ASTM A3341. razredje bešavna i zavarena cijev od ugljičnog čelika za rad na niskim temperaturama.
Ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,30%, sadržaj mangana od 0,40-1,60%, minimalnu vlačnu čvrstoću od 380 MPa (55 ksi) i granicu razvlačenja od 205 MPa (30 ksi).
Uglavnom se koristi za transport tekućina u okruženjima niskih temperatura, rashladnoj opremi i drugim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na udarce na niskim temperaturama.
ASTM A334 ima nekoliko stupnjeva za rad s različitim niskotemperaturnim okruženjima, naime:1. razred, 3. razred, 6. razred, 7. razred, 8. razred, 9. razred i 11. razred.
Postoje dvije vrste čelika, ugljični čelik i legirani čelik.
1. razredi6. razredoba su ugljični čelici.
Mogu se proizvesti od stranebešavnih ili zavarenih procesa.
U proizvodnji bešavnih čeličnih cijevi postoje dva proizvodna procesa,Vruće dorađeno ili hladno vučeno.
Izbor ovisi uglavnom o krajnjoj namjeni cijevi, veličini cijevi i specifičnim zahtjevima za svojstva materijala.
Ispod je dijagram procesa proizvodnje bešavnih profila vrućom doradom.
Thevruća završna obradaPostupak izrade bešavnih cijevi uključuje zagrijavanje čeličnog komada na visoku temperaturu, a zatim oblikovanje cijevi valjanjem ili ekstruzijom. Ovaj se proces odvija na visokim temperaturama i pomaže u poboljšanju mikrostrukture materijala, čime se povećava njegova ukupna žilavost i ujednačenost.
Postupak vruće završne obrade posebno je prikladan za proizvodnju cijevi velikog promjera i debelih stijenki, koje se obično koriste u cjevovodima za masovni prijevoz i konstrukcijskim primjenama, te je prikladan za proizvodnju velikih količina zbog relativno niske cijene.
Hladno vučenoBešavne čelične cijevi obrađuju se istezanjem nakon što se materijal potpuno ohladi kako bi se postigla precizna veličina i oblik. Ova metoda značajno poboljšava dimenzijsku točnost i površinsku obradu proizvoda, dok učinak hladnog očvršćavanja također poboljšava mehanička svojstva cijevi, poput čvrstoće i otpornosti na habanje.
Postupak hladnog vučenja posebno je prikladan za proizvodnju cijevi malih promjera i tankih stijenki gdje su potrebni visoka preciznost i izvrsna kvaliteta površine te se široko koristi u područjima kao što su hidraulični sustavi, automobilske komponente i visokotlačna oprema kako bi se zadovoljile specifične potrebe visokih performansi, iako uz višu cijenu.
Normalizirati zagrijavanjem na jednoliku temperaturu od najmanje 845 °C i ohladiti na zraku ili u rashladnoj komori peći s kontroliranom atmosferom.
Ako je potrebno kaljenje, o tome će se trebati pregovarati.
Samo za gore navedene vrste bešavnih čeličnih cijevi:
Ponovno zagrijte i kontrolirajte vruću obradu i temperaturu vruće završne obrade na temperaturu završne obrade u rasponu od 845 do 955 °C te ohladite u peći s kontroliranom atmosferom s početne temperature od najmanje 845 °C.
Kemija 1. stupnja osmišljena je za uravnoteženje čvrstoće, tvrdoće i žilavosti na niskim temperaturama za primjenu u okruženjima niskih temperatura.
| Razred | C(Ugljik) | Minnesota(Mangan) | P(Fosfor) | S(Sumpor) |
| 1. razred | maksimalno 0,30 % | 0,40-1,06 % | maks. 0,025 % | maks. 0,025 % |
| Za svako smanjenje udjela ugljika od 0,01 % ispod 0,30 %, dopušteno je povećanje udjela mangana od 0,05 % iznad 1,06 %, do maksimalno 1,35 % mangana. | ||||
Ugljik je glavni element koji povećava čvrstoću i tvrdoću čelika, ali u primjenama na niskim temperaturama, visok sadržaj ugljika može smanjiti žilavost materijala.
Klasa 1, s maksimalnim udjelom ugljika od 0,30%, klasificirana je kao niskougljični čelik i kontrolira se na niskoj razini kako bi se optimizirala njegova žilavost na niskim temperaturama.
Izračunate minimalne vrijednosti izduženja za svako smanjenje debljine stijenke od 1/32 in. [0,80 mm].
Provedeni su udarni pokusi na čeličnim cijevima 1. stupnjana -45°C [-50°F], koji je osmišljen za provjeru žilavosti i otpornosti materijala na udar u okruženjima s vrlo niskim temperaturama. Ispitivanje se provodi odabirom odgovarajuće energije udara na temelju debljine stijenke čelične cijevi.
Uzorci za udarnu mjeru s zarezom moraju biti od jednostavne grede, Charpyjevog tipa, u skladu s metodama ispitivanja E23. Tip A, s V-zarezom.
Dvije uobičajene metode mjerenja tvrdoće su Rockwellov i Brinellov test tvrdoće.
| Razred | Rockwell | Brinell |
| ASTM A334 Grade 1 | B 85 | 163 |
Svaka cijev mora biti ispitana nerazorno električno ili hidrostatički u skladu sa STM A1016/A1016M. Osim ako nije drugačije navedeno u narudžbenici, vrsta ispitivanja koja će se koristiti mora biti po izboru proizvođača.
Uz oznake navedene u Specifikaciji A1016/A1016M, oznaka mora uključivati vruće obrađeno, hladno vučeno, bešavno ili zavareno, te slova "LT" iza kojih slijedi temperatura na kojoj je provedeno ispitivanje udarom.
Kada gotova čelična cijev nije dovoljne veličine za dobivanje malog uzorka za udarnu otpornost, oznaka ne smije sadržavati slova LT i naznačenu temperaturu ispitivanja.
Široko se koristi u raznim industrijskim primjenama koje zahtijevaju rad na niskim temperaturama.
Prijevoz kriogenih tekućinaČelične cijevi razreda 1 široko se koriste za transport kriogenih tekućina poput ukapljenog prirodnog plina (LNG), ukapljenog naftnog plina (LPG) i drugih kriogenih kemikalija. Ove tekućine često je potrebno sigurno prevoziti na temperaturama ispod sobne temperature, a čelične cijevi razreda 1 održavaju svoja fizička svojstva i strukturni integritet na tim niskim temperaturama.
Rashladni sustavi i opremaČesto se koristi za cijevi za dovod rashladne tekućine u ovim sustavima.
Izmjenjivači topline i kondenzatoriIzmjenjivači topline i kondenzatori ključne su komponente u industrijskom i energetskom sektoru, a često se kao građevinski materijal koriste čelične cijevi prve klase. Ovi uređaji zahtijevaju materijale koji održavaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju na niskim temperaturama kako bi se osigurala dugoročna operativna pouzdanost i učinkovitost.
Hladnjače i rashladni objektiU hladnjačama i drugim rashladnim objektima, cjevovodni sustavi moraju biti prilagođeni ekstremno niskim temperaturama. Čelične cijevi razreda 1 mogu se koristiti za izgradnju cjevovodnih sustava u tim objektima zbog svoje sposobnosti da nastave raditi u hladnim okruženjima bez kvarova.
1. EN 10216-4: P215NL, P255QL;
2. DIN 17173:TTSt35N;
3. JIS G3460:STPL 380;
4. GB/T 18984: 09Mn2V.
Ovi standardi i klase su dizajnirani da imaju slična ili ekvivalentna svojstva kao ASTM A334 Grade 1, uzimajući u obzir svojstva na niskim temperaturama i druge relevantne kriterije performansi.
Od svog osnutka 2014. godine, Botop Steel postao je vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima. Tvrtka nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodne proizvode, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih spojnica i prirubnica.
Njegovi specijalizirani proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima različitih projekata cjevovoda.
