Tubaxe de auga de aceiro AWWA C213é un revestimento FBE que se aplica ás superficies interiores e exteriores de tubos de aceiro para o seu uso en sistemas de tubaxes de auga de aceiro subterráneas ou subacuáticas.
Este revestimento proporciona protección contra a corrosión e garante o funcionamento fiable do sistema de tubaxes durante períodos de tempo prolongados en ambientes subterráneos ou mergullados.
Diámetro exterior da tubaxe ≥ 660 mm [24 polgadas]. Revestimento de resina epoxi con acceso á tubaxe para inspección e mantemento.
Os diámetros de tubos de aceiro <660 mm [24 polgadas] tamén poden ser axeitados, sempre que exista un medio axeitado para comprobar a integridade do revestimento interno.
Epoxi unido por fusión (FBE)é unha resina epoxi termoendurecible en po seco dun só compoñente que, cando se activa pola calor, crea unha reacción química na superficie do tubo de aceiro mantendo as súas propiedades.
O po epoxi consistirá nun material unido por fusión dun só compoñente que contén unha resina epoxi, un axente de curado, un catalizador, un recheo, un colorante, un axente de control de fluxo e un inhibidor de UV.
Os materiais deberán cumprir os requisitos daLei de auga potable segura.
Cando se requira o cumprimento da NSF, os materiais en contacto con auga potable deberán certificarse segundo a norma 61 da NSF/ANSI/CAN.
En xeral, a temperatura máxima de aplicación para os revestimentos é de aproximadamente65 °C (150 °F)Ademais, a vida útil do revestimento redúcese ao manter altas temperaturas durante un longo período de tempo.
Cando se aplica a artigos prequentados mediante pulverización electrostática, leito fluidizado ou pulverización con aire e posteriormente se cura, o po epoxi produce unha capa protectora uniforme.
As operacións específicas son as seguintes:
Inspección e pretratamento de tubaxes
A superficie debe estar libre de defectos que afecten o produto final, como rebabas, ranuras e salpicaduras de soldadura, que se poidan eliminar mediante lixado.
e as superficies estarán libres de lama, pintura de muíño, cera, alcatrán de hulla, asfalto, aceite, graxa, cloruros e calquera outra materia estraña ou contaminante combustible que poida inflamarse ás temperaturas de aplicación de epoxi unido por fusión. Eliminar as manchas visibles de aceite e graxa limpando cun disolvente que non deixe residuos.
Preparación da superficie
Use chorro de area en seco para limpar a ferruxe superficial das tubaxes de aceiro.
Requisitos do ambiente de chorreado: Cando a temperatura do tubo de aceiro é 3 °C (5℉) superior á temperatura do punto de orballo.
Limpeza da superficie: A superficie do tubo de aceiro descalcificado debe estar de acordo coa norma SSPC-SP10/NACE n.º 2.
Rugosidade superficial: Profundidades de gran de ancoraxe no rango de 51-102 μm (2,0-4,0 mil) medidas segundo a norma ASTM D4417. Isto pódese medir cun deterxente de patrón de ancoraxe ou un medidor de patrón de ancoraxe.
Unha rugosidade superficial demasiado profunda ou pouco profunda afectará o rendemento do revestimento FBE final.
Nota: Teña en conta o intervalo de tempo entre a finalización da descalcificación e o proceso de revestimento para evitar a formación de ferruxe repentina.
Limpeza do aire
Deberase usar aire comprimido libre de contaminantes para soprar o po, a area ou outras materias estrañas do substrato preparado da tubaxe dun xeito que non afecte a superficie limpa, outra tubaxe limpa ou a tubaxe que se vaia revestir ou recubrir.
Quecemento de tubos
Quentar a tubaxe de aceiro cunha fonte de calor que non debe contaminar a superficie da tubaxe, pero que non debe superar os 274 °C (525 °F).
As temperaturas máis altas poden alterar as propiedades físicas e as características de tenacidade do aceiro.
A temperatura superficial do tubo de aceiro pódese medir usando un termómetro de punta metálica ou un termómetro óptico calibrado.
Se aparece unha cor azul, a tubaxe debe arrefriarse á temperatura ambiente e volver a chorrearse.
Proceso de revestimento
O po de FBE aplícase uniformemente á superficie do tubo de aceiro quentado mediante leito de fusión, pulverización electrostática ou pulverización con aire.
As ranuras, as superficies biseladas ou as superficies de raíz non deben ser revestidas con FBE.
Cando se utilicen unións con xuntas de goma ou acoplamentos mecánicos, a resina epoxi debe estenderse ata os extremos da tubaxe a menos que o comprador especifique o contrario.
Refrixeración
O arrefriamento pódese facer con aire ou auga.
PQTCompra de tubos de aceiro para transmisión de auga AWWA C213 en pequenas cantidades de proba antes de mercar grandes cantidades. A precualificación ou proba realízase para garantir que un produto ou sistema cumpre criterios específicos de calidade e rendemento.
Isto inclúe probas de laboratorio, avaliacións do rendemento e outros procesos.
Aparicións
A resina epoxi debe ser xeralmente lisa.
A resina epoxi non debe ter ampolas, fendas, burbullas, delaminación ou outros defectos visibles.
As imperfeccións estéticas, como afundimentos, buratos, rozaduras, efectos de cortina, exceso de pulverización e/ou pel de laranxa, non se considerarán motivo de rexeitamento ou reparación.
Inspección eléctrica de continuidade (proba de vacacións de baixa tensión)
Débese comprobar a continuidade do revestimento de acordo coa norma NACE SPO490.
Para forroscun grosor de 20 mils (508 µm) ou menos, empregarase un detector de festividades de baixa tensión axustado a un máximo de 75 V de acordo coa norma NACE SPO188.
Se o número de festivos supera o número indicado a continuación, será necesario retirar o revestimento e refabricalo.
Diámetro exterior (DE) <14 polgadas (360 mm), 1 festivo/metro (3 pés).
Diámetro exterior (DE) ≥ 14 polgadas (360 mm), 1 feriado/25 pés² (2,3 mm²).
Colle as vacacións inspeccionadas, repáraas e volve probalas.
Adhesión
A adhesión do epoxi curado á superficie do tubo pódese conseguir empurrando unha lámina afiada a través do epoxi sobre a superficie do tubo e usando un movemento de arado para intentar eliminar o epoxi da superficie do tubo.
O epoxi debe adherirse completamente ao tubo, resistir firmemente a acción do arado, estar libre de residuos fráxiles e cumprir unclasificación de adhesión de 1-3.
Espesor
O grosor da película de revestimento curada non debe ser inferior a 305 µm (12 mil), incluídas as costuras de soldadura.
Na versión antiga da AWWA C213, había un límite de 406 µm (16 mils) de grosor máximo de revestimento, que se eliminou na última versión debido á dificultade para cumprir este requisito durante o proceso de xeración real.
Probas adicionais
Pódense especificar probas adicionais para determinar o rendemento do epoxi.
1. Porosidade da sección transversal.
2. Porosidade da interface.
3. Análise térmica (DSC).
4. Deformación permanente (flexibilidade).
5. Remollo en auga.
6. Impacto.
7. Proba de desvinculación catódica.
Deberá estar claramente marcado co nome do fabricante, o tipo de material, o número de lote, a data de fabricación e as condicións de almacenamento.
Principalmente para tubaxes de subministración de auga
Os revestimentos externos úsanse normalmente para protexer as tubaxes da corrosión ambiental, mentres que os revestimentos internos se empregan para evitar a contaminación da auga, reducir a resistencia á fricción e prolongar a vida útil das tubaxes. Estes revestimentos axudan a garantir a fiabilidade e a durabilidade dos sistemas de tubaxes, a cumprir coas normas sanitarias e a reducir a necesidade de mantemento.
ANSI/AWWA C203Revestimentos e capas protectoras de alcatrán de hulla para tubaxes de auga de aceiro.
ANSI/AWWA C209Revestimentos en cinta para tubaxes e accesorios de auga de aceiro.
ANSI/AWWA C210Revestimentos e revestimentos epóxicos líquidos para tubaxes e accesorios de auga de aceiro.
O aceiro Botop é un aceiro soldado de alta calidadeTubo de aceiro ao carbonofabricante e provedor da China, tamén distribuidor de tubos de aceiro sen costura.
Botop Steel ten un forte compromiso coa calidade e implementa controis e probas rigorosos paragarantir a fiabilidade do produto. O seu equipo experimentado ofrece solucións personalizadas e asistencia especializada, centrándose na satisfacción do cliente. Agardamos con interese traballar con vostede.
