ASTM A519Cijevi se moraju proizvoditi bešavnim postupkom i moraju biti vruće ili hladno obrađene prema specifikacijama.
Za okrugle cijevi s vanjskim promjerom koji ne prelazi 325 mm (12 3/4 inča).
Čelične cijevi mogu se proizvoditi i u kvadratnim, pravokutnim ili drugim oblicima prema potrebi.
ASTM A519 se može klasificirati prema materijalu čelika:Ugljični čeliki legirani čelik.
Ugljični čelikpodijeljen je naNiskougljični MT(Mehaničke cijevi),Visokougljični čelikiDesulfurizirano ili refosforizirano, ili obojeUgljični čelik, kako bi odgovarali različitim industrijskim potrebama i scenarijima primjene.
Kada nije navedena klasa, proizvođači imaju mogućnost ponuditiMT1015 ili MTX1020ocjene.
Vanjski promjer: 13,7 - 325 mm;
Debljina stijenke: 2-100 mm.
Čelik se može proizvesti bilo kojim postupkom.
Čelik se može lijevati u ingotima ili se može lijevati u nitima.
Cijevi će biti izrađene od stranebesprijekoran procesi moraju biti ili vruće obrađeni ili hladno obrađeni, kako je specificirano.
Bešavne čelične cijevi su cijevi bez zavarenih šavova po cijeloj površini.
Hladno obrađene cijevipreporučuju se za visoke zahtjeve na dimenzijsku točnost i kvalitetu površine.
Glavna briga je isplativost i čvrstoća materijala,vruće obrađena čelična cijevmožda je prikladniji izbor.
Sljedeći je proces proizvodnje toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi.
Proizvođač čelika mora analizirati toplinu svakog čelika kako bi odredio postotak specificiranih elemenata.
Tablica 1 Kemijski zahtjevi za niskougljične čelike
Meki čelik je čelik s udjelom ugljika koji obično ne prelazi 0,25%. Zbog nižeg udjela ugljika, ovaj čelik ima bolju duktilnost i kovnost te je manje tvrd i čvrst u usporedbi s visokougljičnim čelikom.
Tablica 2 Kemijski zahtjevi za ostale ugljične čelike
Srednje ugljični čeliciSadrže između 0,25% i 0,60% ugljika, pružaju veću tvrdoću i čvrstoću te zahtijevaju toplinsku obradu za poboljšanje svojstava.
Visokougljični čelikSadrži između 0,60% i 1,0% ili više ugljika te pruža vrlo visoku tvrdoću i čvrstoću, ali nižu žilavost.
Tablica 3 Kemijski zahtjevi za legirane čelike
Tablica 4 Kemijski zahtjevi za ponovno sumporizirane ili ponovno fosforizirane, ili oboje, ugljične čelike
TABLICA 5 Tolerancije analize proizvoda iznad ili ispod specificiranog raspona ili granice
Od proizvođača treba tražiti analizu proizvoda samo ako je to propisano narudžbom.
ASTM A519 pokriva sljedeće eksperimentalne stavke:
Ispitivanje tvrdoće; Ispitivanje napetosti; Nerazorno ispitivanje; Ispitivanje proširenja; Čistoća i prokaljivost čelika.
| Oznaka stupnja | Vrsta cijevi | Stanje | Vrhunska snaga | Granica tečenja | Istezanje u 2 in. [50 mm], % | Rockwell, Tvrdoća B skala | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||||
| 1020 | Ugljični čelik | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Ugljični čelik | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Ugljični čelik | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Ugljični čelik | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Ugljični čelik | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Resulfurizirano ili refosforizirano, ili oboje, Ugljični čelici | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Resulfurizirano ili refosforizirano, ili oboje, Ugljični čelici | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Legirani čelici | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Legirani čelici | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR - toplo valjano, CW - hladno obrađeno, SR - ublaženo naprezanje, A - žareno i N - normalizirano.
Tolerancija vanjskog promjera
Tablica 6 Tolerancije vanjskog promjeraza okrugle vruće obrađene cijevi
Tablica 12 Tolerancije vanjskog promjera zaBešavne cijevi za uzemljenje
| Veličina vanjskog promjera, in. [mm] | Tolerancije vanjskog promjera za dane veličine i duljine, mm [in] | |||
| Nad | Pod | Nad | Pod | |
| OD ≤ 1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] kada je L ≤ 4,9 m | 0,000 | 0,004 [0,10] kada je L > 4,9 m | 0,000 |
| 1 1/4 [31,8] < OD ≤ 2 [50,8] | 0,005 [0,13] kada je L ≤ 4,9 m | 0,000 | 0,006 [0,15] kada je L > 4,9 m | 0,000 |
| 2 [50,8] < OD ≤ 3 [76,2] | 0,005 [0,13] kada je L ≤ 3,7 m | 0,000 | 0,006 [0,15] kada je L ≤ 4,9 m | 0,000 |
| 3 [76,2] < OD ≤ 4 [101,6] | 0,006 [0,15] kada je L ≤ 3,7 m | 0,000 | 0,006 [0,15] kada je L ≤ 4,9 m | 0,000 |
Tolerancija debljine stijenke
Tablica 7 Tolerancije debljine stijenkeza okrugle vruće obrađene cijevi
Tablica 10 Tolerancije debljine stijenkeza okrugle hladno valjane cijevi
| Raspon debljine stijenke kao Postotak vanjskog promjera | Tolerancija debljine stijenke iznad i ispod nominalne vrijednosti, % | |
| OD ≤ 1,499 in [38,07 mm] | OD ≥1,500 in [38,10 mm] | |
| OD/WT ≤ 25 | 10,0 | 7,5 |
| OD/WT > 25 | 12,5 | 10,0 |
Tolerancija vanjskog i unutarnjeg promjera
Tablica 8 Tolerancije vanjskog i unutarnjeg promjera zaOkrugle hladno obrađene cijevi (inčne jedinice)
Tablica 9 Tolerancije vanjskog i unutarnjeg promjeraza okrugle hladno obrađene cijevi (SI jedinice)
Tolerancija vanjskog promjera i debljine stijenke
Tablica 11 Vanjski promjer i tolerancije stijenkeza grubo tokarene bešavne čelične cijevi
| Vanjski promjer određene veličine, mm | Vanjski promjer, mm | Debljina stijenke, % |
| <6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Tolerancija duljine
Tablica 13 Tolerancije duljineza okrugle vruće obrađene ili hladno obrađene cijevi
Tolerancija ravnosti
Tablica 14 Tolerancije pravocrtnostiza bešavne okrugle mehaničke cijevi
Prije oblikovanja, cijev treba premazati filmom ulja kako bi se spriječilo hrđanje.
Ulje za sprječavanje hrđe može se nanijeti i na unutarnje i vanjske površine cijevi.
Zrakoplovstvo i zrakoplovstvo: proizvodnja kritičnih komponenti kao što su zrakoplovni motori i sustavi za podršku svemirskim letjelicama.
Energetska industrijaoprema za bušenje i proizvodnja cijevi za visokotlačne kotlove.
Proizvodnja strojeva i opremeOsnovne komponente koje čine širok raspon industrijskih strojeva i opreme.
Sportska opremaProizvodnja visokoučinkovitih okvira za bicikle i ostale sportske opreme.
Građevinarstvo i gradnja: strukturni potporni elementi za zgrade i primjene u okruženjima visokog tlaka.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, itd. Ovi materijali mogu se smatrati ekvivalentima nekih ugljičnih i legiranih čelika u ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, itd. Obično se koriste u mehaničke i konstrukcijske svrhe, slični su vrstama mekog čelika u ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, itd. To su cijevi od ugljičnog čelika koje se koriste u mehaničke i konstrukcijske svrhe.
4. BS 6323:CFS 3, CFS 4, CFS 8, itd. To su bešavne i zavarene čelične cijevi za automobilsku, strojarsku i opću inženjersku industriju.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, itd. Bešavne čelične cijevi za opću strukturu i mehaničku strukturu.
6. ISO 683-17:100Cr6, itd., koji se obično koristi u proizvodnji ležajeva, može se primijeniti i u strojarstvu i ima sličnu primjenu kao i određeni legirani čelici prema ASTM A519.
Prilikom odabira ekvivalentnog materijala važno je proučiti detaljan kemijski sastav i specifikacije mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo da odabrani materijal zadovoljava zahtjeve performansi određene primjene.
Od svog osnutka 2014. godine, Botop Steel postao je vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima. Tvrtka nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodne proizvode, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih spojnica i prirubnica.
Njegovi specijalizirani proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima različitih projekata cjevovoda.
