ASTM A500 Il s'agit de tubes structuraux en acier au carbone soudés et sans soudure, formés à froid, destinés aux ponts et structures de bâtiments soudés, rivetés ou boulonnés, ainsi qu'à des applications structurales générales.
Note Best un tube structurel polyvalent en acier au carbone soudé ou sans soudure formé à froid avec une limite d'élasticité d'au moins 315 MPa [46 000 psi] et une résistance à la traction d'au moins 400 MPa [58 000], qui est utilisé dans une grande variété de projets architecturaux et mécaniques en raison de son excellente stabilité structurelle et de sa durabilité.
La norme ASTM A500 classe les tubes en acier en trois catégories.note B,note Cet la note D.
Pour les tubes avecdiamètre extérieur ≤ 2235 mm [88 po]etépaisseur de paroi ≤ 25,4 mm [1 po].
Cependant, si le procédé de soudage ERW est utilisé, seuls des tubes d'un diamètre maximal de 660 mm et d'une épaisseur de paroi de 20 mm peuvent être fabriqués.
Si vous souhaitez acheter un tuyau avec une épaisseur de paroi plus importante, vous pouvez opter pour le procédé de soudage SAW.
CHS : Sections creuses circulaires.
RHS : Profilés creux carrés ou rectangulaires.
EHS : Sections creuses elliptiques.
L'acier doit être fabriqué selon un ou plusieurs des procédés suivants :four à oxygène basique ou four électrique.
Procédé à l'oxygène basique : Ce procédé moderne et rapide de production d'acier réduit la teneur en carbone en insufflant de l'oxygène dans la fonte en fusion, tout en éliminant d'autres éléments indésirables tels que le soufre et le phosphore. Il convient à la production rapide de grandes quantités d'acier.
Procédé au four électrique : Le procédé au four électrique utilise un arc électrique à haute température pour faire fondre les déchets et réduire directement le fer. Il est particulièrement utile pour produire des nuances spéciales et contrôler la composition des alliages, ainsi que pour la production en petits lots.
Les tubes seront fabriqués parsoudé par résistance électrique (ERW)processus.
Le procédé de soudage ERW consiste à créer une soudure en enroulant un matériau métallique en cylindre et en appliquant une résistance et une pression sur toute sa longueur.
Les tubes de qualité B peuvent être recuits ou détendus.
La composition chimique de l'acier ASTM A500 Grade B comprend des quantités modérées de carbone et de manganèse afin de garantir de bonnes propriétés mécaniques et une bonne soudabilité. Parallèlement, les teneurs en phosphore et en soufre sont rigoureusement contrôlées pour éviter la fragilisation, et des ajouts modérés de cuivre améliorent la résistance à la corrosion.
Ces propriétés sont parfaitement adaptées aux applications structurelles, notamment dans les environnements où une bonne soudabilité et une grande durabilité sont requises.
Les spécimens doivent satisfaire aux exigences applicables de la norme ASTM A370, annexe A2.
| Liste | Note B | |
| Résistance à la traction, min | psi | 58 000 |
| MPa | 400 | |
| Résistance à la limite d'élasticité, min | psi | 46 000 |
| MPa | 315 | |
| Allongement de 2 po (50 mm), min.C | % | 23A |
| AS'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 4,57 mm (0,180 po). Pour les épaisseurs de paroi spécifiées inférieures, les valeurs d'allongement minimales doivent être calculées selon la formule : allongement en pourcentage sur 50 mm (2 po) = 61t + 12, arrondi au pourcentage le plus proche. Pour l'acier A500M, utiliser la formule suivante : 2,4t + 12, arrondi au pourcentage le plus proche. CLes valeurs d'allongement minimales spécifiées s'appliquent uniquement aux tests effectués avant l'expédition des tubes. | ||
SouderdutilitétHNEÀ l'aide d'une éprouvette d'au moins 100 mm (4 pouces) de long, aplatissez-la en orientant la soudure à 90° par rapport à la direction de la charge, jusqu'à ce que la distance entre les plaques soit inférieure aux deux tiers du diamètre extérieur du tuyau. L'éprouvette ne doit présenter aucune fissure ni cassure, ni sur ses surfaces intérieure ni extérieure, durant cette opération.
essai de ductilité des tuyauxContinuez à aplatir l'échantillon jusqu'à ce que la distance entre les plaques soit inférieure à la moitié du diamètre extérieur du tuyau. À ce stade, le tuyau ne doit présenter aucune fissure ni fracture sur ses surfaces intérieure et extérieure.
IntégritétHNEContinuez à aplatir l'éprouvette jusqu'à rupture ou jusqu'à ce que l'épaisseur relative de paroi requise soit atteinte. Si, lors de l'essai d'aplatissement, on constate un décollement des plis, une instabilité du matériau ou des soudures incomplètes, l'éprouvette sera jugée non conforme.
Un test d'évasement est disponible pour les tubes ronds ≤ 254 mm (10 pouces) de diamètre, mais n'est pas obligatoire.
Tous les tubes doivent être exempts de défauts et présenter une finition soignée.
Les imperfections de surface sont considérées comme des défauts lorsque leur profondeur réduit l'épaisseur restante de la paroi à moins de 90 % de l'épaisseur de paroi spécifiée.
Les défauts jusqu'à 33 % de l'épaisseur de paroi spécifiée en profondeur peuvent être complètement éliminés par découpe ou meulage jusqu'à la totalité du métal.
Si le soudage par apport est utilisé, le procédé de soudage humide doit être employé et le métal d'apport saillant doit être éliminé afin de maintenir une surface lisse.
Les défauts de surface, tels que les marques de manipulation, les petites marques de moule ou de laminage, ou les piqûres peu profondes, ne sont pas considérés comme des défauts à condition qu'ils puissent être éliminés dans l'épaisseur de paroi spécifiée.
Les informations suivantes doivent être incluses :
Nom du fabricantCela peut être le nom complet du fabricant ou une abréviation.
Marque ou marque déposée: La marque ou le nom commercial utilisé par le fabricant pour distinguer ses produits.
Désignateur de spécification: ASTM A500, qui n'a pas besoin d'inclure l'année de publication.
Lettre de noteNote B, C ou D.
Pour les tubes structuraux de diamètre ≤ 100 mm (4 pouces), des étiquettes peuvent être utilisées pour marquer clairement les informations d'identification.
Principalement utilisé à des fins structurelles, il offre la résistance mécanique et la soudabilité nécessaires pour soutenir la conception et la construction de structures architecturales et d'ingénierie.
Ce tube en acier est largement utilisé dans la construction de charpentes, de ponts, d'installations industrielles et dans divers autres éléments structurels nécessitant résistance et durabilité.
ASTM A370 : Méthodes d'essai et définitions pour les essais mécaniques des produits en acier.
ASTM A700 : Guide des méthodes d'emballage, de marquage et de chargement des produits en acier destinés à l'expédition.
ASTM A751 : Méthodes et pratiques d'essai pour l'analyse chimique des produits en acier.
Terminologie ASTM A941 relative à l'acier, à l'acier inoxydable, aux alliages apparentés et aux ferroalliages.
Selon les exigences des clients, le traitement anticorrosion des surfaces des tuyaux en acier peut être réalisé de différentes manières afin d'améliorer leur résistance à la corrosion et de prolonger leur durée de vie.
Y compris le vernis, la peinture, la galvanisation, le 3PE, le FBE et d'autres méthodes.
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