Čelične cijevi ASTM A214 su cijevi od ugljičnog čelika zavarene elektrootpornim zavarivanjem za upotrebu u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i sličnoj opremi za prijenos topline. Obično se primjenjuju na čelične cijevi vanjskog promjera ne većeg od 76,2 mm.
Uobičajeno primjenjive veličine čeličnih cijevi sune veći od 76,2 mm.
Mogu se isporučiti i druge veličine ERW čeličnih cijevi, pod uvjetom da takve cijevi ispunjavaju sve ostale zahtjeve ove specifikacije.
Materijal isporučen prema ovoj specifikaciji mora biti u skladu s primjenjivim zahtjevima trenutnog izdanja Specifikacije A450/A450M, osim ako ovdje nije drugačije određeno.
Cijevi će biti izrađene od straneelektrootporno zavarivanje (ERW).
Zbog niskih troškova proizvodnje, visoke dimenzijske točnosti, izvrsne čvrstoće i trajnosti te fleksibilnosti dizajna, ERW čelične cijevi postale su preferirani materijal za širok raspon industrijskih cjevovodnih sustava, građevinskog inženjerstva i raznih infrastrukturnih projekata.
Nakon zavarivanja, sve cijevi moraju se toplinski obraditi na temperaturi od 900°C ili višoj, a zatim ohladiti na zraku ili u rashladnoj komori peći s kontroliranom atmosferom.
Hladno vučene cijevi moraju se toplinski obraditi nakon završnog prolaza hladnog vučenja na temperaturi od 650 °C ili više.
| C(Ugljik) | Minnesota(Mangan) | P(Fosfor) | S(Sumpor) |
| maksimalno 0,18% | 0,27-0,63 | maksimalno 0,035% | maksimalno 0,035% |
Nije dopušteno isporučivati vrste legiranog čelika koje izričito zahtijevaju dodavanje bilo kojeg drugog elementa osim onih navedenih.
Mehanički zahtjevi ne primjenjuju se na cijevi s unutarnjim promjerom manjim od 3,2 mm ili debljinom manjom od 0,4 mm.
Vlačna svojstva
U ASTM A214 ne postoje specifični zahtjevi za vlačna svojstva.
To je zato što se ASTM A214 prvenstveno koristi za izmjenjivače topline i kondenzatore. Dizajn i rad ovih uređaja obično ne stavljaju visoke tlakove na cijevi. Nasuprot tome, više se pažnje posvećuje sposobnosti cijevi da izdrži tlak, njezinim svojstvima prijenosa topline i otpornosti na koroziju.
Ispitivanje spljoštenosti
Za zavarene cijevi, potrebna duljina ispitnog dijela nije manja od 100 mm (4 in).
Eksperiment je proveden u dva koraka:
Prvi korak je ispitivanje duktilnosti, unutarnju ili vanjsku površinu čelične cijevi, ne smije biti pukotina ili lomova sve dok udaljenost između ploča ne bude manja od vrijednosti H izračunate prema sljedećoj formuli.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= udaljenost između ploča za izravnavanje, mm,
t= specificirana debljina stijenke cijevi, in.[mm],
D= specificirani vanjski promjer cijevi, u mm,
e= 0,09 (deformacija po jedinici duljine) (0,09 za niskougljični čelik (maksimalni specificirani udio ugljika 0,18 % ili manje)).
Drugi korak je test integriteta, koji se mora nastaviti spljoštavati dok se uzorak ne slomi ili se stijenke cijevi ne spoje. Tijekom ispitivanja spljoštavanja, ako se pronađe laminirani ili neispravan materijal ili ako je zavar nepotpun, mora se odbaciti.
Ispitivanje prirubnice
Dio cijevi mora se moći prirubnički spojiti u položaj pod pravim kutom u odnosu na tijelo cijevi bez pukotina ili nedostataka koji bi se mogli odbaciti prema odredbama specifikacije proizvoda.
Širina prirubnice za ugljične i legirane čelike ne smije biti manja od postotaka.
| Vanjski promjer | Širina prirubnice |
| Do 63,5 mm [2½ inča], uklj. | 15% OD |
| Preko 2½ do 3¾ [63,5 do 95,2], uklj. | 12,5% optičke gustoće |
| Preko 3¾ do 8 [95,2 do 203,2], uklj. | 15% OD |
Ispitivanje obrnutog spljoštavanja
Zavarena cijev duljine 5 in [100 mm], veličine do ½ in [12,7 mm] vanjskog promjera (uključujući i ½ in]), mora se uzdužno prerezati pod kutom od 90° sa svake strane zavara, a uzorak se otvori i poravna sa zavarom u točki maksimalnog savijanja.
Ne smije biti znakova pukotina, nedostatka prodiranja ili preklapanja nastalih uklanjanjem hrapavog sloja u zavaru.
Ispitivanje tvrdoće
Tvrdoća cijevi ne smije prelaziti72 HRBW.
Za cijevi debljine stijenke 5,1 mm i više, mora se koristiti ispitivanje tvrdoće po Brinellu ili Rockwellu.
Na svakoj čeličnoj cijevi provodi se hidrostatičko ili nerazorno električno ispitivanje.
Hidrostatski test
Themaksimalna vrijednost tlakatreba održavati najmanje 5 sekundi bez curenja.
Minimalni hidrostatički ispitni tlak povezan je s vanjskim promjerom i debljinom stijenke cijevi. Može se izračunati formulom.
Jedinice u inčima i funtama: P = 32000 t/DorSI jedinice: P = 220,6 t/D
P= hidrostatski ispitni tlak, psi ili MPa,
t= specificirana debljina stijenke, in. ili mm,
D= navedeni vanjski promjer, in. ili mm.
Maksimalni eksperimentalni tlak, kako bi se ispunili dolje navedeni zahtjevi.
| Vanjski promjer cijevi | Hidrostatski ispitni tlak, psi [MPa] | |
| OD <1 in | Vanjski promjer <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1 ≤ vanjski promjer < 1½ inča | 25,4 ≤ vanjski promjer < 38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½ ≤ vanjski promjer < 2 in | 38.≤ vanjski promjer <50,8 mm | 2000. [14] |
| 2 ≤ vanjski promjer < 3 in | 50,8 ≤ vanjski promjer < 76,2 mm | 2500 [17] |
| 3 ≤ vanjski promjer < 5 in | 76,2 ≤ vanjski promjer <127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 in | vanjski promjer ≥127 mm | 4500 [31] |
Nerazorno električno ispitivanje
Svaka cijev mora se ispitati metodama nerazornog ispitivanja u skladu sa specifikacijom E213, specifikacijom E309 (feromagnetski materijali), specifikacijom E426 (nemagnetski materijali) ili specifikacijom E570.
Sljedeći podaci su izvedeni iz norme ASTM A450 i ispunjavaju relevantne zahtjeve samo za zavarene čelične cijevi.
Odstupanje težine
0 - +10%, bez odstupanja prema dolje.
Težina čelične cijevi može se izračunati formulom.
W = C(Dt)t
W= težina, lb/ft [kg/m],
C= 10,69 za inčne jedinice [0,0246615 za SI jedinice],
D= navedeni vanjski promjer, u mm,
t= specificirana minimalna debljina stijenke, mm.
Odstupanje debljine stijenke
0 - +18%.
Varijacija debljine stijenke bilo kojeg dijela čelične cijevi od 5,6 mm i više ne smije prelaziti ±5 % stvarne prosječne debljine stijenke tog dijela.
Prosječna debljina stijenke je prosjek najdeblje i najtanje debljine stijenke u presjeku.
Odstupanje vanjskog promjera
| Vanjski promjer | Dopuštene varijacije | ||
| in | mm | in | mm |
| optička gustoća ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1 < OD ≤ 1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < OD < 2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2 ≤ OD < 2½ | 50,8 ≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ OD ＜ 3 | 63,5 ≤ optička gustoća < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76,2 ≤ OD ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4 < OD ≤ 7½ | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤ 9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Gotova maziva moraju biti bez kamenca. Mala količina oksidacije ne smije se smatrati kamencem.
Svaka cijev mora biti jasno označena snaziv ili marka proizvođača, broj specifikacije i ERW.
Naziv ili simbol proizvođača može se trajno postaviti na svaku cijev valjanjem ili laganim utiskivanjem prije normalizacije.
Ako se na cijev ručno stavlja jedan žig, ta oznaka ne smije biti udaljena manje od 200 mm od jednog kraja cijevi.
Otpornost na visoke temperature i tlakoveSposobnost podnošenja visokih temperatura i tlakova vrlo je važno svojstvo u sustavima izmjene topline.
Dobra toplinska vodljivostMaterijali i proizvodni proces ove čelične cijevi osiguravaju izvrsnu toplinsku vodljivost za primjene koje zahtijevaju učinkovitu izmjenu topline.
ZavarljivostJoš jedna prednost je što se mogu dobro spojiti zavarivanjem, što olakšava ugradnju i održavanje.
Uglavnom se koristi u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i sličnoj opremi za prijenos topline.
1. Izmjenjivači toplineU raznim industrijskim procesima, izmjenjivači topline koriste se za prijenos toplinske energije iz jednog fluida (tekućine ili plina) u drugi bez dopuštanja njihovog izravnog kontakta. Čelične cijevi ASTM A214 široko se koriste u ovoj vrsti opreme jer mogu izdržati visoke temperature i tlakove koji se mogu pojaviti u procesu.
2. KondenzatoriKondenzatori se uglavnom koriste za odvođenje topline u procesima hlađenja, npr. u rashladnim i klimatizacijskim sustavima ili za pretvaranje pare natrag u vodu u elektranama. Koriste se u tim sustavima zbog svoje dobre toplinske vodljivosti i mehaničke čvrstoće.
3. Oprema za izmjenu toplineOva vrsta čelične cijevi koristi se i u drugoj opremi za izmjenu topline sličnoj izmjenjivačima topline i kondenzatorima, kao što su isparivači i hladnjaci.
ASTM A179: je bešavna hladno vučena cijev za izmjenjivač topline i kondenzator od mekog čelika. Obično se koristi u primjenama sa sličnim namjenama, kao što su izmjenjivači topline i kondenzatori. Iako je A179 bešavan, pruža slična svojstva izmjene topline.
ASTM A178Obuhvaća otporno zavarene kotlovske cijevi od ugljičnog i ugljik-manganskog čelika. Ove se cijevi koriste u kotlovima i pregrijačima, a mogu se koristiti i u primjenama izmjene topline sa sličnim potrebama, posebno tamo gdje su potrebni zavareni elementi.
ASTM A192: obuhvaća bešavne cijevi za kotlove od ugljičnog čelika za visoki tlak. Iako su ove cijevi prvenstveno namijenjene za upotrebu u okruženjima visokog tlaka i visoke temperature, njihovi materijali i proizvodni procesi čine ih prikladnima za upotrebu u drugoj opremi za prijenos topline koja zahtijeva otpornost na visoki tlak i temperaturu.
Mi smo proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih zavarenih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, a ujedno i distributer bešavnih čeličnih cijevi, nudeći vam širok raspon rješenja za čelične cijevi!
Za sva pitanja ili da biste saznali više o našoj ponudi, slobodno nas kontaktirajte. Vaša idealna rješenja za čelične cijevi udaljena su samo jednu poruku!
