एलएसएडब्ल्यू (लॉन्गिट्यूडिनल डबल सबमर्ज आर्क वेल्डिंग)कार्बन स्टील पाइपएक प्रकार का हैआरी पाइपये स्टील की प्लेटों से बने होते हैं जिन्हें JCOE या UOE निर्माण तकनीक द्वारा हॉट रोल्ड किया जाता है। JCOE तकनीक में निर्माण के दौरान होने वाली आकार देने और बनाने की प्रक्रियाएँ, साथ ही आंतरिक और बाहरी वेल्डिंग और वेल्डिंग के बाद की जाने वाली कोल्ड एक्सपेंशन प्रक्रियाएँ शामिल हैं।
यूओई की तुलना मेंएलएसएडब्ल्यू स्टील पाइपचीन में LSAW पाइप निर्माता निम्नलिखित आकारों में पाइप का उत्पादन कर सकते हैं: बाहरी व्यास 406 मिमी – 1620 मिमी, मोटाई 6.35 मिमी – 60 मिमी, पाइप की लंबाई 2 मीटर – 18 मीटर।एलएसएडब्ल्यू पाइपश्रेष्ठता होना।
- LSAW स्टील पाइप निर्माण प्रक्रिया
एलएसएडब्ल्यूबड़े व्यास वाले स्टील पाइपविनिर्माण प्रक्रिया को नीचे दिए गए चरणों में समझाया गया है:
1. प्लेट प्रोब: इसका उपयोग बड़े व्यास वाले LSAW जोड़ों के निर्माण के लिए उत्पादन लाइन में प्रवेश करने के तुरंत बाद किया जाता है, जो प्रारंभिक पूर्ण-बोर्ड अल्ट्रासोनिक परीक्षण है।
2. मिलिंग: मिलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन प्लेट की चौड़ाई और आकार और डिग्री के समानांतर किनारों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दो किनारों वाली मिलिंग प्लेट के माध्यम से यह ऑपरेशन करती है।
3. पूर्व-घुमावदार किनारा: यह किनारा पूर्व-झुकने वाली प्लेट के किनारे पर पूर्व-झुकने वाली मशीन का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। प्लेट के किनारे को वक्रता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है।
4. निर्माण: पूर्व-झुकने की प्रक्रिया के बाद, जेसीओ मोल्डिंग मशीन के पहले भाग में, स्टैम्प्ड स्टील को "जे" आकार में दबाया जाता है, जबकि उसी स्टील प्लेट के दूसरे भाग को मोड़कर "सी" आकार में दबाया जाता है, फिर अंतिम खुला भाग "ओ" आकार बनाता है।
5. प्री-वेल्डिंग: इसमें वेल्ड किए गए पाइप स्टील को आकार देने के बाद एक सीधी सीम बनाई जाती है और फिर निरंतर वेल्डिंग के लिए गैस वेल्डिंग सीम (MAG) का उपयोग किया जाता है।
6. आंतरिक वेल्डिंग: यह सीधी सीम वेल्डेड स्टील पाइप के भीतरी हिस्से पर टैंडम मल्टी-वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (लगभग चार तार) के साथ की जाती है।
7. बाहरी वेल्ड: बाहरी वेल्ड, LSAW स्टील पाइप वेल्डिंग के बाहरी हिस्से पर की जाने वाली टैंडम मल्टी-वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग है।
8. अल्ट्रासोनिक परीक्षण: सीधे सीम वेल्डेड स्टील पाइप के बाहरी और अंदरूनी भाग तथा वेल्ड किए गए आधार सामग्री के दोनों किनारों का 100% निरीक्षण किया जाता है।
9. एक्स-रे निरीक्षण: एक्स-रे औद्योगिक टीवी निरीक्षण छवि प्रसंस्करण प्रणाली का उपयोग करके अंदर और बाहर किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पता लगाने की संवेदनशीलता है।
10. विस्तार: यह जलमग्न चाप वेल्डिंग और सीधी सीम स्टील पाइप की लंबाई और छेद के व्यास को पूरा करने के लिए है ताकि स्टील ट्यूब के आकार की सटीकता में सुधार हो सके और स्टील ट्यूब में तनाव के वितरण में सुधार हो सके।
11. हाइड्रोलिक परीक्षण: यह परीक्षण रूट-टू-रूट परीक्षण द्वारा विस्तार के बाद स्टील के लिए हाइड्रोलिक परीक्षण मशीन पर किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टील पाइप मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है, मशीन में स्वचालित रिकॉर्डिंग और भंडारण क्षमताएं होती हैं।
12. चैम्फरिंग: इसमें पूरी प्रक्रिया के अंत में स्टील पाइप पर किया जाने वाला निरीक्षण शामिल है।
पोस्ट करने का समय: 14 नवंबर 2023