L'ASTM A335 P9, également connu sous le nom d'ASME SA335 P9, est un tube sans soudure en acier allié ferritique destiné aux services à haute température.Numéro UNS : K90941.
Les éléments d'alliage sont principalement le chrome et le molybdène. La teneur en chrome varie de 8,00 % à 10,00 %, tandis que celle en molybdène se situe entre 0,90 % et 1,10 %.
P9Il possède une excellente résistance mécanique et une bonne résistance à la corrosion dans les environnements à haute température et est largement utilisé dans les chaudières, les équipements pétrochimiques et les centrales électriques où des environnements à haute température et à haute pression sont requis.
⇒ Matériel: Tube en acier allié sans soudure ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9.
⇒diamètre extérieur: 1/8"- 24".
⇒Épaisseur de paroi: Exigences de la norme ASME B36.10.
⇒Calendrier: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 et SCH160.
⇒Identification: STD (standard), XS (extra-fort) ou XXS (double extra-fort).
⇒Longueur: Longueurs spécifiques ou aléatoires.
⇒PersonnalisationDiamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur, etc. non standard selon les exigences.
⇒RaccordsNous pouvons fournir les mêmes coudes en matériau, brides estampées et autres produits de support de tuyauterie en acier.
⇒Certification IBRUn certificat IBR peut être fourni sur demande.
⇒FinExtrémité lisse, extrémité biseautée ou extrémité de tuyau composite.
⇒Emballage: caisse en bois, cerclage en acier ou en fil d'acier, protection d'extrémité de tuyau en plastique ou en fer.
⇒Transport: par voie maritime ou aérienne.
Les tubes en acier ASTM A335 doivent être sans soudure..
Un tuyau en acier sans soudure est un tuyau en acier sans aucune soudure sur toute sa longueur.
L'absence de soudures dans la structure des tubes en acier sans soudure élimine les risques potentiels liés à des problèmes de qualité de soudure. Cette caractéristique leur permet de résister à des pressions plus élevées, et leur structure interne homogène garantit leur intégrité et leur sécurité dans les environnements à haute pression.
De plus, la fiabilité des tubes ASTM A335 est améliorée par l'ajout d'éléments d'alliage spécifiques pour les conditions de haute température et de haute pression.
Les traitements thermiques disponibles pour l'acier P9 comprennent le recuit isotherme, ainsi que la normalisation et le revenu. Le revenu est effectué à une température de 675 °C (1250 °F).
Les principaux éléments d'alliage du P9 sontCretMo, qui sont des alliages de chrome-molybdène.
Cr (Chrome)En tant qu'élément principal de l'alliage, le chrome lui confère une excellente résistance mécanique à haute température et à l'oxydation. Il forme un film d'oxyde de chrome dense à la surface de l'acier, ce qui accroît la stabilité et la résistance à la corrosion du tube à haute température.
Mo (Molybdène)L'ajout de molybdène améliore considérablement la résistance et la ténacité des alliages, notamment à haute température. Il contribue également à améliorer la résistance au fluage du matériau, c'est-à-dire sa capacité à résister à la déformation sous l'effet d'une exposition prolongée à la chaleur.
Propriétés de traction
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 et P22Les résistances à la traction et à la limite d'élasticité sont identiques.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 et P22: La même élongation.
UNLe tableau 5 présente les valeurs minimales calculées.
Lorsque l'épaisseur de la paroi se situe entre les deux valeurs ci-dessus, la valeur d'allongement minimale est déterminée par la formule suivante :
Longitudinal, P9 : E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Transversale, P9 : E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
où:
E = allongement de 2 pouces ou 50 mm, %,
t = épaisseur réelle des échantillons, en pouces [mm].
Dureté
Le P9 ne nécessite pas de test de dureté.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 et P921Aucun test de dureté n'est requis.
Lorsque le diamètre extérieur > 10 po [250 mm] et l'épaisseur de paroi ≤ 0,75 po [19 mm], tous doivent être testés hydrostatiquement.
La pression expérimentale peut être calculée à l'aide de l'équation suivante.
P = 2St/D
P= pression d'essai hydrostatique en psi [MPa] ;
S= contrainte de paroi du tuyau en psi ou [MPa] ;
t= épaisseur de paroi spécifiée, épaisseur de paroi nominale selon le numéro de programme ANSI spécifié ou 1,143 fois l'épaisseur de paroi minimale spécifiée, en pouces [mm] ;
D= diamètre extérieur spécifié, diamètre extérieur correspondant à la taille de tuyau ANSI spécifiée, ou diamètre extérieur calculé en ajoutant 2t (tel que défini ci-dessus) au diamètre intérieur spécifié, en pouces [mm].
Durée de l'expérience : maintenir une durée d'au moins 5 secondes, sans fuite.
Lorsque la canalisation ne doit pas être soumise à un essai hydrostatique, un contrôle non destructif doit être effectué sur chaque canalisation afin de détecter les défauts.
Les essais non destructifs du matériau P9 doivent être réalisés selon l'une des méthodes suivantes :E213, E309 or E570.
E213: Pratique du contrôle par ultrasons des tuyaux et tubes métalliques ;
E309Exercices pratiques pour le contrôle par courants de Foucault des produits tubulaires en acier utilisant la saturation magnétique ;
E570: Exercice d'examen des fuites de flux des produits tubulaires en acier ferromagnétique ;
Variations admissibles du diamètre
Les écarts de diamètre peuvent être classés soit 1. en fonction du diamètre intérieur, soit 2. en fonction du diamètre nominal ou extérieur.
1. Diamètre intérieur : ±1 %.
2. NPS [DN] ou diamètre extérieur : Ceci est conforme aux écarts admissibles dans le tableau ci-dessous.
Variations admissibles de l'épaisseur de la paroi
L'épaisseur de la paroi du tuyau ne doit en aucun point dépasser la tolérance spécifiée.
L'épaisseur minimale de paroi et le diamètre extérieur à inspecter pour vérifier la conformité à cette exigence pour les tuyaux commandés par NPS [DN] et numéro de série sont indiqués dansASME B36.10M.
Contenu du marquage: Nom ou marque du fabricant ; numéro de norme ; qualité ; longueur et symbole supplémentaire « S ».
Les marquages relatifs à la pression hydrostatique et aux essais non destructifs figurant dans le tableau ci-dessous doivent également être inclus.
Emplacement du marquageLe marquage doit commencer à environ 300 mm (12 pouces) de l'extrémité du tuyau.
Pour les tuyaux jusqu'à NPS 2 ou d'une longueur inférieure à 3 pieds (1 m), le marquage d'information peut être apposé sur l'étiquette.
Le tube en acier ASTM A335 P9 est largement utilisé dans les chaudières, les équipements pétrochimiques, les centrales électriques, etc., qui doivent résister à des températures et des pressions élevées en raison de sa résistance supérieure aux hautes températures et aux hautes pressions.
chaudières: Notamment dans la tuyauterie principale de vapeur et la tuyauterie de surchauffe des chaudières supercritiques et ultra-supercritiques pour des températures et des pressions très élevées.
équipement pétrochimiqueLes tuyaux de craquage et les tuyauteries haute température, qui manipulent des vapeurs et des produits chimiques à haute température, nécessitent des matériaux présentant une excellente résistance à la température et à la corrosion.
centrales électriques: Pour la tuyauterie principale de vapeur et les réchauffeurs haute pression, ainsi que pour la tuyauterie interne de la turbine afin de supporter de longues périodes de température et de pression élevées.
Les matériaux P9 possèdent leurs propres normes dans différents systèmes de normes nationales.
EN 10216-2 : 10CrMo9-10 ;
GB/T 5310 : 12Cr2Mo ;
JIS G3462 : STBA 26 ;
ISO 9329 : 12CrMo195 ;
GOST 550 : 12ChM ;
Avant de choisir un matériau équivalent, il est recommandé de procéder à des comparaisons et à des tests détaillés des performances afin de s'assurer que le matériau alternatif répondra aux exigences de la conception originale.
Depuis sa création en 2014,Acier Botopest devenu un fournisseur de premier plan de tubes en acier au carbone dans le nord de la Chine, reconnu pour son excellent service, ses produits de haute qualité et ses solutions complètes.
L'entreprise propose une gamme variée de tubes en acier au carbone et de produits connexes, notamment des tubes sans soudure, soudés par électroérosion (ERW), par soudage laser (LSAW) et par soudage à l'arc sous pression (SSAW), ainsi qu'une gamme complète de raccords et de brides. Ses produits de spécialité comprennent également des alliages de haute qualité et des aciers inoxydables austénitiques, conçus pour répondre aux exigences de divers projets de pipelines.
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