A ASTM A500 é unha tubaxe estrutural de aceiro ao carbono soldada e sen costuras conformada en frío para estruturas de pontes e edificios soldadas, remachadas ou aparafusadas e para fins estruturais xerais.
A tubaxe de grao C é unha das calidades cun límite elástico alto non inferior a 345 MPa e unha resistencia á tracción non inferior a 425 MPa.
Se queres saber máis sobreASTM A500, podes premer para comprobalo!
A norma ASTM A500 clasifica os tubos de aceiro en tres graos:grao B, grao C e grao D.
CHS: Seccións ocas circulares.
RHS: Seccións ocas cadradas ou rectangulares.
EHS: Seccións ocas elípticas.
O aceiro fabricarase mediante un ou máis dos seguintes procesos:forno básico de osíxeno ou eléctrico.
A tubaxe deberá ser feita por unsen costurasou proceso de soldadura.
A tubaxe soldada fabricarase con aceiro laminado plano mediante o proceso de soldadura por resistencia eléctrica (ERW). A unión a tope lonxitudinal da tubaxe soldada soldarase en todo o seu grosor de tal xeito que se garanta a resistencia estrutural de deseño da sección da tubaxe.
A norma ASTM A500 de grao C pode ser recocida ou aliviada de tensión.
O recocido realízase quentando o tubo a unha temperatura alta e despois arrefriándoo lentamente. O recocido reorganiza a microestrutura do material para mellorar a súa tenacidade e uniformidade.
A liberación de tensións xeralmente conséguese quentando o material a unha temperatura máis baixa (xeralmente inferior á do recocido), manténdoo durante un período de tempo e arrefriándoo despois. Isto axuda a evitar a distorsión ou a rotura do material durante operacións posteriores como a soldadura ou o corte.
Frecuencia das probasDúas mostras de tubo tomadas de cada lote de 500 pezas ou fracción do mesmo, ou dúas mostras de material laminado plano tomadas de cada lote do número correspondente de pezas de material laminado plano.
Métodos experimentaisOs métodos e as prácticas relacionados coa análise química deberán axustarse aos métodos, prácticas e terminoloxía de ensaio A751.
| Requisitos químicos, % | |||
| Composición | Grao C | ||
| Análise de calor | Análise de produtos | ||
| C (Carbono)A | máximo | 0,23 | 0,27 |
| Mn (manganeso)Unha | máximo | 1,35 | 1,40 |
| P (fósforo) | máximo | 0,035 | 0,045 |
| S (xofre) | máximo | 0,035 | 0,045 |
| Cu(Cobre)B | min | 0,20 | 0,18 |
| APor cada redución de 0,01 puntos porcentuais por debaixo do máximo especificado para o carbono, permítese un aumento de 0,06 puntos porcentuais por riba do máximo especificado para o manganeso, ata un máximo do 1,50 % por análise térmica e do 1,60 % por análise de subprodutos. BSe o aceiro que contén cobre se especifica na orde de compra. | |||
As probetas de tracción deberán cumprir os requisitos aplicables dos métodos de ensaio e definicións A370, apéndice A2.
| Requisitos de tracción | ||
| Lista | Grao C | |
| Resistencia á tracción, mín. | psi | 62.000 |
| MPa | 425 | |
| Límite de elasticidade, mín. | psi | 50.000 |
| MPa | 345 | |
| Alongamento en 2 polgadas (50 mm), mín.C | % | 21B |
| BAplícase a espesores de parede especificados (t) iguais ou superiores a 0,120 polgadas [3,05 mm]. Para espesores de parede especificados máis lixeiros, os valores mínimos de alongamento serán acordados co fabricante. COs valores mínimos de alongamento especificados aplícanse só ás probas realizadas antes do envío da tubaxe. | ||
Nun ensaio, a probeta colócase nunha máquina de ensaios de tracción e logo estírase lentamente ata que se rompe. Ao longo do proceso, a máquina de ensaios rexistra os datos de tensión e deformación, xerando así unha curva tensión-deformación. Esta curva permítenos visualizar todo o proceso, desde a deformación elástica ata a deformación plástica e a rotura, e obter os datos de límite elástico, resistencia á tracción e alongamento.
Lonxitude da mostraA lonxitude da mostra empregada para as probas non debe ser inferior a 2 1/2 polgadas (65 mm).
Proba de ductilidadeSen rachar nin fracturar, a probeta aplánase entre placas paralelas ata que a distancia entre as placas sexa menor que o valor "H" calculado coa seguinte fórmula:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = distancia entre as placas de aplanamento, en mm [polgadas]
e = deformación por unidade de lonxitude (constante para un grao de aceiro determinado, 0,07 para o grao B e 0,06 para o grao C),
t = espesor de parede especificado da tubaxe, en polgadas [mm],
D = diámetro exterior especificado da tubaxe, en mm [polgadas].
IntegridadetestContinúe aplanando a mostra ata que esta se rompa ou as paredes opostas da mostra se atopen.
FracasocriteríaA descamación laminar ou o material débil que se atope ao longo da proba de aplanamento será motivo de rexeitamento.
Existe unha proba de abocardado para tubos redondos de diámetro ≤ 254 mm (10 polgadas), pero non é obrigatoria.
| Lista | Ámbito | Nota |
| Diámetro exterior (OD) | ≤48 mm (1,9 polgadas) | ±0,5% |
| >50 mm (2 polgadas) | ±0,75% | |
| Grosor da parede (T) | Espesor de parede especificado | ≥90% |
| Lonxitude (L) | ≤6,5 m (22 pés) | －6 mm (1/4 polgada) - +13 mm (1/2 polgada) |
| >6,5 m (22 pés) | －6 mm (1/4 polgada) - +19 mm (3/4) | |
| Rectitude | As lonxitudes están en unidades imperiais (ft) | L/40 |
| As unidades de lonxitude son métricas (m) | L/50 | |
| Requisitos de tolerancia para as dimensións relacionadas co aceiro estrutural redondo | ||
Determinación de defectos
Os defectos superficiais clasificaranse como defectos cando a profundidade do defecto superficial sexa tal que o grosor restante da parede sexa inferior ao 90 % do grosor especificado.
As marcas tratadas, as marcas menores de molde ou rolos ou as amoseduras superficiais non se consideran defectos se se poden eliminar dentro dos límites de grosor de parede especificados. Estes defectos superficiais non requiren a eliminación obrigatoria.
Reparación de defectos
Os defectos con grosores de parede de ata o 33 % do grosor especificado deberán eliminarse cortando ou esmerilando ata que se atope metal libre de defectos.
Se for necesaria a soldadura por puntos, empregarase o proceso de soldadura húmida.
Despois do retoque, o exceso de metal debe eliminarse para obter unha superficie lisa.
Nome do fabricante, marca ou marca rexistrada; a designación das especificacións (non se require o ano de emisión); e a letra da cualificación.
Para tubaxes estruturais cun diámetro exterior de 10 cm [4 polgadas] ou menos, permítese a información de identificación en etiquetas fixadas de forma segura a cada feixe de tubaxes.
Tamén existe a opción de empregar códigos de barras como método de identificación suplementario e recoméndase que os códigos de barras sexan coherentes coa norma AIAG B-1.
1. Construción de edificiosO aceiro de grao C úsase normalmente na construción de edificios onde se require soporte estrutural. Pode usarse para estruturas principais, estruturas de tellados, pisos e paredes exteriores.
2. Proxectos de infraestruturasPara pontes, estruturas de sinalización de estradas e varandas para proporcionar o soporte e a durabilidade necesarios.
3. instalacións industriaisEn plantas de fabricación e outros entornos industriais, pódese empregar para arriostramentos, sistemas de estruturas e columnas.
4. Estruturas de enerxía renovableTamén se pode empregar na construción de estruturas de enerxía eólica e solar.
5. Instalacións e equipamento deportivo: estruturas para instalacións deportivas como bancadas, porterías e mesmo equipamentos de fitness.
6. maquinaria agrícolaPódese empregar para construír estruturas para maquinaria e instalacións de almacenamento.
TamañoIndique o diámetro exterior e o grosor da parede para as tubaxes redondas; indique as dimensións exteriores e o grosor da parede para as tubaxes cadradas e rectangulares.
CantidadeIndique a lonxitude total (pés ou metros) ou o número de lonxitudes individuais necesarias.
Lonxitude: Indica o tipo de lonxitude requirida: aleatoria, múltiple ou específica.
Especificación ASTM 500Indique o ano de publicación da especificación ASTM 500 á que se fai referencia.
Grao: Indica a calidade do material (B, C ou D).
Designación do material: Indica que o material é unha tubaxe conformada en frío.
Método de fabricación: Indicar se a tubaxe é sen soldadura ou soldada.
Uso final: Describe o uso previsto da tubaxe
Requisitos especiais: Enumere calquera outro requisito non cuberto pola especificación estándar.
Somos un fabricante e provedor de tubos de aceiro ao carbono soldados de alta calidade de China, e tamén un distribuidor de tubos de aceiro sen costura, ofrecéndoche unha ampla gama de solucións de tubos de aceiro!
Se queres saber máis información sobre os produtos de tubos de aceiro, podes contactar connosco!
