| SPÉCIFICATIONS POUR LES TUBES EN ACIER LSAW | |
| 1. Taille | 1) Diamètre extérieur : 406 mm - 1500 mm |
| 2) Épaisseur de paroi : 8 mm à 50 mm | |
| 3) SCH20, SCH40, STD, XS, SCH80 | |
| 2. Norme : | ASTM A53, API 5L,EN10219,EN10210,ASTM A252ASTM A500 etc. |
| 3. Matériau | ASTM A53 Gr.B,API 5L Gr.B,X42,X52,X60,X70,X80,S235JR,S355J0H ,etc |
| 4. Utilisation : | 1) Conduite de liquide basse pression (eau, gaz, pétrole) |
| 2) Construction de canalisations et de pieux tubulaires | |
| 3) clôture, tuyau de porte | |
| 5. Revêtement | 1) Dénudé 2) Peinture noire (revêtement vernis) 3) Galvanisé 4) Huilé 5) PE, 3PE, FBE, revêtement résistant à la compression, revêtement anticorrosion |
| 6. Technique | tuyau en acier soudé longitudinalement |
| 7. Inspection : | Essais hydrauliques, par courants de Foucault, par radiographie (RT), par ultrasons (UT) ou inspection par un tiers |
| 8. Livraison | Conteneur, navire vraquier. |
| 9. À propos de notre qualité : | 1) Aucun dommage, aucune déformation 2) sans bavures ni arêtes vives et sans chutes 3) Gratuit pour huilage et marquage 4) Toutes les marchandises peuvent être vérifiées par un organisme d'inspection tiers avant l'expédition. |
Étude de cas d'ingénierie à Hong Kong
Étude de cas d'ingénierie du Qatar
Étude de cas d'ingénierie de la Turquie
Tuyau LSAWadopte la technologie de soudage à l'arc submergé, utilisant le soudage par apport, le flux de protection des particules et l'arc submergé.
LSAW est l'abréviation anglaise de « tube en acier à joint droit soudé à l'arc submergé ». Le procédé de fabrication de ce tube comprend les technologies de formage JCOE, de soudage à l'arc submergé avec formage de bobines et de formage UOE.
Le processus de fabrication des tubes soudés longitudinalement à l'arc submergé (LSAW) est le suivant :
Contrôle par ultrasons de la plaque → fraisage des bords → pré-cintrage → formage → pré-soudage → soudage interne → soudage externe → contrôle par ultrasons → contrôle par rayons X → expansion → essai hydraulique → chanfreinage → contrôle par ultrasons → contrôle par rayons X → contrôle par magnétoscopie à l'extrémité du tube
| exigences de traction | |||
| 1re année | 2e année | 3e année | |
| Résistance à la traction, min, psi (MPa) | 50 000 (345) | 60 000 (415) | 66 000 (455) |
| Limite d'élasticité ou résistance à la limite élastique, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 45 000 (310) |
| Allongement minimal de base pour des épaisseurs de paroi nominales de 7,9 mm (6 po) ou plus : Allongement minimal sur 203,2 mm (8 po), % ; Allongement minimal sur 50,8 mm (2 po), % | 18 30 | 14 25 | ... 20 |
| Pour les épaisseurs de paroi nominales inférieures à 7,9 mm (6 po), la déduction de l'allongement minimal de base de 50,08 mm (2 po) pour chaque diminution de 0,8 mm (Vzi) de l'épaisseur de paroi nominale en dessous de 7,9 mm (6 po) est exprimée en points de pourcentage. | 1,5 A | 1,25 A | 1,0 A... |
Essais hydrostatiques
Essais CND(RT)
Essais CND (UT)
Test de flexion —une longueur suffisante de tuyau doit pouvoir être pliée à froid à 90° autour d'un mandrin cylindrique.
Test d'aplatissementBien que les essais ne soient pas obligatoires, le tuyau doit pouvoir satisfaire aux exigences de l'essai d'aplatissement.
Essai hydrostatique —Sauf autorisation expresse, chaque tronçon de tuyau doit être soumis à un essai hydrostatique sans fuite à travers la paroi du tuyau.
Contrôle électrique non destructif -En alternative à l'essai hydrostatique, chaque conduite doit être soumise à un contrôle électrique non destructif sur toute sa longueur. Les tronçons concernés doivent être marqués des lettres « NDE ».
Les tests ultrasoniques
L'examen des courants de Foucault
Tuyau nu, revêtement noir (personnalisé) ;
Les deux extrémités sont munies de protections ;
Extrémité lisse, extrémité biseautée ;
Marquage.
| diamètre extérieur | Le diamètre extérieur des pieux tubulaires ne doit pas varier de plus de ±1 % par rapport au diamètre extérieur spécifié. | ||
| Épaisseur de paroi | L'épaisseur de la paroi en tout point ne doit pas dépasser 12,5 % de l'épaisseur nominale spécifiée. | ||
| Longueurs | Les pieux tubulaires doivent être fournis en longueurs aléatoires simples, en longueurs aléatoires doubles ou en longueurs uniformes, comme spécifié dans le bon de commande, conformément aux limites suivantes : | longueurs aléatoires uniques | 16 à 25 pieds (4,88 à 7,62 mm), pouces |
| Double longueurs aléatoires | Plus de 25 pieds (7,62 m) avec une moyenne minimale de 35 pieds (10,67 m) | ||
| Longueurs uniformes | longueur telle que spécifiée avec une variation admissible de ±1 po. | ||
| Poids | Chaque longueur de pieu tubulaire doit être pesée séparément et son poids ne doit pas varier de plus de 15 % au-dessus ou de 5 % en dessous de son poids théorique, calculé à partir de sa longueur et de son poids par unité de longueur. | ||
