ASTM A335 P12 (ASME SA335 P12) é un tubo de aceiro de aliaxe sen costura deseñado para servizo a altas temperaturas.
Os principais elementos de aliaxe do P12 son entre o 0,08 e o 1,25 % de cromo e entre o 0,44 e o 0,65 % de molibdeno, o que o clasifica como un aceiro de aliaxe de Cr-Mo.
Este material ofrece unha excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia á calor e resistencia á oxidación, e úsase habitualmente en caldeiras, sobrequentadores, intercambiadores de calor e tubaxes de recipientes a presión.
As tubaxes P12 tamén se usan habitualmente para dobrar, bridar (vanstoning) e operacións de conformado similares, así como para a soldadura por fusión.
Ao realizar probas de composición química para P12, estas deberán levarse a cabo de acordo coa norma ASTM A999. Os requisitos de composición química son os seguintes:
| Grao | Composición, % | ||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | |
| P12 | 0,05 - 0,15 | 0,30 - 0,61 | 0,025 máx. | 0,025 máx. | 0,50 máx. | 0,08 - 1,25 | 0,44 - 0,65 |
O cromo mellora significativamente a resistencia ás altas temperaturas das tubaxes de aceiro e mellora a súa estabilidade durante o servizo a altas temperaturas a longo prazo. O molibdeno aumenta a resistencia ás altas temperaturas e a resistencia á fluencia.
| Grao | ASTM A335 P12 | |
| Resistencia á tracción, mín., ksi [MPa] | 60 [415] | |
| Límite elástico, mín., ksi [MPa] | 32 [220] | |
| Alongamento en 2 polgadas ou 50 mm (ou 4D), mín., % | Lonxitudinal | Transversal |
| Alongamento mínimo básico para paredes de 8 mm [5/16 polgadas] e máis de espesor, ensaios de tira e para todos os tamaños pequenos ensaiados en sección completa | 30 | 20 |
| Cando se usa unha probeta redonda estándar de 2 polgadas ou 50 mm de lonxitude de calibre ou unha probeta proporcionalmente menor cunha lonxitude de calibre igual a 4D (4 veces o diámetro) | 22 | 14 |
| Para as probas en tiras, débese deducir por cada diminución de 0,8 mm [1/32 polgada] no grosor da parede por debaixo de 8 mm [5/16 polgadas] do alongamento mínimo básico dos seguintes puntos porcentuais: | 1,50 | 1,00 |
Fabricante e estado
Os tubos de aceiro ASTM A335 P12 deben fabricarse porproceso sen fisurase deberá ter un acabado en quente ou estirado en frío, segundo se especifique.
tratamento térmico
Todas as tubaxes P12 deberán ser requentadas para o tratamento térmico e tratadas termicamente de acordo cos requisitos da táboa.
| Grao | Tipo de tratamento térmico | Temperatura de recocido ou revenido subcrítico |
| ASTM A335 P12 | recocido completo ou isotérmico | — |
| normalizar e temperar | 1200 ℉ [650 ℃] | |
| recocido subcrítico | 1200 ~ 1300 ℉ [650 ~ 705 ℃] |
Cada tramo de tubo cun diámetro exterior superior a 250 mm [10 polgadas] e un grosor de parede inferior ou igual a 19 mm [0,75 polgadas] deberá someterse a unha proba hidrostática.
Alternativamente, pódense empregar ensaios non destrutivos de acordo coas normas ASTM E213, E309 e E570.
Independentemente do método de ensaio escollido, este indicarase na marcaxe da tubaxe, cos requisitos de marcaxe seguintes:
| Ultrasónico | Fuga de fluxo | Correntes de Foucault | Hidrostática | Marcado |
| No | No | No | Si | Presor de proba |
| Si | No | No | No | UT |
| No | Si | No | No | FL |
| No | No | Si | No | EC |
| Si | Si | No | No | UT / FL |
| Si | No | Si | No | UT / CE |
| No | No | No | No | NH |
| Si | No | No | Si | UT / Presorizador de proba |
| No | Si | No | Si | FL / Presorizador de proba |
| No | No | Si | Si | Presor de proba CE |
Tolerancia de dimensión
Para tubos pedidos a NPS [DN] oudiámetro exterior, as variacións no diámetro exterior non deberán superar as especificadas na táboa de soprado.
| Designador NPS [DN] | Variacións admisibles | |
| dentro | mm | |
| 1/8 a 1 1/2 [6 a 40] polgadas. | ±1/64 [0,015] | ±0,40 |
| Máis de 1 1/2 a 4 [40 a 100] polgadas. | ±1/32 [0,031] | ±0,79 |
| De 4 a 8 [100 a 200] polgadas. | -1/32 - +1/16 [-0,031 - +0,062] | -0,79 - +1,59 |
| De 8 a 12 [200 a 300] polgadas. | -1/32 - +3/32 [-0,031 - 0,093] | -0,79 - +2,38 |
| Máis de 12 [300] | ±1 % do diámetro exterior especificado | |
Para tubos encargados adiámetro interior, o diámetro interior non variará máis de ±1 % do diámetro interior especificado.
Tolerancia de espesor de parede
Ademais da limitación implícita do grosor da parede da tubaxe imposta pola limitación de peso na norma ASTM A999, o grosor da parede da tubaxe nese punto debe estar dentro das tolerancias da táboa de compresión.
| Designador NPS [DN] | Tolerancia, formulario % especificado |
| 1/8 a 2 1/2 [6 a 65] incluíndo todas as relacións t/D | -12,5 - +20,0 |
| Por riba de 2 1/2 [65], t/D ≤ 5% | -12,5 - +22,5 |
| Por riba de 2 1/2, t/D > 5% | -12,5 - +15,0 |
t = Grosor de parede especificado; D = Diámetro exterior especificado.
| ASME | ASTM | EN | GB | JIS |
| ASME SA335 P12 | ASTM A213 T12 | EN 10216-2 13CrMo4-5 | GB/T 5310 15CrMoG | JIS G 3462 STBA22 |
Material:Tubos e accesorios de aceiro sen costura ASTM A335 P12;
Tamaño:1/8" a 24" ou personalizado segundo as súas necesidades;
Lonxitude:Lonxitude aleatoria ou corte por encargo;
Embalaxe:Revestimento negro, extremos biselados, protectores de extremos de tubos, caixas de madeira, etc.
Apoio:Certificación IBR, inspección TPI, MTC, corte, procesamento e personalización;
MOQ:1 metro;
Condicións de pagamento:Pago por trato ou carta de crédito;
Prezo:Contacta connosco para coñecer os prezos máis recentes dos tubos de aceiro P12.
