એએસટીએમ એ500 વેલ્ડેડ, રિવેટેડ અથવા બોલ્ટેડ પુલ અને બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ અને સામાન્ય માળખાકીય હેતુઓ માટે કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ અને સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબિંગ છે.
ગ્રેડ બીઆ એક બહુમુખી કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ અથવા સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબ છે જેની ઉપજ શક્તિ 315 MPa [46,000 psi] કરતા ઓછી નહીં અને તાણ શક્તિ 400 MPa [58,000] કરતા ઓછી નહીં, જેનો ઉપયોગ તેની ઉત્તમ માળખાકીય સ્થિરતા અને ટકાઉપણાને કારણે વિવિધ પ્રકારના સ્થાપત્ય અને યાંત્રિક માળખાકીય પ્રોજેક્ટ્સમાં થાય છે.
ASTM A500 સ્ટીલ પાઇપને ત્રણ ગ્રેડમાં વર્ગીકૃત કરે છે,ગ્રેડ બી,ગ્રેડ સી, અને ગ્રેડ ડી.
સાથે ટ્યુબ માટેબહારનો વ્યાસ ≤ 2235 મીમી [88 ઇંચ]અનેદિવાલની જાડાઈ ≤ 25.4 મીમી [1 ઇંચ].
જોકે, જો ERW વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો ફક્ત 660 મીમીના મહત્તમ વ્યાસ અને 20 મીમીની દિવાલની જાડાઈવાળા પાઈપો જ બનાવી શકાય છે.
જો તમે મોટા વ્યાસની દિવાલની જાડાઈવાળી પાઇપ ખરીદવા માંગતા હો, તો તમે SAW વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરી શકો છો.
CHS: ગોળાકાર હોલો વિભાગો.
RHS: ચોરસ અથવા લંબચોરસ હોલો વિભાગો.
EHS: લંબગોળ હોલો વિભાગો.
સ્ટીલ નીચેની એક અથવા વધુ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવશે:મૂળભૂત ઓક્સિજન અથવા ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી.
મૂળભૂત ઓક્સિજન પ્રક્રિયા: આ સ્ટીલ ઉત્પાદનની એક આધુનિક ઝડપી પદ્ધતિ છે, જે સલ્ફર અને ફોસ્ફરસ જેવા અન્ય અનિચ્છનીય તત્વોને દૂર કરતી વખતે પીગળેલા પિગ આયર્નમાં ઓક્સિજન ફૂંકીને કાર્બનનું પ્રમાણ ઘટાડે છે. તે મોટા જથ્થામાં સ્ટીલના ઝડપી ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ પ્રક્રિયા: ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ પ્રક્રિયા સ્ક્રેપ ઓગળવા અને સીધા લોખંડને ઘટાડવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ઇલેક્ટ્રિક આર્કનો ઉપયોગ કરે છે, અને તે ખાસ કરીને સ્પેશિયાલિટી ગ્રેડના ઉત્પાદન અને એલોય કમ્પોઝિશનને નિયંત્રિત કરવા તેમજ નાના બેચ ઉત્પાદન માટે ઉપયોગી છે.
ટ્યુબ્સ આ દ્વારા બનાવવામાં આવશેઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ (ERW)પ્રક્રિયા.
ERW પાઇપ એ ધાતુના પદાર્થને સિલિન્ડરમાં જોડીને અને તેની લંબાઈ સાથે પ્રતિકાર અને દબાણ લાગુ કરીને વેલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે.
ગ્રેડ B ટ્યુબિંગને એનિલ કરી શકાય છે અથવા તણાવમુક્ત કરી શકાય છે.
ASTM A500 ગ્રેડ B સ્ટીલની રાસાયણિક રચનામાં સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વેલ્ડેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મધ્યમ માત્રામાં કાર્બન અને મેંગેનીઝનો સમાવેશ થાય છે. તે જ સમયે, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફરનું સ્તર કડક રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે જેથી ગંદકી ટાળી શકાય, અને તાંબાના મધ્યમ ઉમેરા કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે.
આ ગુણધર્મો માળખાકીય ઉપયોગો માટે આદર્શ રીતે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને એવા વાતાવરણમાં જ્યાં સારી વેલ્ડેબિલિટી અને ટકાઉપણું જરૂરી હોય.
નમૂનાઓ ASTM A370, પરિશિષ્ટ A2 ની લાગુ પડતી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે.
| યાદી | ગ્રેડ બી | |
| તાણ શક્તિ, ન્યૂનતમ | પીએસઆઈ | ૫૮,૦૦૦ |
| એમપીએ | ૪૦૦ | |
| ઉપજ શક્તિ, ન્યૂનતમ | પીએસઆઈ | ૪૬,૦૦૦ |
| એમપીએ | ૩૧૫ | |
| ૨ ઇંચ (૫૦ મીમી), ઓછામાં ઓછું વિસ્તરણ,C | % | ૨૩A |
| A0.180 ઇંચ [4.57 મીમી] ની બરાબર અથવા તેનાથી વધુ દિવાલની જાડાઈ (t) પર લાગુ પડે છે. હળવા દિવાલની જાડાઈ માટે, લઘુત્તમ વિસ્તરણ મૂલ્યો સૂત્ર દ્વારા ગણવામાં આવશે: 2 ઇંચ [50 મીમી] માં ટકા વિસ્તરણ = 61t+ 12, નજીકના ટકા સુધી ગોળાકાર. A500M માટે નીચેના સૂત્રનો ઉપયોગ કરો: 2.4t+ 12, નજીકના ટકા સુધી ગોળાકાર. Cઉલ્લેખિત લઘુત્તમ વિસ્તરણ મૂલ્યો ફક્ત ટ્યુબિંગના શિપમેન્ટ પહેલાં કરવામાં આવેલા પરીક્ષણો પર લાગુ પડે છે. | ||
વેલ્ડdચપળતાtઅંદાજિત: ઓછામાં ઓછા 4 ઇંચ (100 મીમી) લાંબા નમૂનાનો ઉપયોગ કરીને, નમૂનાને 90° પર વેલ્ડ વડે લોડિંગની દિશામાં સપાટ કરો જ્યાં સુધી પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર પાઇપના બાહ્ય વ્યાસના 2/3 કરતા ઓછું ન થાય. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન નમૂનામાં તિરાડો કે તૂટ ન હોવી જોઈએ.
પાઇપ નમ્રતા પરીક્ષણ: પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર પાઇપના બાહ્ય વ્યાસના 1/2 કરતા ઓછું ન થાય ત્યાં સુધી નમૂનાને સપાટ કરવાનું ચાલુ રાખો. આ સમયે, પાઇપમાં આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી પર તિરાડો અથવા ફ્રેક્ચર ન હોવા જોઈએ.
પ્રામાણિકતાtઅંદાજિત: જ્યાં સુધી ફ્રેક્ચર ન થાય અથવા દિવાલની જાડાઈની સંબંધિત જરૂરિયાતો પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી નમૂનાને ફ્લેટ કરવાનું ચાલુ રાખો. જો ફ્લેટનીંગ પરીક્ષણ દરમિયાન પ્લાય પીલીંગ, અસ્થિર સામગ્રી અથવા અપૂર્ણ વેલ્ડિંગના પુરાવા મળી આવે, તો નમૂનાને અસંતોષકારક ગણવામાં આવશે.
≤ 254 મીમી (10 ઇંચ) વ્યાસ ધરાવતી ગોળ નળીઓ માટે ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ ઉપલબ્ધ છે, પરંતુ તે ફરજિયાત નથી.
બધી નળીઓ ખામીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ અને કારીગર જેવી પૂર્ણાહુતિ હોવી જોઈએ.
સપાટીની ખામીઓને ખામી તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવશે જ્યારે તેમની ઊંડાઈ બાકીની દિવાલની જાડાઈને નિર્દિષ્ટ દિવાલની જાડાઈના 90% કરતા ઓછી કરે છે.
ઊંડાઈમાં ઉલ્લેખિત દિવાલ જાડાઈના 33% સુધીની ખામીઓને સંપૂર્ણ ધાતુને કાપીને અથવા પીસીને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય છે.
જો ફિલર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ભીની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને સપાટીને સુંવાળી રાખવા માટે બહાર નીકળેલી વેલ્ડ ધાતુને દૂર કરવી જોઈએ.
સપાટી પરની ખામીઓ, જેમ કે હેન્ડલિંગ માર્ક્સ, નાના ઘાટ અથવા રોલ માર્ક્સ, અથવા છીછરા ખાડાઓ, ખામીઓ ગણવામાં આવતી નથી, જો તેમને દિવાલની ચોક્કસ જાડાઈમાં દૂર કરી શકાય.
નીચેની માહિતી શામેલ હોવી જોઈએ:
ઉત્પાદકનું નામ: આ ઉત્પાદકનું પૂરું નામ અથવા સંક્ષેપ હોઈ શકે છે.
બ્રાન્ડ અથવા ટ્રેડમાર્ક: ઉત્પાદક દ્વારા તેના ઉત્પાદનોને અલગ પાડવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતું બ્રાન્ડ નામ અથવા ટ્રેડમાર્ક.
સ્પષ્ટીકરણ ડિઝાઇનર: ASTM A500, જેમાં પ્રકાશનનું વર્ષ શામેલ કરવાની જરૂર નથી.
ગ્રેડ લેટર: બી, સી અથવા ડી ગ્રેડ.
૧૦૦ મીમી (૪ ઇંચ) વ્યાસ કરતાં ઓછી માળખાકીય નળીઓ માટે, ઓળખ માહિતીને સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત કરવા માટે લેબલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
મુખ્યત્વે માળખાકીય હેતુઓ માટે ઉપયોગમાં લેવાતું, તે સ્થાપત્ય અને ઇજનેરી માળખાઓની ડિઝાઇન અને બાંધકામને ટેકો આપવા માટે જરૂરી યાંત્રિક શક્તિ અને વેલ્ડેબિલિટી પ્રદાન કરે છે.
આ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ ફ્રેમ, પુલ, ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ અને મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણાની જરૂર હોય તેવા વિવિધ માળખાકીય ઘટકોના નિર્માણમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
ASTM A370: સ્ટીલ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક પરીક્ષણ માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને વ્યાખ્યાઓ.
ASTM A700: શિપમેન્ટ માટે સ્ટીલ ઉત્પાદનો માટે પેકેજિંગ, માર્કિંગ અને લોડિંગ પદ્ધતિઓ માટેની માર્ગદર્શિકા.
ASTM A751: સ્ટીલ ઉત્પાદનોના રાસાયણિક વિશ્લેષણ માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને પદ્ધતિઓ.
સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સંબંધિત એલોય અને ફેરોએલોયને લગતી ASTM A941 પરિભાષા.
ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર, સ્ટીલ પાઇપ સપાટીઓની કાટ-રોધક સારવાર તેના કાટ પ્રતિકારને વધારવા અને તેના સેવા જીવનને લંબાવવા માટે ઘણી અલગ અલગ રીતે કરી શકાય છે.
વાર્નિશ, પેઇન્ટ, ગેલ્વેનાઇઝેશન, 3PE, FBE અને અન્ય પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે.
અમે ચીનના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છીએ, અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટોકિસ્ટ પણ છીએ, જે તમને સ્ટીલ પાઇપ સોલ્યુશન્સની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરે છે!
જો તમે સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદનો વિશે વધુ માહિતી જાણવા માંગતા હો, તો તમે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો！
