JIS G 3455350 °C કે તેથી ઓછા તાપમાને, મુખ્યત્વે યાંત્રિક ભાગો માટે, ઉચ્ચ-દબાણ સેવા માટેનું જાપાનીઝ ઔદ્યોગિક માનક (JIS) છે.
STS370 સ્ટીલ પાઇપએક સ્ટીલ પાઇપ છે જેની લઘુત્તમ તાણ શક્તિ 370 MPa અને લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 215 MPa છે, જેમાં કાર્બનનું પ્રમાણ 0.25% થી વધુ નથી અને સિલિકોનનું પ્રમાણ 0.10% અને 0.35% ની વચ્ચે છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી વેલ્ડેબિલિટીની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે, જેમ કે બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ, પુલ, પ્રેશર વેસલ્સ અને જહાજના ઘટકો.
JIS G 3455 માં ત્રણ ગ્રેડ છે.STS370, STS410, STA480.
બહારનો વ્યાસ ૧૦.૫-૬૬૦.૪ મીમી (૬-૬૫૦એ) (૧/૮-૨૬બી).
ટ્યુબ્સનું ઉત્પાદન આમાંથી કરવામાં આવશેકિલ્ડ સ્ટીલ.
કિલ્ડ સ્ટીલ એ સ્ટીલ છે જે ઇંગોટ્સ અથવા અન્ય સ્વરૂપોમાં નાખવામાં આવે તે પહેલાં સંપૂર્ણપણે ડિઓક્સિડાઇઝ્ડ થઈ ગયું હોય છે. આ પ્રક્રિયામાં સ્ટીલ ઘન બને તે પહેલાં તેમાં સિલિકોન, એલ્યુમિનિયમ અથવા મેંગેનીઝ જેવા ડિઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટ ઉમેરવાનો સમાવેશ થાય છે. "કિલ્ડ" શબ્દ સૂચવે છે કે ઘનકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલમાં કોઈ ઓક્સિજન પ્રતિક્રિયા થતી નથી.
ઓક્સિજનને દૂર કરીને, કિલ્ડ સ્ટીલ પીગળેલા સ્ટીલમાં હવાના પરપોટાનું નિર્માણ અટકાવે છે, આમ અંતિમ ઉત્પાદનમાં છિદ્રાળુતા અને હવાના પરપોટા ટાળે છે. આના પરિણામે શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને માળખાકીય અખંડિતતા સાથે વધુ એકરૂપ અને ગાઢ સ્ટીલ બને છે.
કિલ્ડ સ્ટીલ ખાસ કરીને ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ટકાઉપણાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે પ્રેશર વેસલ્સ, મોટા માળખાં અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો ધરાવતી પાઇપલાઇન્સ.
ટ્યુબ બનાવવા માટે કિલ્ડ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને, તમે વધુ સારી કામગીરી અને લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી કરી શકો છો, ખાસ કરીને ભારે ભાર અને દબાણવાળા વાતાવરણમાં.
સીમલેસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ફિનિશિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત.
ગરમ-ફિનિશ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: SH;
કોલ્ડ-ફિનિશ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: SC.
સીમલેસ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા માટે, તેને હોટ ફિનિશ પ્રોડક્શનનો ઉપયોગ કરીને 30 મીમીથી વધુ બાહ્ય વ્યાસવાળા સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો અને કોલ્ડ ફિનિશ પ્રોડક્શનનો ઉપયોગ કરીને 30 મીમીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
અહીં હોટ-ફિનિશ્ડ સીમલેસનો ઉત્પાદન પ્રવાહ છે.
નીચા-તાપમાનના એનિલિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સામગ્રીની કાર્યક્ષમતા સુધારવા, કઠિનતા ઘટાડવા અને કઠિનતા સુધારવા માટે થાય છે, અને તે ઠંડા-વર્ક કરેલા સ્ટીલ માટે યોગ્ય છે.
નોર્મલાઇઝેશનનો ઉપયોગ સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા સુધારવા માટે થાય છે, જેથી સ્ટીલ યાંત્રિક તાણ અને થાકનો સામનો કરવા માટે વધુ યોગ્ય બને, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર કોલ્ડ-વર્ક્ડ સ્ટીલના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે થાય છે.
આ ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, સ્ટીલની આંતરિક રચનાને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં આવે છે અને તેના ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે, જે તેને માંગણીવાળા ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં ઉપયોગ માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે.
ગરમીનું વિશ્લેષણ JIS G 0320 અનુસાર હોવું જોઈએ. ઉત્પાદનનું વિશ્લેષણ JIS G 0321 અનુસાર હોવું જોઈએ.
| ગ્રેડ | સી (કાર્બન) | સી (સિલિકોન) | Mn (મેંગેનીઝ) | પી (ફોસ્ફરસ) | એસ (સલ્ફર) |
| STS370 નો પરિચય | ૦.૨૫% મહત્તમ | ૦.૧૦-૦.૩૫% | ૦.૩૦-૧.૧૦% | ૦.૩૫% મહત્તમ | ૦.૩૫% મહત્તમ |
ગરમી વિશ્લેષણમુખ્યત્વે કાચા માલની રાસાયણિક રચનાનું પરીક્ષણ કરવાનો હેતુ છે.
કાચા માલની રાસાયણિક રચનાનું વિશ્લેષણ કરીને, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં જરૂરી પ્રક્રિયાના પગલાં અને પરિસ્થિતિઓની આગાહી અને ગોઠવણ શક્ય છે, જેમ કે ગરમીની સારવારના પરિમાણો અને એલોયિંગ તત્વોનો ઉમેરો.
ઉત્પાદન વિશ્લેષણઅંતિમ ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને ગુણવત્તા ચકાસવા માટે તૈયાર ઉત્પાદનોની રાસાયણિક રચનાનું વિશ્લેષણ કરે છે.
ઉત્પાદન વિશ્લેષણ ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનમાં બધા ફેરફારો, ઉમેરાઓ અથવા કોઈપણ સંભવિત અશુદ્ધિઓ નિયંત્રણમાં છે અને અંતિમ ઉત્પાદન તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
JIS G 3455 ઉત્પાદન વિશ્લેષણના મૂલ્યો ફક્ત ઉપરોક્ત કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ તત્વોની જરૂરિયાતોનું પાલન કરશે નહીં, પરંતુ સહનશીલતા શ્રેણી પણ JIS G 3021 કોષ્ટક 3 ની જરૂરિયાતોનું પાલન કરશે.
8 મીમીથી ઓછી દિવાલ જાડાઈવાળા પાઈપોમાંથી લેવામાં આવેલા ટેસ્ટ પીસ નં. 12 (પાઈપ અક્ષની સમાંતર) અને ટેસ્ટ પીસ નં. 5 (પાઈપ અક્ષની લંબ) માટે લંબાઈ મૂલ્યો.
| ગ્રેડનું પ્રતીક | વપરાયેલ ટેસ્ટ પીસ | વિસ્તરણ ન્યૂનતમ, % | ||||||
| દિવાલની જાડાઈ | ||||||||
| ＞1 ≤2 મીમી | ＞2 ≤3 મીમી | ＞3 ≤4 મીમી | ＞4 ≤5 મીમી | ＞5 ≤6 મીમી | ＞6 ≤7 મીમી | ＞૭ ＜૮ મીમી | ||
| STS370 નો પરિચય | નંબર ૧૨ | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| નંબર 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| આ કોષ્ટકમાં દીવાલની જાડાઈમાં 8 મીમીથી દરેક 1 મીમીના ઘટાડા માટે કોષ્ટક 4 માં આપેલા વિસ્તરણ મૂલ્યમાંથી 1.5% બાદ કરીને અને JIS Z 8401 ના નિયમ A અનુસાર પરિણામને પૂર્ણાંક સુધી ગોળાકાર કરીને, આ કોષ્ટકમાં આપેલા વિસ્તરણ મૂલ્યો મેળવવામાં આવે છે. | ||||||||
ખરીદનાર દ્વારા અન્યથા ઉલ્લેખિત ન હોય ત્યાં સુધી ફ્લેટનીંગ ટેસ્ટ છોડી શકાય છે.
નમૂનાને મશીનમાં મૂકો અને બે પ્લેટફોર્મ વચ્ચેનું અંતર નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય H સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી તેને સપાટ કરો. પછી નમૂનામાં તિરાડો છે કે નહીં તે તપાસો.
ક્રિટિકલ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ પાઇપનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, વેલ્ડ અને પાઇપના કેન્દ્ર વચ્ચેની રેખા કમ્પ્રેશન દિશાને લંબરૂપ હોય છે.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: પ્લેટન્સ વચ્ચેનું અંતર (મીમી)
t: ટ્યુબની દિવાલની જાડાઈ (મીમી)
D: ટ્યુબનો બાહ્ય વ્યાસ (મીમી)
તે:ટ્યુબના દરેક ગ્રેડ માટે નિર્ધારિત સ્થિરાંક.STS370 માટે 0.08: STS410 અને STS480 માટે 0.07.
≤ 50 મીમીના બાહ્ય વ્યાસવાળા પાઈપો માટે યોગ્ય.
90° પર વાળવામાં આવે ત્યારે નમૂનો તિરાડોથી મુક્ત હોવો જોઈએ અને અંદરનો વ્યાસ પાઇપના બાહ્ય વ્યાસ કરતા 6 ગણો હોવો જોઈએ.
વળાંકની શરૂઆતમાં જ બેન્ડિંગ એંગલ માપવામાં આવશે.
દરેક સ્ટીલ પાઇપનું હાઇડ્રોસ્ટેટિકલી અથવા બિન-વિનાશક રીતે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.પાઇપની ગુણવત્તા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉપયોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા.
હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ
જો કોઈ પરીક્ષણ દબાણ સ્પષ્ટ ન હોય, તો લઘુત્તમ હાઇડ્રો પરીક્ષણ દબાણ પાઇપ શેડ્યૂલ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવશે.
| નજીવી દિવાલની જાડાઈ | 40 | 60 | 80 | ૧૦૦ | ૧૨૦ | ૧૪૦ | ૧૬૦ |
| ન્યૂનતમ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ દબાણ, એમપીએ | ૬.૦ | ૯.૦ | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
જ્યારે સ્ટીલ પાઇપના બાહ્ય વ્યાસની દિવાલની જાડાઈ સ્ટીલ પાઇપના વજનના કોષ્ટકમાં પ્રમાણભૂત મૂલ્ય નથી, ત્યારે દબાણ મૂલ્યની ગણતરી કરવા માટે સૂત્રનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
પી = 2 લી / ડી
P: પરીક્ષણ દબાણ (MPa)
t: પાઇપની દિવાલની જાડાઈ (મીમી)
D: પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ (મીમી)
s: આપેલ ઉપજ બિંદુ અથવા સાબિતી તણાવના લઘુત્તમ મૂલ્યના 60%.
જ્યારે પસંદ કરેલ પ્લાન નંબરનું લઘુત્તમ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ દબાણ સૂત્ર દ્વારા મેળવેલ પરીક્ષણ દબાણ P કરતાં વધી જાય, ત્યારે ઉપરોક્ત કોષ્ટકમાં લઘુત્તમ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ દબાણ પસંદ કરવાને બદલે દબાણ P નો ઉપયોગ લઘુત્તમ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ દબાણ તરીકે કરવામાં આવશે.
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ
સ્ટીલ ટ્યુબનું બિન-વિનાશક પરીક્ષણ આના દ્વારા કરવું જોઈએઅલ્ટ્રાસોનિક અથવા એડી કરંટ પરીક્ષણ.
માટેઅલ્ટ્રાસોનિકનિરીક્ષણ લાક્ષણિકતાઓ, સંદર્ભ નમૂનામાંથી સિગ્નલ જેમાં ઉલ્લેખિત વર્ગ UD ના સંદર્ભ ધોરણનો સમાવેશ થાય છેJIS G 0582એલાર્મ સ્તર તરીકે ગણવામાં આવશે અને તેનો મૂળભૂત સિગ્નલ એલાર્મ સ્તર જેટલો અથવા તેનાથી મોટો હોવો જોઈએ.
માટે પ્રમાણભૂત શોધ સંવેદનશીલતાએડી કરંટપરીક્ષા EU, EV, EW, અથવા EX શ્રેણીમાં ઉલ્લેખિત હશેJIS G 0583, અને ઉપરોક્ત શ્રેણીના સંદર્ભ ધોરણ ધરાવતા સંદર્ભ નમૂનાના સંકેતોની સમકક્ષ અથવા તેનાથી મોટા કોઈ સંકેતો ન હોવા જોઈએ.
વધુ માટેપાઇપ વજન ચાર્ટ અને પાઇપ સમયપત્રકધોરણની અંદર, તમે ક્લિક કરી શકો છો.
શેડ્યૂલ 40 પાઇપ ઓછાથી મધ્યમ દબાણવાળા ઉપયોગો માટે આદર્શ રીતે યોગ્ય છે કારણ કે તે મધ્યમ દિવાલ જાડાઈ પ્રદાન કરે છે જે વધુ પડતા વજન અને ખર્ચને ટાળે છે અને સાથે સાથે પૂરતી મજબૂતાઈ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
શેડ્યૂલ 80 પાઇપિંગનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેમાં ઉચ્ચ-દબાણવાળા સંચાલનની જરૂર હોય છે, જેમ કે રાસાયણિક પ્રક્રિયા પ્રણાલીઓ અને તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન પાઇપિંગ, તેની જાડી દિવાલની જાડાઈને કારણે વધુ દબાણ અને મજબૂત યાંત્રિક અસરોનો સામનો કરવાની ક્ષમતાને કારણે, વધારાની સલામતી, સુરક્ષા અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.
દરેક ટ્યુબ પર નીચેની માહિતીનું લેબલ લગાવેલું હોવું જોઈએ.
એ)ગ્રેડનું પ્રતીક;
બી)ઉત્પાદન પદ્ધતિનું પ્રતીક;
સી)પરિમાણોઉદાહરણ 50AxSch80 અથવા 60.5x5.5;
ડી)ઉત્પાદકનું નામ અથવા ઓળખકર્તા બ્રાન્ડ.
જ્યારે દરેક ટ્યુબનો બહારનો વ્યાસ નાનો હોય અને દરેક ટ્યુબને ચિહ્નિત કરવી મુશ્કેલ હોય, અથવા જ્યારે ખરીદનારને દરેક ટ્યુબના બંડલને ચિહ્નિત કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે દરેક બંડલને યોગ્ય પદ્ધતિ દ્વારા ચિહ્નિત કરી શકાય છે.
STS370 ઓછા દબાણવાળા પરંતુ પ્રમાણમાં ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા પ્રવાહી ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ્સ માટે યોગ્ય છે.
હીટિંગ સિસ્ટમ્સ: શહેરની ગરમી અથવા મોટી ઇમારતોની ગરમી પ્રણાલીઓમાં, STS370 નો ઉપયોગ ગરમ પાણી અથવા વરાળના પરિવહન માટે થઈ શકે છે કારણ કે તે સિસ્ટમમાં દબાણ અને તાપમાનના ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે.
પાવર પ્લાન્ટ્સ: વીજળીના ઉત્પાદનમાં, મોટી સંખ્યામાં ઉચ્ચ-દબાણવાળા સ્ટીમ પાઈપોની જરૂર પડે છે, અને STS370 આ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે આદર્શ સામગ્રી છે કારણ કે તે લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા કાર્યકારી વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે.
કમ્પ્રેસ્ડ એર સિસ્ટમ્સ: ઉત્પાદન અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનમાં, સંકુચિત હવા શક્તિનો એક મહત્વપૂર્ણ સ્ત્રોત છે, અને સલામત અને કાર્યક્ષમ હવા વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ સિસ્ટમો માટે પાઇપિંગ બનાવવા માટે STS370 સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
માળખાકીય ઉપયોગ અને સામાન્ય મશીનરી: તેના સારા યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે, STS370 નો ઉપયોગ વિવિધ માળખાકીય અને યાંત્રિક ઘટકોના ઉત્પાદનમાં પણ થઈ શકે છે, ખાસ કરીને એવા કાર્યક્રમોમાં જ્યાં ચોક્કસ સંકુચિત શક્તિની જરૂર હોય.
JIS G 3455 STS370 એ કાર્બન સ્ટીલ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-દબાણ સેવામાં થાય છે. નીચેની સામગ્રીને સમકક્ષ અથવા લગભગ સમકક્ષ ગણી શકાય:
1. ASTM A53 ગ્રેડ B: સામાન્ય માળખાકીય અને યાંત્રિક ઉપયોગો અને પ્રવાહી પરિવહન માટે યોગ્ય.
2. API 5L ગ્રેડ B: ઉચ્ચ દબાણવાળા તેલ અને ગેસ પરિવહન પાઇપલાઇન્સ માટે.
3. ડીઆઈએન ૧૬૨૯ સ્ટ્રીટ૩૭.૦: સામાન્ય મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ અને જહાજ બાંધકામ માટે.
4. EN 10216-1 P235TR1: ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા વાતાવરણ માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ.
5. ASTM A106 ગ્રેડ B: ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ.
6.એએસટીએમ એ 179: નીચા તાપમાને સેવા માટે સીમલેસ કોલ્ડ-ડ્રોન માઇલ્ડ સ્ટીલ ટ્યુબ અને પાઇપ.
7. ડીઆઈએન ૧૭૧૭૫ સ્ટ્રીટ૩૫.૮: બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ્સ માટે સીમલેસ ટ્યુબ મટિરિયલ્સ.
8. EN 10216-2 P235GH: ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણ માટે બિન-એલોય અને એલોય સ્ટીલના સીમલેસ ટ્યુબ અને પાઈપો.
2014 માં તેની સ્થાપના થઈ ત્યારથી, બોટોપ સ્ટીલ ઉત્તરી ચીનમાં કાર્બન સ્ટીલ પાઇપનું અગ્રણી સપ્લાયર બની ગયું છે, જે ઉત્તમ સેવા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને વ્યાપક ઉકેલો માટે જાણીતું છે. કંપની વિવિધ પ્રકારના કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ અને સંબંધિત ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે, જેમાં સીમલેસ, ERW, LSAW અને SSAW સ્ટીલ પાઇપ, તેમજ પાઇપ ફિટિંગ અને ફ્લેંજ્સની સંપૂર્ણ લાઇનઅપનો સમાવેશ થાય છે.
તેના વિશેષ ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય અને ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો પણ સમાવેશ થાય છે, જે વિવિધ પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.
