A tubaxe de aceiro ASTM A214 é unha tubaxe de aceiro ao carbono soldada por resistencia eléctrica para o seu uso en intercambiadores de calor, condensadores e equipos de transferencia de calor similares. Normalmente aplícase a tubaxes de aceiro cun diámetro exterior non superior a 3 polgadas [76,2 mm].
Os tamaños de tubos de aceiro normalmente aplicables sonnon maior que 3 polgadas [76,2 mm].
Pódense subministrar outros tamaños de tubos de aceiro ERW, sempre que cumpran todos os demais requisitos desta especificación.
O material subministrado segundo esta especificación deberá cumprir os requisitos aplicables da edición vixente da Especificación A450/A450M, a menos que se dispoña o contrario neste documento.
Os tubos fabrícanse mediantesoldadura por resistencia eléctrica (ERW).
Co seu baixo custo de fabricación, alta precisión dimensional, excelente resistencia e durabilidade e flexibilidade de deseño, a tubaxe de aceiro ERW converteuse no material preferido para unha ampla gama de sistemas de tubaxes industriais, enxeñaría estrutural e unha variedade de proxectos de infraestruturas.
Despois da soldadura, todos os tubos deberán ser tratados termicamente a unha temperatura de 900 °C ou superior e, a continuación, arrefriados ao aire ou na cámara de arrefriamento dun forno de atmosfera controlada.
Os tubos estirados en frío deberán ser tratados termicamente despois da pasada final de estirado en frío a unha temperatura de 650 °C ou superior.
| C(Carbono) | Mn(Manganeso) | P(Fósforo) | S(Xofre) |
| máx. 0,18% | 0,27-0,63 | máx. 0,035% | máx. 0,035% |
Non está permitido subministrar tipos de aceiro de aliaxe que requiran especificamente a adición de calquera elemento que non sexan os enumerados.
Os requisitos mecánicos non se aplican a tubaxes cun diámetro interior inferior a 0,126 polgadas [3,2 mm] ou un grosor inferior a 0,015 polgadas [0,4 mm].
Propiedade de tracción
Non hai requisitos específicos para as propiedades de tracción na norma ASTM A214.
Isto débese a que a norma ASTM A214 úsase principalmente para intercambiadores de calor e condensadores. O deseño e o funcionamento destes dispositivos non adoitan exercer altas presións sobre a tubaxe. Pola contra, préstase máis atención á capacidade do tubo para soportar a presión, ás súas propiedades de transferencia de calor e á súa resistencia á corrosión.
Proba de aplanamento
Para tubos soldados, a lonxitude da sección de proba requirida non é inferior a 4 polgadas (100 mm).
O experimento realizouse en dous pasos:
O primeiro paso é a proba de ductilidade, a superficie interior ou exterior do tubo de aceiro, non debe haber gretas nin roturas ata que a distancia entre as placas sexa inferior ao valor de H calculado segundo a seguinte fórmula.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= distancia entre as placas de aplanamento, en mm [polgadas],
t= espesor de parede especificado do tubo, en mm,
D= diámetro exterior especificado do tubo, en polgadas [mm],
e= 0,09 (deformación por unidade de lonxitude) (0,09 para aceiro con baixo contido en carbono (contido máximo especificado de carbono: 0,18 % ou menos)).
O segundo paso é a proba de integridade, que se seguirá aplanando ata que a probeta se rompa ou as paredes do tubo se atopen. Ao longo da proba de aplanamento, se se atopa material laminado ou non sólido, ou se a soldadura está incompleta, rexeitarase.
Proba de brida
Unha sección de tubaxe debe poder ser bridada nunha posición perpendicular ao corpo da tubaxe sen gretas nin imperfeccións que poidan ser rexeitadas segundo as disposicións da especificación do produto.
A anchura da brida para aceiros ao carbono e de aliaxe non debe ser inferior ás porcentaxes.
| Diámetro exterior | Largura da brida |
| Ata 2½ polgadas [63,5 mm], incl. | 15% da DO |
| Máis de 2½ a 3¾ [63,5 a 95,2], incl. | 12,5 % da OD |
| Máis de 3¾ a 8 [95,2 a 203,2], incl. | 15% da DO |
Proba de aplanamento inverso
Un tubo soldado acabado de 5 polgadas [100 mm] de lonxitude en tamaños de ata ½ polgada [12,7 mm] de diámetro exterior deberá dividirse lonxitudinalmente a 90° a cada lado da soldadura e a mostra abrirase e aplanarase coa soldadura no punto de curvatura máxima.
Non debe haber evidencia de fendas, falta de penetración ou solapamentos resultantes da eliminación de rebabas na soldadura.
Proba de dureza
A dureza do tubo non debe superar72 HRBW.
Para tubos cun grosor de parede de 0,200 polgadas [5,1 mm] ou superior, débese empregar a proba de dureza Brinell ou Rockwell.
Realízanse probas hidrostáticas ou eléctricas non destrutivas en cada tubo de aceiro.
Proba hidrostática
O/Avalor máximo de presióndebe manterse durante polo menos 5 segundos sen fugas.
A presión mínima de proba hidrostática está relacionada co diámetro exterior e o grosor da parede da tubaxe. Pódese calcular mediante a fórmula.
Unidades de libra-polgada: P = 32000 t/DorUnidades SI: P = 220,6 t/D
P= presión de proba hidrostática, psi ou MPa,
t= espesor de parede especificado, en polgadas ou mm,
D= diámetro exterior especificado, en polgadas ou mm.
Presión experimental máxima, para cumprir cos requisitos seguintes.
| Diámetro exterior do tubo | Presión de proba hidrostática, psi [MPa] | |
| DE <1 polgada | Diámetro exterior <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1 ≤ DE <1½ polgadas | 25,4 ≤ DE <38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ DE <2 polgadas | 38.≤ DE <50.8 mm | 2000 [14] |
| 2 ≤ DE <3 polgadas | 50,8 ≤ DE <76,2 mm | 2500 [17] |
| 3 ≤ DE < 5 polgadas | 76,2 ≤ DE <127 mm | 3500 [24] |
| DE ≥5 polgadas | Diámetro exterior ≥127 mm | 4500 [31] |
Ensaio eléctrico non destrutivo
Cada tubo examinarase mediante métodos de ensaio non destrutivos de acordo coa Especificación E213, a Especificación E309 (materiais ferromagnéticos), a Especificación E426 (materiais non magnéticos) ou a Especificación E570.
Os seguintes datos derivan da norma ASTM A450 e cumpren os requisitos pertinentes unicamente para tubos de aceiro soldados.
Desviación de peso
0 - +10 %, sen desviación á baixa.
O peso dun tubo de aceiro pódese calcular mediante a fórmula.
W = C(Dt)t
W= peso, lb/ft [kg/m],
C= 10,69 para unidades en polgadas [0,0246615 para unidades SI]
D= diámetro exterior especificado, en polgadas [mm],
t= espesor mínimo de parede especificado, en polgadas [mm].
Desviación do grosor da parede
0 - +18 %.
A variación no grosor da parede de calquera sección de tubo de aceiro de 0,220 polgadas [5,6 mm] ou superior non debe exceder o ±5 % do grosor medio real da parede desa sección.
O grosor medio de parede é a media dos grosores de parede máis grosos e máis delgados da sección.
Desviación do diámetro exterior
| Diámetro exterior | Variacións admisibles | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | Diámetro exterior ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ DE ≤1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ DE <2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ DE <2½ | 50,8 ≤ DE <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ DE <3 | 63,5 ≤ DE <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76,2 ≤ DE ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ DE ≤7½ | 101,6 < DE ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ DE ≤9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Os lubricantes acabados deben estar libres de incrustacións. Unha lixeira cantidade de oxidación non se considerará incrustación.
Cada tubo deberá estar claramente etiquetado conome ou marca do fabricante, número de especificación e ERW.
O nome ou símbolo do fabricante pódese colocar permanentemente en cada tubo mediante laminación ou estampado lixeiro antes da normalización.
Se se coloca un só selo no tubo a man, esta marca non debe estar a menos de 200 mm [8 polgadas] dun extremo do tubo.
Resistencia a altas temperaturas e presiónsA capacidade de soportar altas temperaturas e presións é unha propiedade moi importante nos sistemas de intercambio de calor.
Boa condutividade térmicaOs materiais e o proceso de fabricación deste tubo de aceiro garanten unha excelente condutividade térmica para aplicacións que requiren un intercambio de calor eficiente.
SoldabilidadeOutra vantaxe é que se poden conectar ben mediante soldadura, o que facilita a instalación e o mantemento.
Úsase principalmente en intercambiadores de calor, condensadores e equipos de transferencia de calor similares.
1. Intercambiadores de calorEn diversos procesos industriais, os intercambiadores de calor utilízanse para transferir enerxía térmica dun fluído (líquido ou gas) a outro sen permitir que entren en contacto directo. Os tubos de aceiro ASTM A214 úsanse amplamente neste tipo de equipos porque poden soportar as altas temperaturas e presións que se poden producir no proceso.
2. CondensadoresOs condensadores úsanse principalmente para a eliminación de calor en procesos de refrixeración, por exemplo, en sistemas de refrixeración e aire acondicionado, ou para converter o vapor en auga en centrais eléctricas. Úsanse nestes sistemas debido á súa boa condutividade térmica e resistencia mecánica.
3. Equipos de intercambio de calorEste tipo de tubo de aceiro tamén se emprega noutros equipos de intercambio de calor semellantes aos intercambiadores de calor e aos condensadores, como evaporadores e arrefriadores.
ASTM A179: é un tubo de intercambiador de calor e condensador de aceiro doce estirado en frío sen costuras. Normalmente úsase en aplicacións con aplicacións similares, como intercambiadores de calor e condensadores. Aínda que o A179 é sen costuras, proporciona propiedades de intercambio de calor similares.
ASTM A178Abrangue tubos de caldeira de aceiro ao carbono e ao carbono-manganeso soldados por resistencia. Estes tubos utilízanse en caldeiras e sobrequentadores, e tamén se poden usar en aplicacións de intercambio de calor con necesidades similares, especialmente onde se requiren elementos soldados.
ASTM A192: abrangue tubos de caldeira de aceiro ao carbono sen costura para servizo de alta presión. Aínda que estes tubos están destinados principalmente ao seu uso en ambientes de alta presión e alta temperatura, os seus materiais e procesos de fabricación fan que sexan axeitados para o seu uso noutros equipos de transferencia de calor que requiren alta resistencia á presión e á temperatura.
Somos un fabricante e provedor de tubos de aceiro ao carbono soldados de alta calidade de China, e tamén un distribuidor de tubos de aceiro sen costura, ofrecéndoche unha ampla gama de solucións de tubos de aceiro!
Para calquera consulta ou para obter máis información sobre as nosas ofertas, non dubide en contactar connosco. As súas solucións ideais de tubos de aceiro están a só unha mensaxe de distancia!
