| Nome do produto | Tubo de aceiro carbono/tubo de aceiro para caldeiras |
| Material | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| Estándar | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Certificados | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Diámetro exterior | 13,7 mm-762 mm |
| Grosor da parede | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Lonxitude | 1 m, 4 m, 6 m, 8 m, 12 m segundo a solicitude do comprador |
| Tratamento de superficies | pintura negra, barniz, aceite, galvanizado, revestido anticorrosión |
| Marcado | Marcado estándar ou segundo a súa solicitude. Método de marcado: pintura branca en aerosol |
| Fin do tratamento | Extremo liso/Extremo biselado/Extremo ranurado/Extremo roscado con tapas de plástico |
| Técnica | ERW laminado en quente ou en frío |
| Paquete | Paquete solto; embalado en feixes (máx. 2 toneladas); tubos agrupados con eslingas en ambos extremospara facilitar a carga e descarga; de madeirafundas; bolsa tecida impermeable |
| Proba | Análise de compoñentes químicos, propiedades mecánicas, propiedades técnicas, tamaño exterior Inspección, probas hidráulicas, probas de raios X |
| Aplicación | subministración de líquidos, tubaxe estrutural, construción, craqueo de petróleo, tubaxe de petróleo, tubaxe de gas |
API 5L X42-X80, PSL1 e PSL2 Petróleo e gasTubo de aceiro sen costura de carbonoutilízase para transportar gas, auga e petróleo tanto nas industrias do petróleo como do gas natural.
Os tubos de aceiro sen costura para petróleo e gas API 5L X42-X80, PSL1 e PSL2 fabrícanse en frío ou laminados en quente, segundo o requiran os clientes.
Os tubos de aceiro sen costura para petróleo e gas API 5L X52 PSL1 e PSL2 fabrícanse en frío ou laminados en quente, normalmente os de pequeno tamaño estirados en frío e os de grandes tamaños laminados en quente.
Grao e composición química (%)Para API 5L PSL1
| Estándar |
Grao | Composición química(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46, X52, X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60, X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Grao e composición química (%)Para API 5L PSL2
| Estándar |
Grao | Composición química(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46, X52, X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60, X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70, X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Propiedades mecánicas de API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1)：
| Grao | Resistencia ao rendemento(MPa) | Resistencia á tracción(MPa) | Alongamento A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Alongamento (mín.) |
| X42 | 42.000 | 290 | 60.000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46.000 | 317 | 63.000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56.000 | 386 | 71.000 | 490 |
|
| X60 | 60.000 | 414 | 75.000 | 517 |
|
| X65 | 65.000 | 448 | 77.000 | 531 |
|
| X70 | 70.000 | 483 | 82.000 | 565 |
|
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
Propiedades mecánicas de API 5L/X52Tubo sen soldadura GR.B (PSL2)：
| Grao | Resistencia ao rendemento(MPa) | Resistencia á tracción(MPa) | Alongamento A% | Impacto (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Alongamento (mín.) | Mín. |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Probas mecánicas
Probas de dureza
Probas de flexión
Ensaio de tracción do corpo do tubo: o ensaio de tracción debe realizarse de acordo coa norma ISO6892 ou ASTM A370. Deberíanse usar mostras lonxitudinais. Dúas veces por unidade de ensaio do tubo coa mesma relación de expansión en frío abd
Proba de achatamento: realizarase unha proba de achatamento en mostras de cada extremo de dous tubos seleccionados de cada lote.
Proba de impacto CVN: a proba Charpy debe realizarse de acordo coa norma ASTM A370. Dúas veces por unidade de proba de non máis de 100 tramos de tubo coa mesma relación de expansión en frío abd
Proba de dureza: cando se detecten puntos sospeitosos de dureza mediante inspección visual, as probas de dureza realizaranse de acordo coa norma ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 ou ASTM A 370 utilizando equipos e métodos portátiles de proba de dureza que cumpran coa norma ASTM A 956, ASTM A 1038 ou ASTM E 110, respectivamente, dependendo do método utilizado.
Proba hidrostática: cada tubo debe someterse á proba de presión hidrostática
Proba de flexión: debe manterse dobrado en frío un tramo suficiente de tubo a 90° arredor dun mandril cilíndrico.
Proba de raios X do 100 % da costura de soldadura
As probas ultrasónicas
O exame de correntes de Foucault
Tubo espido ou revestimento negro/verniz (segundo os requisitos do cliente);
6" e menos en feixes con dúas eslingas de algodón;
Ambos extremos con protectores de extremos;
Extremo liso, extremo biselado (2" e superior con extremos biselados, grao: 30~35°), roscado e de acoplamento;
Marcado.
| Tamaño | Tolerancia (con respectot to especificado fóradiámetro) |
| <2 3/8 | + 0,016 polgadas, - 0,031 polgadas (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 e ≤4 1/2, soldado continuo | ±1,00% |
| > 2 3/8 e < 20 | ±0,75% |
| > 20. sen costuras | ± 1,00% |
| >20 e <36, soldados | + 0,75 %.-0,25 % |
| > 36, soldado | + 1/4 polgada - 1/8 polgada (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
No caso de tubaxes sometidas a probas hidrostaticas a presións superiores ás presións de proba estándar, o fabricante e o comprador poderán acordar outras tolerancias.
| Ovalización | |||||
| Tamaño | Tolerancia negativa | Tolerancia adicional | Tolerancia de extremo a extremo | Diámetro, tolerancia do eixe (porcentaxe do diámetro exterior especificado) | Diferencial máximo entre diámetros mínimo e máximo (só se aplica a tubaxes con D/t ≤ 75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 e ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 e ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 polgadas (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 polgadas (15,9 mm) |
As tolerancias de non redondeza aplícanse aos diámetros máximos e mínimos medidos cun calibre de barra, un calibre ou un dispositivo que mida os diámetros máximos e mínimos reais.
O diámetro medio (medido cunha cinta métrica) dun extremo do tubo non debe diferir en máis de 3/32 polgadas (2,38 mm) do do outro extremo.
| Tamaño | Tipo de tubo | Tolerancia1 (Porcentaxe do grosor de parede especificado) | |
| Grao B ou inferior | Grao X42 ou superior | ||
| <2 7/8 | Todo | +20.- 12.5 | + 15,0.-12,5 |
| >2 7/8 e <20 | Todo | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Soldado | + 17,5.-12,5 | + 19,5.-8,0 |
| >20 | Sen fisuras | + 15,0.-12,5 | + 17,5.-10,0 |
Cando o comprador especifique tolerancias negativas menores que as enumeradas, a tolerancia positiva incrementarase ata o rango de tolerancia total aplicable en porcentaxe menos a tolerancia negativa do espesor da parede.
| Cantidade | Totolerancia (porcentaxe) |
| Longitudes individuais, tubo especial de extremo liso ou tubo A25Tubos de lonxitude única, outros tubosCargas por vagón. Grao A25, 40.000 lb (18.144 kg) ou máisCargas por vagón, distintas da clase A25, 40.0001b (18 144 kg) ou máisCargas de vagóns, todos os tipos de menos de 40 000 lb (18 144 kg) Artigos do pedido. Grao A25. 40.000 lb (18.144 kg) ou máis Artigos do pedido, que non sexan de grao A25, 40.000 lb (18.144 kg) ou máis Artigos do pedido, todas as calidades, menos de 40.000 lb (18.144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75 -3,5 |
Notas:
1. As tolerancias de peso aplícanse aos pesos calculados para tubos roscados e acoplados e aos pesos tabulados ou calculados para tubos de extremo liso. Cando o comprador especifique tolerancias negativas de espesor de parede menores que as indicadas na táboa anterior, a tolerancia de peso adicional para lonxitudes individuais aumentará ata o 22,5 por cento menos a tolerancia negativa de espesor de parede.
2. Para cargas de vagóns compostas por tubaxes de máis dun artigo do pedido, as tolerancias de carga de vagón aplicaranse para cada artigo do pedido.
3. A tolerancia para os artigos do pedido aplícase á cantidade total de tubos enviados para o artigo do pedido.
