L'ASTM A500 désigne un tube de structure en acier au carbone soudé et sans soudure, formé à froid, destiné aux structures de ponts et de bâtiments soudées, rivetées ou boulonnées, ainsi qu'à des fins structurelles générales.
Le tuyau de qualité C est l'une des qualités ayant une limite d'élasticité élevée d'au moins 345 MPa et une résistance à la traction d'au moins 425 MPa.
Si vous souhaitez en savoir plus surASTM A500, vous pouvez cliquer pour le découvrir !
La norme ASTM A500 classe les tubes en acier en trois catégories.note B, note C et note D.
CHS : Sections creuses circulaires.
RHS : Profilés creux carrés ou rectangulaires.
EHS : Sections creuses elliptiques.
L'acier doit être fabriqué selon un ou plusieurs des procédés suivants :four à oxygène basique ou four électrique.
La tubulure sera fabriquée par unsans coutureou procédé de soudage.
Les tubes soudés seront fabriqués en acier laminé à plat par soudage par résistance électrique (ERW). Le joint bout à bout longitudinal des tubes soudés sera réalisé sur toute leur épaisseur de manière à garantir la résistance structurelle prévue de la section du tube.
L'acier ASTM A500 Grade C peut être recuit ou détendu.
Le recuit est réalisé en chauffant le tube à haute température puis en le refroidissant lentement. Le recuit modifie la microstructure du matériau afin d'améliorer sa ténacité et son homogénéité.
Le traitement thermique de relaxation des contraintes consiste généralement à chauffer le matériau à une température inférieure (généralement inférieure à celle du recuit), à le maintenir à cette température pendant un certain temps, puis à le refroidir. Ce procédé permet d'éviter toute déformation ou rupture du matériau lors d'opérations ultérieures telles que le soudage ou la découpe.
Fréquence des tests: Deux échantillons de tuyau prélevés dans chaque lot de 500 pièces ou fraction de celui-ci, ou deux échantillons de matériau laminé plat prélevés dans chaque lot du nombre correspondant de pièces de matériau laminé plat.
Méthodes expérimentalesLes méthodes et pratiques relatives à l'analyse chimique doivent être conformes aux méthodes d'essai, pratiques et terminologie A751.
| Besoins chimiques,% | |||
| Composition | Note C | ||
| Analyse thermique | Analyse du produit | ||
| C (carbone)A | max | 0,23 | 0,27 |
| Mn (manganèse)UN | max | 1,35 | 1,40 |
| P (Phosphore) | max | 0,035 | 0,045 |
| S (Soufre) | max | 0,035 | 0,045 |
| Cu (cuivre)B | min | 0,20 | 0,18 |
| APour chaque réduction de 0,01 point de pourcentage en dessous du maximum spécifié pour le carbone, une augmentation de 0,06 point de pourcentage au-dessus du maximum spécifié pour le manganèse est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,50 % par analyse thermique et de 1,60 % par analyse des sous-produits. Bsi l'acier contenant du cuivre est spécifié dans le bon de commande. | |||
Les éprouvettes de traction doivent être conformes aux exigences applicables des méthodes d’essai et des définitions A370, annexe A2.
| exigences de traction | ||
| Liste | Note C | |
| Résistance à la traction, min | psi | 62 000 |
| MPa | 425 | |
| Résistance à la limite d'élasticité, min | psi | 50 000 |
| MPa | 345 | |
| Allongement de 2 po (50 mm), min.C | % | 21B |
| BS'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,120 po [3,05 mm]. Pour les épaisseurs de paroi spécifiées inférieures, les valeurs minimales d'allongement doivent être convenues avec le fabricant. CLes valeurs d'allongement minimales spécifiées s'appliquent uniquement aux tests effectués avant l'expédition des tubes. | ||
Lors d'un essai de traction, l'éprouvette est placée dans une machine d'essai de traction, puis étirée lentement jusqu'à rupture. Tout au long du processus, la machine enregistre les données de contrainte et de déformation, générant ainsi une courbe contrainte-déformation. Cette courbe permet de visualiser l'ensemble du processus, de la déformation élastique à la déformation plastique jusqu'à la rupture, et d'obtenir les données relatives à la limite d'élasticité, à la résistance à la traction et à l'allongement.
Longueur de l'échantillonLa longueur de l'échantillon utilisé pour l'essai ne doit pas être inférieure à 2 1/2 po (65 mm).
Test de ductilitéSans fissure ni fracture, l'échantillon est aplati entre des plaques parallèles jusqu'à ce que la distance entre les plaques soit inférieure à la valeur « H » calculée par la formule suivante :
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = distance entre les plaques d'aplatissement, en pouces [mm],
e = déformation par unité de longueur (constante pour une nuance d'acier donnée, 0,07 pour la nuance B et 0,06 pour la nuance C),
t = épaisseur de paroi spécifiée du tube, en pouces [mm],
D = diamètre extérieur spécifié du tube, en pouces [mm].
IntégritétHNEContinuez à aplatir l'échantillon jusqu'à ce qu'il se brise ou que les parois opposées de l'échantillon se rejoignent.
ÉcheccriteriaTout décollement laminaire ou matériau fragile constaté lors du test d'aplatissement constituera un motif de rejet.
Un test d'évasement est disponible pour les tubes ronds ≤ 254 mm (10 pouces) de diamètre, mais n'est pas obligatoire.
| Liste | Portée | Note |
| Diamètre extérieur (DE) | ≤48 mm (1,9 po) | ±0,5% |
| >50 mm (2 po) | ±0,75% | |
| Épaisseur de paroi (T) | Épaisseur de paroi spécifiée | ≥90% |
| Longueur (L) | ≤6,5 m (22 pi) | -6 mm (1/4 po) - +13 mm (1/2 po) |
| > 6,5 m (22 pi) | -6 mm (1/4 po) - +19 mm (3/4 po) | |
| Rectitude | Les longueurs sont exprimées en unités impériales (ft). | L/40 |
| Les unités de longueur sont métriques (m). | L/50 | |
| Exigences de tolérance pour les dimensions relatives à l'acier de construction rond | ||
Détermination des défauts
Les défauts de surface sont classés comme défauts lorsque la profondeur du défaut de surface est telle que l'épaisseur de paroi restante est inférieure à 90 % de l'épaisseur de paroi spécifiée.
Les marques de traitement, les légères traces de moulage ou de laminage, ou les petites bosses ne sont pas considérées comme des défauts si elles peuvent être éliminées dans les limites d'épaisseur de paroi spécifiées. Ces défauts de surface ne nécessitent pas d'élimination obligatoire.
Réparation des défauts
Les défauts dont l'épaisseur de paroi atteint jusqu'à 33 % de l'épaisseur spécifiée doivent être éliminés par découpe ou meulage jusqu'à ce que le métal sans défaut soit révélé.
Si un pointage est nécessaire, le procédé de soudage humide doit être utilisé.
Après la remise en état, l'excédent de métal doit être enlevé afin d'obtenir une surface lisse.
Nom du fabricant, marque ou marque déposée ; désignation de la spécification (année d’émission non requise) ; et lettre de qualité.
Pour les tuyaux structuraux d'un diamètre extérieur de 4 pouces [10 cm] ou moins, les informations d'identification sont autorisées sur des étiquettes solidement fixées à chaque faisceau de tuyaux.
Il est également possible d'utiliser des codes-barres comme méthode d'identification supplémentaire, et il est recommandé que ces codes-barres soient conformes à la norme AIAG B-1.
1. construction de bâtimentsL'acier de nuance C est généralement utilisé dans la construction de bâtiments nécessitant un support structurel. Il peut servir pour les charpentes principales, les toitures, les planchers et les murs extérieurs.
2. Projets d'infrastructure: Pour les ponts, les structures de signalisation routière et les garde-corps, afin de fournir le soutien et la durabilité nécessaires.
3. installations industriellesDans les usines et autres environnements industriels, il peut être utilisé pour le contreventement, les systèmes de charpente et les colonnes.
4. Structures d'énergie renouvelableIl peut également être utilisé dans la construction de structures éoliennes et solaires.
5. Installations et équipements sportifs: les structures destinées aux installations sportives, telles que les tribunes, les poteaux de but et même les équipements de fitness.
6. machines agricolesIl peut servir à construire des châssis pour les machines et les installations de stockage.
TailleIndiquez le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi pour les tubes ronds ; indiquez les dimensions extérieures et l'épaisseur de paroi pour les tubes carrés et rectangulaires.
Quantité: Indiquez la longueur totale (en pieds ou en mètres) ou le nombre de longueurs individuelles requises.
Longueur: Indiquez le type de longueur requise : aléatoire, multiple ou spécifique.
Spécification ASTM 500: Indiquez l'année de publication de la norme ASTM 500 référencée.
Grade: Indiquez la qualité du matériau (B, C ou D).
Désignation du matériau: Indiquez que le matériau est un tube formé à froid.
Méthode de fabrication: Indiquez si le tuyau est sans soudure ou soudé.
Utilisation finaleDécrivez l'utilisation prévue du tuyau.
Exigences particulières: Veuillez indiquer toute autre exigence non couverte par la spécification standard.
Nous sommes un fabricant et fournisseur de tubes en acier au carbone soudés de haute qualité basé en Chine, et également un stockiste de tubes en acier sans soudure, vous offrant une large gamme de solutions de tubes en acier !
Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur nos produits de tuyauterie en acier, n'hésitez pas à nous contacter !
