| ઉત્પાદન નામ | કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ/બોઈલર સ્ટીલ પાઇપ |
| સામગ્રી | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| માનક | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| પ્રમાણપત્રો | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| બાહ્ય વ્યાસ | ૧૩.૭ મીમી-૭૬૨ મીમી |
| દિવાલની જાડાઈ | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| લંબાઈ | ખરીદનારની વિનંતી મુજબ 1 મી, 4 મી, 6 મી, 8 મી, 12 મી |
| સપાટીની સારવાર | કાળો રંગ, વાર્નિશ, તેલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, કાટ-રોધી કોટેડ |
| માર્કિંગ | માનક માર્કિંગ, અથવા તમારી વિનંતી અનુસાર. માર્કિંગ પદ્ધતિ: સફેદ રંગ છાંટો |
| સારવાર સમાપ્ત કરો | પ્લાસ્ટિક કેપ્સ સાથે પ્લેન એન્ડ/બેવલ્ડ એન્ડ/ગ્રુવ્ડ એન્ડ/થ્રેડેડ એન્ડ |
| ટેકનીક | હોટ રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ રોલ્ડ ERW |
| પેકેજ | છૂટક પેકેજ; બંડલમાં પેક કરેલ (મહત્તમ 2 ટન); બંને છેડે સ્લિંગ સાથે બંડલ કરેલ પાઈપોસરળ લોડિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ માટે; લાકડાનુંકેસ; વોટરપ્રૂફ વણેલી બેગ |
| ટેસ્ટ | રાસાયણિક ઘટક વિશ્લેષણ, યાંત્રિક ગુણધર્મો, તકનીકી ગુણધર્મો, બાહ્ય કદ નિરીક્ષણ, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ, એક્સ-રે પરીક્ષણ |
| અરજી | પ્રવાહી ડિલિવરી, સ્ટ્રક્ચર પાઇપ, બાંધકામ, પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ, ઓઇલ પાઇપ, ગેસ પાઇપ |
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 તેલ અને ગેસકાર્બન સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપતેલ અને કુદરતી ગેસ ઉદ્યોગો બંનેના ગેસ, પાણી અને પેટ્રોલિયમના પરિવહન માટે વપરાય છે.
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 ઓઇલ અને ગેસ કાર્બન સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ગ્રાહકોની જરૂરિયાત મુજબ કોલ્ડ-ડ્રોન અથવા હોટ રોલ્ડ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
API 5L X52 PSL1&PSL2 ઓઇલ અને ગેસ કાર્બન સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ કોલ્ડ-ડ્રોન અથવા હોટ રોલ્ડ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે નાના કદના કોલ્ડ-ડ્રોન દ્વારા અને મોટા કદના હોટ રોલ્ડ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
ગ્રેડ અને રાસાયણિક રચના (%)API 5L PSL1 માટે
| માનક |
ગ્રેડ | રાસાયણિક રચના(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | એક્સ૪૨ | ≤0.28 | ≤૧.૩૦ | ≤0.030 | ≤0.030 |
| X46, X52, X56 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X60, X65 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X70 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X52 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
ગ્રેડ અને રાસાયણિક રચના (%)API 5L PSL માટે2
| માનક |
ગ્રેડ | રાસાયણિક રચના(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | એક્સ૪૨ | ≤0.24 | ≤૧.૩૦ | ≤0.025 | ≤0.015 |
| X46, X52, X56 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X60, X65 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X70, X80 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X52 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
API 5L GR.B X42-X80/ ના યાંત્રિક ગુણધર્મોX52(પીએસએલ૧)：
| ગ્રેડ | ઉપજ શક્તિ(એમપીએ) | તાણ શક્તિ(એમપીએ) | વિસ્તરણ A% | ||
|
| પીએસઆઈ | એમપીએ | પીએસઆઈ | એમપીએ | લંબાણ (ન્યૂનતમ) |
| એક્સ૪૨ | ૪૨,૦૦૦ | ૨૯૦ | ૬૦,૦૦૦ | ૪૧૪ | ૨૧~૨૭ |
| એક્સ૪૬ | ૪૬,૦૦૦ | ૩૧૭ | ૬૩,૦૦૦ | ૪૩૪ | ૨૦~૨૬ |
| X52 | ૫૨,૦૦૦ | ૩૫૯ | ૬૬,૦૦૦ | ૪૫૫ | ૨૦~૨૪ |
| X56 | ૫૬,૦૦૦ | ૩૮૬ | ૭૧,૦૦૦ | ૪૯૦ |
|
| X60 | ૬૦,૦૦૦ | ૪૧૪ | ૭૫,૦૦૦ | ૫૧૭ |
|
| એક્સ65 | ૬૫,૦૦૦ | ૪૪૮ | ૭૭,૦૦૦ | ૫૩૧ |
|
| X70 | ૭૦,૦૦૦ | ૪૮૩ | ૮૨,૦૦૦ | ૫૬૫ |
|
| X52 | ૫૨,૦૦૦ | ૩૫૯ | ૬૬,૦૦૦ | ૪૫૫ | ૨૦~૨૪ |
API 5L/ ના યાંત્રિક ગુણધર્મોX52GR.B સીમલેસ લાઇન પાઇપ (PSL2)：
| ગ્રેડ | ઉપજ શક્તિ(એમપીએ) | તાણ શક્તિ(એમપીએ) | વિસ્તરણ A% | અસર (J) | ||
|
| પીએસઆઈ | એમપીએ | પીએસઆઈ | એમપીએ | લંબાણ (ન્યૂનતમ) | ન્યૂનતમ |
| એક્સ૪૨ | ૨૯૦ | ૪૯૬ | ૪૧૪ | ૭૫૮ | ૨૧~૨૭ | ૪૧(૨૭) |
| એક્સ૪૬ | ૩૧૭ | ૫૨૪ | ૪૩૪ | ૭૫૮ | ૨૦~૨૬ | ૪૧(૨૭) |
| X52 | ૩૫૯ | ૫૩૧ | ૪૫૫ | ૭૫૮ | ૨૦~૨૪ | ૪૧(૨૭) |
| X56 | ૩૮૬ | ૫૪૪ | ૪૯૦ | ૭૫૮ |
|
|
| X60 | ૪૧૪ | ૫૬૫ | ૫૧૭ | ૭૫૮ |
|
|
| એક્સ65 | ૪૪૮ | ૬૦૦ | ૫૩૧ | ૭૫૮ |
|
|
| X70 | ૪૮૩ | ૬૨૧ | ૫૬૫ | ૭૫૮ |
|
|
| X80 | ૫૫૨ | ૬૯૦ | ૬૨૧ | ૮૨૭ |
| |
| X52 | ૩૫૯ | ૫૩૧ | ૪૫૫ | ૭૫૮ | ૨૦~૨૪ | ૪૧(૨૭) |
યાંત્રિક પરીક્ષણ
કઠિનતા પરીક્ષણ
બેન્ડ ટેસ્ટિંગ
પાઇપ બોડીનું ટેન્સાઇલ ટેસ્ટિંગ—ટેન્સાઇલ ટેસ્ટ ISO6892 અથવા ASTM A370 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવો જોઈએ. રેખાંશ નમૂનાઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પાઇપના દરેક ટેસ્ટ યુનિટ દીઠ બે વાર સમાન કોલ્ડ-એક્સપાન્શન રેશિયો સાથે
ફ્લેટનીંગ ટેસ્ટ - દરેક લોટમાંથી પસંદ કરાયેલી બે ટ્યુબના દરેક છેડામાંથી નમૂનાઓ પર એક ફ્લેટનીંગ ટેસ્ટ કરવામાં આવશે.
CVN ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ—ચાર્પી ટેસ્ટ ASTM A370 અનુસાર થવો જોઈએ. સમાન કોલ્ડ-એક્સપાન્શન રેશિયો અને abd સાથે 100 થી વધુ લંબાઈના પાઇપના દરેક ટેસ્ટ યુનિટમાં બે વાર.
કઠિનતા પરીક્ષણ - જ્યારે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા શંકાસ્પદ કઠણ સ્થળો મળી આવે છે, ત્યારે કઠિનતા પરીક્ષણો ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 અથવા ASTM A 370 અનુસાર પોર્ટેબલ કઠિનતા પરીક્ષણ સાધનો અને ASTM A 956, ASTM A 1038 અથવા ASTM E 110 નું પાલન કરતી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવશે.
હાઇડ્રો-સ્ટેટિક ટેસ્ટ - દરેક ટ્યુબને હાઇડ્રો-સ્ટેટિક પ્રેશર ટેસ્ટમાંથી પસાર થવું પડશે.
બેન્ડિંગ ટેસ્ટ - પાઇપની પૂરતી લંબાઈ નળાકાર મેન્ડ્રેલની આસપાસ 90° સુધી ઠંડા વાળીને ઉભી રહેવી જોઈએ.
વેલ્ડ સીમ માટે ૧૦૦% એક્સ-રે ટેસ્ટ
અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ
એડી વર્તમાન પરીક્ષા
એકદમ પાઇપ અથવા કાળો / વાર્નિશ કોટિંગ (ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર);
૬" અને તેનાથી નીચે બે કપાસના સ્લિંગવાળા બંડલમાં;
બંને છેડા એન્ડ પ્રોટેક્ટર સાથે;
સાદો છેડો, બેવલ છેડો (2" અને તેનાથી ઉપર બેવલ છેડા સાથે, ડિગ્રી: 30~35°), થ્રેડેડ અને કપલિંગ;
માર્કિંગ.
| કદ | સહનશીલતા (આદર સાથે)t to બહાર ઉલ્લેખિતવ્યાસ) |
| <2 ૩/૮ | + ૦.૦૧૬ ઇંચ, - ૦.૦૩૧ ઇંચ (+ ૦.૪૧ મીમી, - ૦.૭૯ મીમી) |
| > 2 3/8 અને ≤4 1/2, સતત વેલ્ડેડ | ±૧.૦૦% |
| > 2 3/8 અને < 20 | ±0.75% |
| > 20. સીમલેસ | ± ૧.૦૦% |
| >20 અને <36, વેલ્ડેડ | + ૦.૭૫%.-૦.૨૫% |
| > 36, વેલ્ડેડ | + ૧/૪ ઇંચ.. - ૧/૮ ઇંચ (+ ૬.૩૫ મીમી, -૩.૨૦ મીમી) |
પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ દબાણ કરતાં વધુ દબાણ માટે પાઇપ હાઇડ્રો-સ્ટેટિકલી પરીક્ષણના કિસ્સામાં, ઉત્પાદક અને ખરીદનાર વચ્ચે અન્ય સહનશીલતા પર સંમતિ થઈ શકે છે.
| ગોળાકારતા બહાર | |||||
| કદ | માઈનસ ટોલરન્સ | પ્લસ ટોલરન્સ | અંત-થી-અંત સહિષ્ણુતા | વ્યાસ, અક્ષ સહિષ્ણુતા (નિર્દિષ્ટ OD ના ટકા) | લઘુત્તમ અને મહત્તમ વ્યાસ વચ્ચેનો મહત્તમ તફાવત (માત્ર D/t≤75 વાળા પાઇપ પર લાગુ પડે છે) |
| ≤૧૦ ૩/૪ એલ અને વી૪ | ૧/૬૪(૦.૪૦ મીમી) | ૧/૧૬(૧.૫૯ મીમી) | - | - | |
| >૧૦ ૩/૪ અને ≤૨૦ | ૧/૩૨ (૦.૭૯ મીમી) | ૩/૩૨ (૨.૩૮ મીમી) | - | - | - |
| > 20 અને ≤ 42 | ૧/૩૨ (૦.૭૯ મીમી) | ૩/૩૨ (૨.૩૮ મીમી) | b | ± ૧% | <0.500 ઇંચ (12,7 મીમી) |
| >૪૨ | ૧/૩૨ (૦.૭૯ મીમી) | ૩/૩૨ (૨.૩૮ મીમી) | b | ± ૧% | £ Q625 ઇંચ (15.9 મીમી) |
ગોળાકાર સહિષ્ણુતા મહત્તમ અને લઘુત્તમ વ્યાસ પર લાગુ પડે છે જેમ કે બાર ગેજ, કેલિપર અથવા વાસ્તવિક મહત્તમ અને લઘુત્તમ વ્યાસ માપતા ઉપકરણ દ્વારા માપવામાં આવે છે.
પાઇપના એક છેડાનો સરેરાશ વ્યાસ (વ્યાસ ટેપથી માપવામાં આવે તે રીતે) બીજા છેડાથી 3/32 ઇંચ (2.38 મીમી) થી વધુ અલગ ન હોવો જોઈએ.
| કદ | પાઇપનો પ્રકાર | સહિષ્ણુતા 1 (નિર્દિષ્ટ દિવાલ જાડાઈના ટકા} | |
| ગ્રેડ B અથવા નીચું | ગ્રેડ X42 અથવા ઉચ્ચ | ||
| <2 7/8 | બધા | +૨૦.- ૧૨.૫ | + ૧૫.૦.-૧૨.૫ |
| >2 7/8અને<20 | બધા | + ૧૫,૦, -૧૨.૫ | + ૧૫-૧૨.૫ |
| >૨૦ | વેલ્ડેડ | + ૧૭.૫.-૧૨.૫ | + ૧૯.૫.-૮.૦ |
| >૨૦ | સીમલેસ | + ૧૫.૦.-૧૨.૫ | + ૧૭.૫.-૧૦.૦ |
જ્યાં ખરીદનાર દ્વારા સૂચિબદ્ધ કરતા ઓછી નકારાત્મક સહિષ્ણુતા નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે, ત્યાં હકારાત્મક સહિષ્ણુતા દિવાલની જાડાઈ નકારાત્મક સહિષ્ણુતાના ટકામાં લાગુ કુલ સહિષ્ણુતા શ્રેણી સુધી વધારવામાં આવશે.
| જથ્થો | Toલેન્સ (ટકા) |
| સિંગલ લંબાઈ, ખાસ પ્લેન-એન્ડ પાઇપ અથવા A25 પાઇપએકલ લંબાઈ, અન્ય પાઇપકારલોડ. ગ્રેડA25,40,000lb(18 144kg) અથવા વધુગ્રેડ A25,40.0001b (18 144 કિગ્રા) અથવા તેથી વધુ સિવાયના કારલોડ્સકારલોડ્સ, બધા ગ્રેડ 40000 પાઉન્ડ (18 144 કિગ્રા) કરતા ઓછા વસ્તુઓનો ઓર્ડર આપો. ગ્રેડ A25. 40.000 lb (18 144 કિગ્રા) અથવા વધુ ગ્રેડ A25,40,000 lb (18 144 kg) કે તેથી વધુ સિવાયની વસ્તુઓનો ઓર્ડર આપો ૪૦,૦૦૦ પાઉન્ડ (૧૮,૧૪૪ કિગ્રા) થી ઓછી વજનની બધી ગ્રેડની વસ્તુઓનો ઓર્ડર આપો. | + ૧૦.-૫.૦ + ૧૦, - ૩૫ -૨.૫ -૧.૭૫ -૧૫ -૩.૫ -૧.૭૫ -૩.૫ |
નોંધો:
૧. થ્રેડેડ-એન્ડ-કપ્લ્ડ પાઇપ માટે ગણતરી કરેલ વજન અને પ્લેન-એન્ડ પાઇપ માટે ટેબ્યુલેટેડ અથવા ગણતરી કરેલ વજન પર વજન સહિષ્ણુતા લાગુ પડે છે. જ્યાં ખરીદનાર દ્વારા ઉપરોક્ત કોષ્ટકમાં સૂચિબદ્ધ કરતા ઓછી દિવાલની જાડાઈ સહિષ્ણુતા નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવી હોય, ત્યાં સિંગલ લંબાઈ માટે વત્તા વજન સહિષ્ણુતા વેઇલ જાડાઈ નકારાત્મક સહિષ્ણુતા કરતા ૨૨.૫ ટકા ઓછી કરવામાં આવશે.
2. એક કરતાં વધુ ઓર્ડર આઇટમના પાઇપથી બનેલા કારલોડ માટે, કારલોડ સહિષ્ણુતા વ્યક્તિગત ઓર્ડર આઇટમના આધારે લાગુ કરવાની રહેશે.
3. ઓર્ડર વસ્તુઓ માટે સહનશીલતા ઓર્ડર વસ્તુ માટે મોકલવામાં આવેલા પાઇપના કુલ જથ્થા પર લાગુ પડે છે.
