API 5L X65 (L450)é un tubo de aceiro ao carbono API 5L de grao medio a alto, chamado así polo seu diámetro mínimo en yresistencia ao campo de 65.300 psi (450 MPa).
Deseñados a miúdo para soportar presións extremas e ambientes hostiles, os tubos de aceiro X65 son ideais para oleodutos e gasodutos onde se require unha alta durabilidade e fiabilidade. Ademais, as súas excelentes propiedades mecánicas e resistencia á corrosión fan que sexan ideais para o seu uso en oleodutos submarinos e ambientes industriais altamente corrosivos.
Aceiro Botopé un fabricante profesional de tubos de aceiro LSAW de arco mergullado de dobre cara e gran diámetro de parede grosa situado na China.
Localización: Cidade de Cangzhou, provincia de Hebei, China;
Investimento total: 500 millóns de RMB;
Superficie da fábrica: 60.000 metros cadrados;
Capacidade de produción anual: 200.000 toneladas de tubos de aceiro JCOE LSAW;
Equipamento: Equipamento avanzado de produción e probas;
Especialización: produción de tubos de aceiro LSAW;
Certificación: Certificado API 5L.
Clasificación API 5L X65
Dependendo do nivel de PSL e das condicións de entrega, os X65 pódense clasificar do seguinte xeito:
PSL1: X65 (L450);
PSL2: X65Q (L450Q) e X65M (L450M);
Para facer fronte ás duras condicións dos ambientes de servizo offshore (O) e ácidos (S), a norma API 5L PSL2 ten requisitos especiais para ambos os ambientes. Estes requisitos indícanse engadindo unha letra específica ao grao da tubaxe.
Tubaxe PSL2 para servizos offshore:X65QO (l450QO) ou X65MO (L450MO);
Tubaxe PSL2 de servizo acedo:X65QS (L450QS) ou X65MS (L450MS).
Condicións de entrega
Significado de Q e M
ParaSERRA(Soldadura por arco mergullado) ouVACA(Tubo soldado combinado), Q e M no estado de entrega de API 5L PSL2 correspóndense cos seguintes procesos de fabricación respectivamente.
Proceso de fabricación API 5L X65
X65As tubaxes pódense producir mediante unha variedade de procesos de fabricación para adaptarse a unha ampla gama de aplicacións de enxeñaría.
SAWL(LSAW) é ideal para a produción de tubos de gran diámetro e paredes grosas con diámetros superiores a 660 mm, especialmente no rango de prezos onde ofrece unha vantaxe de custo sobre os tubos sen costura.
LSAWtamén se adoita denominarDSAWdebido ao proceso de soldadura por dobre cara empregado no proceso de soldadura. É importante ter en conta que DSAW se refire á técnica de soldadura e non se refire especificamente á forma ou dirección da soldadura. Pode ser unha costura recta ou unha costura en espiral.
Tipos de extremos de tubos para API 5L X65
Extremo de tubo de aceiro PSL1: extremo acampanado ou extremo liso;
Extremo de tubo de aceiro PSL2: Extremo liso;
Para extremos de tubos lisosdébense cumprir os seguintes requisitos:
As caras extremas dos tubos de extremo liso con t ≤ 3,2 mm (0,125 polgadas) deberán cortarse en cadrado.
Os tubos de extremo liso con t > 3,2 mm (0,125 polgadas) deben biselarse para soldar. O ángulo de bisel debe ser de 30-35° e a anchura da cara de raíz do bisel debe ser de 0,8-2,4 mm (0,031-0,093 polgadas).
Composición química API 5L X65
A composición química dos tubos de aceiro PSL1 e PSL2 t > 25,0 mm (0,984 polgadas) determinarase por acordo.
Composición química para tubos PSL 1 con t ≤ 25,0 mm (0,984 polgadas)
Composición química para tubos PSL 2 con t ≤ 25,0 mm (0,984 polgadas)
Para produtos de tubos de aceiro PSL2 analizados cuncontido de carbono de ≤0,12%, o equivalente en carbono CEpcmpódese calcular usando a seguinte fórmula:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para produtos de tubos de aceiro PSL2 analizados cuncontido de carbono > 0,12%, o equivalente en carbono CEllwpódese calcular usando a seguinte fórmula:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Propiedades mecánicas API 5L X65
Propiedades de tracción
As probas de tracción permiten determinar as propiedades clave dos materiais X65, incluíndolímite elástico, resistencia á tracción, ealongamento.
Propiedades de tracción PSL1 X65
Propiedades de tracción PSL2 X65
Nota: Os requisitos están detallados enAPI 5L X52, que se poden visualizar se é necesario.
Outros experimentos mecánicos
O seguinte programa de probas aplícase aTipos de tubos SAWPara outros tipos de tubaxes, consulte as táboas 17 e 18 da norma API 5L.
Proba de flexión da guía de soldadura;
Ensaio de dureza de tubos soldados conformados en frío;
Inspección macro da costura soldada;
e só para tubos de aceiro PSL2: proba de impacto CVN e proba DWT.
Proba hidrostática
Tempo de proba
Todos os tamaños de tubos de aceiro soldados e sen costura con D ≤ 457 mm (18 polgadas):tempo de proba ≥ 5 s;
Tubo de aceiro soldado D > 457 mm (18 polgadas):tempo de proba ≥ 10 s.
Frecuencia experimental
Cada tubo de aceiro.
Presións de proba
A presión de proba hidrostática P dunhatubo de aceiro de extremo lisopódese calcular usando a fórmula.
P = 2 unidades/D
Sé a tensión circular. O valor é igual á resistencia mínima elástica especificada do tubo de aceiro xa porcentaxe, en MPa (psi);
té o grosor de parede especificado, expresado en milímetros (polgadas);
Dé o diámetro exterior especificado, expresado en milímetros (polgadas).
Inspección non destrutiva
Para tubos SAW, dous métodos,UT(probas ultrasónicas) ouRT(probas radiográficas).
ET(probas electromagnéticas) non é aplicable aos tubos SAW.
As costuras soldadas en tubos soldados de graos ≥ L210/A e diámetros ≥ 60,3 mm (2,375 polgadas) deberán inspeccionarse de forma non destrutiva en canto ao grosor e lonxitude totais (100 %), segundo se especifica.
exame non destrutivo UT
exame non destrutivo por RT
Táboa de programación de tubaxes API 5L
As tubaxes API 5L clasifícanse en diferentes "Escalas" segundo os diferentes grosores de parede, como por exemploPrograma 20, Programa 40, Programa 80, etc. Estes grosores de parede correspóndense con diferentes clasificacións de presión e escenarios de aplicación. Estes grosores de parede correspóndense con diferentes clasificacións de presión e escenarios de aplicación.
Para facilitar a súa visualización e uso, organizamos os ficheiros PDF da programación pertinente. Sempre podes descargar e visualizar estes documentos se o necesitas.
Especificar o diámetro exterior e o grosor da parede
Os valores estandarizados para os diámetros exteriores especificados e os grosores de parede especificados dos tubos de aceiro danse enISO 4200eASME B36.10M.
Tolerancias dimensionais
Os requisitos da API 5L para as tolerancias dimensionais están detallados enAPI 5L Grao BPara evitar repeticións, podes premer na fonte azul para ver os detalles relevantes.
Aplicacións
O tubo de aceiro API 5L X65 é un tubo de aceiro de alta resistencia utilizado principalmente na industria do petróleo e o gas, especialmente en oleodutos de transmisión de longa distancia e aplicacións de alta presión.
Tubos de transporte de longa distanciaUsados habitualmente para oleodutos de transporte de petróleo e gas a longa distancia, estes oleodutos deben soportar altas presións e condicións ambientais extremas.
Cruzando tubaxesOnde as tubaxes teñan que cruzar ríos, montañas ou outros obstáculos, as propiedades de alta resistencia da tubaxe de aceiro API 5L X65 convértena nunha tubaxe ideal.
Plataforma offshoreNa extracción de petróleo e gas en alta mar, utilízase para conectar unha plataforma de perforación a unha terminal terrestre ou para transferir hidrocarburos entre instalacións en alta mar.
Sistemas de tubaxes industriaisÚsase en petroquímicas, refinerías e outras instalacións industriais para transportar unha variedade de medios, como petróleo cru, gas natural, materias primas químicas, etc.
Material equivalente a X65
Os equivalentes da API 5L X65 adoitan referirse a materiais para tubos de aceiro con composición química, propiedades mecánicas e aplicacións similares. Algúns dos estándares e graos de materiais equivalentes son os seguintes:
ISO 3183: L450;
EN 10208-2: L450MB;
JIS G3454: STPG450;
DNV OS-F101: S450;
A nosa gama de subministración
Estándar: API 5L ou ISO 3183;
PSL1: X65 ou L450;
PSL2: X65Q, X65M ou L450Q, L450M;
Tipo de tubo: tubo de aceiro ao carbono soldado;
Proceso de fabricación: LSAW, SAWL ou DSAW;
Diámetro exterior: 350 – 1500;
Grosor da parede: 8 - 80 mm;
Lonxitude: Lonxitude aproximada ou lonxitude aleatoria;
Clasificacións de tubaxes: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160.
Identificación: ETS, XS, XXS;
Revestimento: Pintura, barniz, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanizado, epoxi rico en zinc, cemento ponderado, etc.
Embalaxe: tecido impermeable, caixa de madeira, correa de aceiro ou agrupación de arame de aceiro, protector de extremo de tubo de plástico ou ferro, etc. Personalizado.
Produtos coincidentes: Hai dispoñibles curvas, bridas, accesorios para tubaxes e outros produtos coincidentes.
