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Revêtement AWWA C213 FBE pour tuyaux d'eau en acier LSAW

Description courte :

Norme d'exécution : AWW AC213.
Type de protection contre la corrosion : FBE (époxy fusionné).

Champ d'application : Systèmes de canalisations d'eau en acier souterraines ou immergées.
Épaisseur du revêtement : Minimum 305 mm [12 mil].
Couleur du revêtement : blanc, bleu, gris ou personnalisée sur demande.
Longueur non revêtue de l'extrémité du tuyau : 50 à 150 mm, selon le diamètre du tuyau ou les besoins du projet.
Types de tubes en acier applicables : LASW, SSAW, ERW et SMLS.

Détails du produit

Étiquettes de produit

Revêtement AWWA C213 FBE pour conduites d'eau en acier

Tuyau d'eau en acier AWWA C213Il s'agit d'un revêtement FBE appliqué sur les surfaces intérieures et extérieures des tuyaux en acier destinés à être utilisés dans les systèmes de canalisations d'eau souterraines ou sous-marines en acier.

Ce revêtement assure une protection contre la corrosion et garantit un fonctionnement fiable du système de canalisation pendant de longues périodes, en milieu souterrain ou immergé.

Types de tuyaux en acier applicables

LSAW, SSAW, ERW,SMLS, etc.,en fonction des besoins spécifiques du projet.

Gamme de tailles

Diamètre extérieur du tuyau ≥ 660 mm [24 po]. Revêtement en résine époxy avec accès au tuyau pour l'inspection et l'entretien.

Les tubes en acier de diamètre <660 mm [24 pouces] peuvent également convenir, à condition qu'il existe un moyen approprié de vérifier l'intégrité du revêtement interne.

Qu'est-ce que FBE ?

Époxy fusionné (FBE)Il s'agit d'une résine époxy thermodurcissable monocomposante en poudre sèche qui, lorsqu'elle est activée par la chaleur, crée une réaction chimique à la surface du tuyau en acier tout en conservant ses propriétés.

La poudre époxy doit être constituée d'un matériau monocomposant lié par fusion, composé d'une résine époxy, d'un agent de durcissement, d'un catalyseur, d'une charge, d'un colorant, d'un agent de contrôle de l'écoulement et d'un inhibiteur UV.

AWWA C213 Propriétés physiques des matériaux en poudre époxy

Les matériaux doivent être conformes aux exigences deLoi sur l'eau potable salubre.

Lorsque la conformité NSF est requise, les matériaux en contact avec l'eau potable doivent être certifiés selon la norme NSF/ANSI/CAN 61.

Température maximale de fonctionnement

En général, la température maximale d'application des revêtements est d'environ65°C (150°F)De plus, le maintien de températures élevées pendant une période prolongée réduit la durée de vie du revêtement.

Processus de fabrication

Appliquée sur des articles préchauffés par pulvérisation électrostatique, en lit fluidisé ou par pulvérisation pneumatique, puis durcie, la poudre époxy produit un revêtement protecteur uniforme.

Les opérations spécifiques sont les suivantes :

Inspection et prétraitement des canalisations

La surface doit être exempte de défauts susceptibles d'affecter le produit final, tels que bavures, entailles et projections de soudure, qui peuvent être éliminés par ponçage.

Les surfaces doivent être exemptes de boue, de peinture industrielle, de cire, de goudron de houille, d'asphalte, d'huile, de graisse, de chlorures et de toute autre matière étrangère ou contaminant combustible susceptible de s'enflammer aux températures d'application de l'époxy par fusion. Enlever les taches visibles d'huile et de graisse en les essuyant avec un solvant ne laissant aucun résidu.

Préparation de surface

Utilisez le sablage à sec pour nettoyer la rouille superficielle des tuyaux en acier.

Exigences environnementales de dynamitage : Lorsque la température du tuyau en acier est de 3 °C (5 °F) au-dessus de la température du point de rosée.

Propreté de surface : La surface du tuyau en acier décalaminé doit être conforme à la norme SSPC-SP10/NACE n° 2.

Rugosité de surface : Profondeur des grains d'ancrage comprise entre 51 et 102 μm (2,0 à 4,0 mils) mesurée conformément à la norme ASTM D4417. Cette mesure peut être effectuée à l'aide d'un appareil de mesure de la rugosité des grains d'ancrage ou d'un appareil de mesure de la rugosité des grains d'ancrage.

Une rugosité de surface trop profonde ou trop superficielle affectera les performances du revêtement FBE final.

Remarque : Veuillez respecter le délai entre la fin du détartrage et l'application du revêtement afin d'éviter la formation de rouille éclair.

Purification de l'air

De l'air comprimé exempt de contaminants doit être utilisé pour souffler la poussière, le gravier ou autres matières étrangères du substrat préparé du tuyau, de manière à ne pas affecter la surface nettoyée, les autres tuyaux nettoyés ou le tuyau à revêtir ou à chemiser.

Chauffage des tuyaux

Chauffer le tuyau en acier à l'aide d'une source de chaleur qui ne doit pas contaminer la surface du tuyau, mais ne doit pas dépasser 274 °C (525 °F).

Des températures plus élevées peuvent modifier les propriétés physiques et les caractéristiques de ténacité de l'acier.

La température de surface du tuyau en acier peut être mesurée à l'aide d'un stylo thermomètre ou d'un thermomètre optique étalonné.

Si une coloration bleue apparaît, le tuyau doit être refroidi à température ambiante et sablé à nouveau.

Procédé de revêtement

La poudre FBE est appliquée uniformément sur la surface du tube en acier chauffé par fusion en lit, pulvérisation électrostatique ou pulvérisation pneumatique.

Les rainures, les surfaces biseautées ou les surfaces radiculaires ne doivent pas être revêtues de FBE.

Lorsque des joints à joint en caoutchouc ou des raccords mécaniques sont utilisés, l'époxy doit s'étendre jusqu'aux extrémités du tuyau, sauf indication contraire de l'acheteur.

Refroidissement

Le refroidissement peut se faire par air ou par eau.

AWWA C213 PQT (Exigences de préqualification des systèmes époxy)

PQTAvant d'acheter de grandes quantités de tuyaux en acier pour le transport d'eau conformes à la norme AWWA C213, veuillez procéder à des essais préalables. Une préqualification ou des tests sont effectués afin de garantir que le produit ou le système réponde à des critères de qualité et de performance spécifiques.
Cela inclut les tests en laboratoire, les évaluations de performance et d'autres processus.

Exigences de préqualification AWWA C213 pour les systèmes époxy

Inspection du produit fini

Apparitions

L'époxy doit être généralement lisse.

L'époxy ne doit présenter ni cloques, ni fissures, ni bulles, ni délamination, ni aucun autre défaut visible.

Les imperfections esthétiques, telles que les affaissements, les creux, les éraflures, les voiles, les surpulvérisations et/ou l'effet peau d'orange, ne doivent pas être considérées comme un motif de refus ou de réparation.

Contrôle électrique de continuité (test de coupure basse tension)

La continuité du revêtement doit être vérifiée conformément à la norme NACE SPO490.

Pour les doubluresavec une épaisseur de 20 mils (508 µm) ou moins, un détecteur de défauts basse tension réglé à un maximum de 75 V doit être utilisé conformément à la norme NACE SPO188.

Si le nombre de jours fériés dépasse le nombre indiqué ci-dessous, le revêtement devra être retiré et la pièce refaite.

Diamètre extérieur (DE) <14 po (360 mm), 1 trou/mètre (3 pi).

Diamètre extérieur (DE) ≥ 14 po (360 mm), 1 trou/25 pi² (2,3 mm²).

Prenez les appareils inspectés, réparez-les et testez-les à nouveau.

Adhésion

L'adhérence de l'époxy durci à la surface du tuyau peut être obtenue en enfonçant une lame tranchante à travers l'époxy sur la surface du tuyau et en effectuant un mouvement de labour pour tenter d'enlever l'époxy de la surface du tuyau.

L'époxy doit adhérer parfaitement au tuyau, résister fermement à l'action de labourage, être exempt de débris friables et répondre à certaines exigences.cote d'adhérence de 1 à 3.

Revêtement AWWA C213 FBE pour conduites d'eau en acier LSAW - Adhérence

Épaisseur

L'épaisseur du film de revêtement durci ne doit pas être inférieure à 305 µm (12 mil), y compris les cordons de soudure.

Dans l'ancienne version de l'AWWA C213, il existait une limite d'épaisseur de revêtement maximale de 406 µm (16 mils), qui a été supprimée dans la dernière version en raison de la difficulté à atteindre cette exigence lors du processus de génération réel.

Tests supplémentaires

Des tests supplémentaires peuvent être spécifiés pour déterminer les performances de l'époxy.

1. Porosité en coupe transversale.

2. Porosité de l'interface.

3. Analyse thermique (DSC).

4. Déformation permanente (flexibilité).

5. Trempage dans l'eau.

6. Impact.

7. Test de décollement cathodique.

Marquage

Elle doit porter clairement le nom du fabricant, le type de matériau, le numéro de lot, la date de fabrication et les conditions de stockage.

Applications

Principalement pour les canalisations d'adduction d'eau

Les revêtements externes servent généralement à protéger les canalisations contre la corrosion environnementale, tandis que les revêtements internes préviennent la contamination de l'eau, réduisent la résistance au frottement et prolongent la durée de vie des canalisations. Ces revêtements contribuent à garantir la fiabilité et la durabilité des réseaux de tuyauterie, leur conformité aux normes sanitaires et la réduction des besoins de maintenance.

Normes connexes

ANSI/AWWA C203Revêtements et doublures protecteurs à base de goudron de houille pour conduites d'eau en acier.

ANSI/AWWA C209: Revêtements adhésifs pour tuyaux et raccords d'eau en acier.

ANSI/AWWA C210Revêtements et doublures époxy liquides pour tuyaux et raccords d'eau en acier.

Nos avantages

Botop Steel est un acier soudé de haute qualitéTuyau en acier au carboneFabricant et fournisseur chinois, également distributeur de tubes en acier sans soudure.

Botop Steel est fermement engagée en faveur de la qualité et met en œuvre des contrôles et des tests rigoureux pourNous garantissons la fiabilité de nos produits. Notre équipe expérimentée propose des solutions personnalisées et un accompagnement expert, avec pour priorité la satisfaction client. Nous serions ravis de collaborer avec vous.


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