ASTM A519Les tubes doivent être fabriqués selon un procédé sans soudure et doivent être finis à chaud ou à froid selon les spécifications.
Pour les tubes ronds dont le diamètre extérieur ne dépasse pas 12 3/4 po (325 mm).
Les tubes en acier peuvent également être fabriqués sous forme carrée, rectangulaire ou d'autres formes selon les besoins.
La norme ASTM A519 peut être classée selon le matériau de l'acier :Acier au carboneet acier allié.
acier au carboneest subdivisé enMontée en fût à faible émission de carbone(Tuyauterie mécanique),Acier à haute teneur en carboneetDésulfuré ou rephosphoré, ou les deuxAcier au carbone, pour répondre aux différents besoins industriels et scénarios d'application.
Lorsqu'aucune qualité n'est spécifiée, les fabricants ont la possibilité de proposerMT1015 ou MTX1020notes.
Diamètre extérieur : 13,7 - 325 mm ;
Épaisseur de paroi : 2-100 mm.
L'acier peut être fabriqué par n'importe quel procédé.
L'acier peut être coulé en lingots ou en filaments.
Les tubes doivent être fabriqués par unprocessus sans failleet doit être soit fini à chaud, soit fini à froid, selon les spécifications.
Les tubes en acier sans soudure sont des tubes ne comportant aucune soudure sur toute leur longueur.
Tubes finis à froidsont recommandées pour les applications exigeant une précision dimensionnelle et une qualité de surface élevées.
Le principal souci est le rapport coût-efficacité et la robustesse des matériaux.tuyau en acier laminé à chaudpourrait être un choix plus approprié.
Vient ensuite le processus de production des tubes en acier sans soudure laminés à chaud.
Le fabricant d'acier doit analyser la composition thermique de chaque acier afin de déterminer le pourcentage des éléments spécifiés.
Tableau 1 Exigences chimiques des aciers à faible teneur en carbone
L'acier doux est un acier dont la teneur en carbone ne dépasse généralement pas 0,25 %. Du fait de sa faible teneur en carbone, cet acier présente une meilleure ductilité et une meilleure malléabilité, mais il est moins dur et moins résistant que l'acier à haute teneur en carbone.
Tableau 2 Exigences chimiques des autres aciers au carbone
aciers à carbone moyenContenant entre 0,25 % et 0,60 % de carbone, ils offrent une dureté et une résistance supérieures et nécessitent un traitement thermique pour améliorer leurs propriétés.
acier à haute teneur en carboneContient entre 0,60 % et 1,0 % de carbone ou plus, et offre une dureté et une résistance très élevées, mais une ténacité moindre.
Tableau 3 Exigences chimiques pour les aciers alliés
Tableau 4 Exigences chimiques des aciers au carbone resulfurés ou rephosphorés, ou les deux
TABLEAU 5 Analyse du produit Tolérances supérieures ou inférieures à la plage ou limite spécifiée
Il ne faut demander au fabricant d'analyser le produit que si la commande l'exige.
La norme ASTM A519 couvre les éléments expérimentaux suivants :
Essai de dureté ; essais de traction ; contrôle non destructif ; essai d’évasement ; propreté et trempabilité de l’acier.
| Indication de niveau | Type de tuyau | Condition | Force ultime | Limite d'élasticité | Allongement sur 50 mm (2 po), % | Rockwell, Échelle de dureté B | ||
| ksi | MPA | ksi | MPA | |||||
| 1020 | Acier au carbone | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Acier au carbone | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Acier au carbone | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Acier au carbone | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Acier au carbone | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Resulfuré ou rephosphoré, ou les deux, Aciers au carbone | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Resulfuré ou rephosphoré, ou les deux, Aciers au carbone | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Aciers alliés | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Aciers alliés | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-Laminé à chaud, CW-Travaillé à froid, SR-Détendu, A-Recuit et N-Normalisé.
Tolérance du diamètre extérieur
Tableau 6 Tolérances du diamètre extérieurpour tubes ronds finis à chaud
Tableau 12 Tolérances de diamètre extérieur pourTubes sans soudure au sol
| Diamètre extérieur, en [mm] | Tolérances de diamètre extérieur pour les dimensions et longueurs indiquées, en pouces [mm] | |||
| Sur | Sous | Sur | Sous | |
| OD≤1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] lorsque L≤16ft[4,9m] | 0,000 | 0,004 [0,10] lorsque L > 16 pieds [4,9 m] | 0,000 |
| 1 1/4 [31,8] < OD ≤ 2 [50,8] | 0,005 [0,13] lorsque L≤16ft[4,9m] | 0,000 | 0,006 [0,15] lorsque L > 16 pieds [4,9 m] | 0,000 |
| 2 [50,8]＜ OD ≤3 [76,2] | 0,005 [0,13] lorsque L≤12ft[3,7m] | 0,000 | 0,006 [0,15] lorsque L≤16ft[4,9m] | 0,000 |
| 3 [76,2]＜ OD ≤4 [101,6] | 0,006 [0,15] lorsque L≤12ft[3,7m] | 0,000 | 0,006 [0,15] lorsque L≤16ft[4,9m] | 0,000 |
Tolérance d'épaisseur de paroi
Tableau 7 Tolérances d'épaisseur de paroipour tubes ronds finis à chaud
Tableau 10 Tolérances d'épaisseur de paroipour tubes ronds écrouis à froid
| L'épaisseur de la paroi varie selon Pourcentage du diamètre extérieur | Tolérance d'épaisseur de paroi supérieure et inférieure à la valeur nominale, % | |
| OD≤1,499 po [38,07 mm] | OD≥1,500 po [38,10 mm] | |
| OD/WT≤25 | 10.0 | 7,5 |
| OD/WT>25 | 12,5 | 10.0 |
Tolérance des diamètres extérieur et intérieur
Tableau 8 Tolérances de diamètre extérieur et intérieur pourTubes ronds écrouis à froid (unités en pouces)
Tableau 9 Tolérances des diamètres extérieur et intérieurpour les tubes ronds écrouis à froid (unités SI)
Tolérance sur le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi
Tableau 11 Tolérances relatives au diamètre extérieur et à l'épaisseur des paroispour les tubes en acier sans soudure ébauchés
| Diamètre extérieur spécifié, en [mm] | Diamètre extérieur, en [mm] | Épaisseur de paroi, % |
| < 6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Tolérance de longueur
Tableau 13 Tolérances de longueurpour tubes ronds finis à chaud ou à froid
Tolérance de rectitude
Tableau 14 Tolérances de rectitudepour tubes mécaniques ronds sans soudure
Le tuyau doit être enduit d'une pellicule d'huile avant le moulage afin d'éviter la rouille.
Une huile antirouille peut également être appliquée sur les surfaces intérieure et extérieure du tuyau.
Aviation et aérospatiale: fabrication de composants critiques tels que les moteurs d'avions et les systèmes de support des engins spatiaux.
Industrie énergétique: fabrication d'équipements de forage et de tuyauteries pour chaudières haute pression.
fabrication de machines et d'équipementsComposants essentiels qui constituent une vaste gamme de machines et d'équipements industriels.
Équipement sportifFabrication de cadres de vélos haute performance et autres équipements sportifs.
Bâtiment et construction: éléments de support structurel pour bâtiments et applications en environnements à haute pression.
1. EN 10297-1 : E355, 25CrMo4, 42CrMo4, etc. Ces matériaux peuvent être considérés comme équivalents de certains aciers au carbone et alliés de la norme ASTM A519.
2. DIN 1629 : St52, St37.4, etc. Généralement utilisés à des fins mécaniques et structurelles, ils sont similaires aux nuances d'acier doux de l'ASTM A519.
3. JIS G3445 : STKM13A, STKM13B, etc. Ce sont des tubes en acier au carbone utilisés à des fins mécaniques et structurelles.
4. BS 6323 : CFS 3, CFS 4, CFS 8, etc. Ce sont des tubes en acier sans soudure et soudés destinés à l'automobile, à la mécanique et à l'ingénierie générale.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, etc. Tubes et tuyaux en acier sans soudure pour structures générales et structures mécaniques.
6. L'acier ISO 683-17:100Cr6, etc., couramment utilisé dans la fabrication de roulements, peut également trouver une application en génie mécanique et a des applications similaires à certains aciers alliés de l'ASTM A519.
Lors du choix d'un matériau équivalent, il est important de se référer aux spécifications détaillées de sa composition chimique et de ses propriétés mécaniques afin de s'assurer que le matériau sélectionné répondra aux exigences de performance de l'application concernée.
Depuis sa création en 2014, Botop Steel s'est imposée comme un fournisseur majeur de tubes en acier au carbone dans le nord de la Chine, reconnue pour son excellent service, la qualité de ses produits et ses solutions complètes. L'entreprise propose une large gamme de tubes en acier au carbone et de produits associés, notamment des tubes sans soudure, ERW, LSAW et SSAW, ainsi qu'une gamme complète de raccords et de brides.
Ses produits de spécialité comprennent également des alliages de haute qualité et des aciers inoxydables austénitiques, conçus sur mesure pour répondre aux exigences de divers projets de pipelines.
