekomjernog prskanja i/ili efekta narančine kore, neće se smatrati razlogom za odbijanje ili popravak.
Električni pregled kontinuiteta (niskonaponski praznični test)
Kontinuitet premaza treba provjeriti u skladu s NACE SPO490.
Za obloges debljinom od 20 mil (508 um) ili manje, mora se koristiti niskonaponski detektor praznika postavljen na maksimalno 75 V u skladu s NACE SPO188.
Ako broj praznika premašuje broj ispod, premaz će trebati ukloniti i ponovno izraditi.
Vanjski promjer (OD) <14 in (360 mm), 1 odmor/metar (3 ft).
Vanjski promjer (OD) ≥ 360 mm, 1 odmor/2,3 mm².
Uzmite pregledane praznike, popravite ih i ponovno testirajte.
Adhezija
Prianjanje očvrslog epoksida na površinu cijevi može se postići guranjem oštre oštrice kroz epoksid na površinu cijevi i korištenjem strugajućih pokreta u pokušaju uklanjanja epoksida s površine cijevi.
Epoksidna smola treba biti potpuno prilijepljena za cijev, čvrsto se odupirati djelovanju pluganja i biti bez krhkih ostataka te ispunjavati uvjete.ocjena prianjanja 1-3.
Debljina
Debljina očvrslog filma premaza ne smije biti manja od 305 μm (12 mil), uključujući zavare.
U staroj verziji AWWA C213 postojalo je ograničenje od 406 um (16 mil) maksimalne debljine premaza, što je u najnovijoj verziji uklonjeno zbog poteškoća u postizanju ovog zahtjeva tijekom samog procesa proizvodnje.
Dodatni testovi
Dodatna ispitivanja mogu se specificirati kako bi se utvrdila učinkovitost epoksida.
1. Poroznost presjeka.
2. Poroznost međupovršine.
3. Termička analiza (DSC).
4. Trajno naprezanje (savitljivost).
5. Namakanje u vodi.
6. Utjecaj.
7. Ispitivanje katodnog odvajanja.
Mora biti jasno označen imenom proizvođača, vrstom materijala, brojem serije ili lota, datumom proizvodnje i uvjetima skladištenja.
Uglavnom za cijevi za dovod vode
Vanjski premazi obično se koriste za zaštitu cijevi od korozije u okolišu, dok se unutarnji premazi koriste za sprječavanje onečišćenja vodom, smanjenje otpora trenja i produljenje vijeka trajanja cijevi. Ovi premazi pomažu u osiguravanju pouzdanosti i trajnosti cjevovodnih sustava, usklađenosti sa sanitarnim standardima i smanjenju potrebe za održavanjem.
ANSI/AWWA C203Zaštitni premazi i obloge od ugljenog katrana za čelične vodovodne cijevi.
ANSI/AWWA C209Trakasti premazi za čelične vodovodne cijevi i spojnice.
ANSI/AWWA C210Tekući epoksidni premazi i obloge za čelične vodovodne cijevi i spojnice.
Botop čelik je visokokvalitetni zavareniCijev od ugljičnog čelikaproizvođač i dobavljač iz Kine, ujedno i distributer bešavnih čeličnih cijevi.
Botop Steel ima snažnu predanost kvaliteti i provodi rigorozne kontrole i testiranja kako biosigurava pouzdanost proizvoda. Njihov iskusni tim pruža personalizirana rješenja i stručnu podršku, s naglaskom na zadovoljstvo kupaca. Veselimo se suradnji s vama.
