API 5L X60 (L415) je linijska cijevs minimalnom granicom razvlačenja od 60.200 (415 MPa) za upotrebu u cjevovodnim transportnim sustavima u naftnoj i plinskoj industriji.
X60mogu biti bešavne ili mnoge vrste zavarenih čeličnih cijevi, obično LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) i ERW.
Zbog svoje visoke čvrstoće i izdržljivosti, cjevovod X60 se često koristi za transregionalne cjevovode na velike udaljenosti ili za transportne zadatke kroz složene terene i druga zahtjevna okruženja.
Botop čelikje profesionalni proizvođač debelozidnih čeličnih cijevi velikog promjera s dvostrukim potopljenim lukom LSAW, smješten u Kini.
·Lokacija: grad Cangzhou, provincija Hebei, Kina;
·Ukupna investicija: 500 milijuna RMB;
·Površina tvornice: 60.000 četvornih metara;
·Godišnji proizvodni kapacitet: 200.000 tona JCOE LSAW čeličnih cijevi;
·Oprema: Napredna oprema za proizvodnju i testiranje;
·Specijalizacija: proizvodnja čeličnih cijevi LSAW postupkom;
·Certifikacija: API 5L certificirano.
Uvjeti isporuke
Ovisno o uvjetima isporuke i PSL razini, X60 se može kategorizirati na sljedeći način:
PSL1: x60 ili L415;
PSL2: X60N, X60Q, X60M ili L415N, L415Q, L415M.
NOznačava normalizaciju materijala. Zagrijavanjem čelika na određenu temperaturu, a zatim hlađenjem na zraku. Za poboljšanje mikrostrukture i mehaničkih svojstava čelika te povećanje njegove žilavosti i konzistencije.
QKaljenje i otpuštanje. Kaljenje čelika zagrijavanjem na određenu temperaturu, brzim hlađenjem i ponovnim zagrijavanjem na nižu temperaturu. Kako bi se postigla ravnoteža specifičnih mehaničkih svojstava, poput visoke čvrstoće i žilavosti.
M: Označava termo-mehaničku obradu. Kombinacija toplinske obrade i strojne obrade za optimizaciju mikrostrukture i svojstava čelika. Moguće je povećati čvrstoću i žilavost čelika uz održavanje dobrih svojstava zavarivanja.
Proizvodni proces API 5L X60
Prihvatljiv proces proizvodnje čeličnih cijevi za X60
Ako vam je teško razumjeti ove kratice, pogledajte našu zbirku članaka oUobičajene kratice za čelične cijevi.
Prednosti SAW-a (LSAW)
Ako vam je potrebna čelična cijev velikog promjera s debelim stijenkama, prvi izbor jeSAWL (LSAW) čelična cijev. LSAW čelične cijevi mogu se proizvoditi u veličinama do 1500 mm u promjeru i 80 mm u debljini stijenke, što je u potpunosti sposobno zadovoljiti potrebe cjevovoda na velike udaljenosti za velike projekte.
Osim toga, tijekom proizvodnog procesa, čelične cijevi LSAW primjenjuju dvostrano zavarivanje pod praškom (DSAW) postupak, koji osigurava kvalitetu zavarenog šava.
API 5L X60 Kemijski sastav
PSL1 je mnogo jednostavniji od PSL2 u smislu kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i drugih zahtjeva.
To je zato štoPSL1predstavlja standardnu razinu kvalitete za čelične cijevi za cjevovode, dokPSL2može se smatrati nadograđenom verzijom PSL1, koja nudi naprednije specifikacije i strožu kontrolu kvalitete.
Kemijski sastav cijevi PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Kemijski sastav cijevi PSL 2 s t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Za proizvode od čeličnih cijevi PSL2 analizirane ssadržaj ugljika ≤0,12%, ugljični ekvivalent CEpcmmože se izračunati pomoću sljedeće formule:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Za proizvode od čeličnih cijevi PSL2 analizirane ssadržaj ugljika > 0,12%, ugljični ekvivalent CEllwmože se izračunati pomoću sljedeće formule:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Kemijski sastav s t ＞ 25,0 mm (0,984 in.)
Odredit će se pregovorima i modificirati na odgovarajući sastav na temelju gore navedenih zahtjeva za kemijski sastav.
Mehanička svojstva API 5L X60
Vlačna svojstva
Ispitivanje vlačnom čvrstoćom ključni je eksperimentalni program za procjenu mehaničkih svojstava čeličnih cijevi. Ovo ispitivanje omogućuje određivanje važnih parametara materijala, uključujućigranica razvlačenja, vlačna čvrstoćai eproduljenje.
PSL1 X60 Vlačna svojstva
Vlačna svojstva PSL2 X60
BilješkaZahtjevi su detaljno opisani u odjeljku Mehanička svojstvaAPI 5L X52, koji možete pogledati klikom na plavi font ako ste zainteresirani.
Drugi mehanički eksperimenti
Sljedeći eksperimentalni programodnosi se samo na vrste čeličnih cijevi SAW.
Ispitivanje savijanja vodilice za zavarivanje;
Ispitivanje tvrdoće hladno oblikovanih zavarenih cijevi;
Makroinspekcija zavarenog šava;
i samo za čelične cijevi PSL2: CVN ispitivanje udarom i DWT ispitivanje.
Ispitne stavke i učestalost ispitivanja za ostale vrste cijevi mogu se naći u tablicama 17 i 18 standarda API 5L.
Hidrostatski test
Vrijeme testiranja
Sve veličine bešavnih i zavarenih čeličnih cijevi s D ≤ 457 mm (18 in.):vrijeme ispitivanja ≥ 5s;
Zavarena čelična cijev D > 457 mm (18 in.):vrijeme ispitivanja ≥ 10s.
Eksperimentalna frekvencija
Svaka čelična cijevi tijekom ispitivanja ne smije biti curenja iz zavara ili tijela cijevi.
Ispitni tlakovi
Hidrostatički ispitni tlak P odčelična cijev s ravnim krajemmože se izračunati pomoću formule.
P = 2St/D
Sje obručno naprezanje. Vrijednost je jednaka specificiranoj minimalnoj granici razvlačenja čelične cijevi xa u postotku, u MPa (psi);
tje specificirana debljina stijenke, izražena u milimetrima (inčima);
Dje specificirani vanjski promjer, izražen u milimetrima (inčima).
Nerazorna inspekcija
Za SAW cijevi, dvije metode,UT(ultrazvučno ispitivanje) iliRT(radiografsko testiranje), obično se koriste.
ET(elektromagnetno ispitivanje) nije primjenjivo na SAW cijevi.
Zavareni šavovi na zavarenim cijevima klase ≥ L210/A i promjera ≥ 60,3 mm (2,375 in) moraju se nerazorno pregledati po punoj debljini i duljini (100 %) kako je specificirano.
UT nerazorna ispitivanja
RT nerazorna ispitivanja
API 5L tablica rasporeda cijevi
Radi lakšeg pregledavanja i korištenja, organizirali smo relevantne PDF datoteke rasporeda. Uvijek možete preuzeti i pregledati ove dokumente ako je potrebno.
Navedite vanjski promjer i debljinu stijenke
Standardizirane vrijednosti za specificirane vanjske promjere i specificirane debljine stijenki čeličnih cijevi dane su uISO 4200iASME B36.10M.
Dimenzijske tolerancije
Zahtjevi API 5L za dimenzijske tolerancije detaljno su opisani uAPI 5L Gradacija BKako biste izbjegli ponavljanje, možete kliknuti na plavi font za pregled relevantnih detalja.
Čemu je ekvivalent čelika X60?
Koja je razlika između API 5L X60 i X65?
