ASTM A178Les tubes en acier sont des tubes soudés par résistance électrique (ERW)acier au carbone et acier au carbone-manganèseutilisés comme tubes de chaudière, conduits de fumée de chaudière, conduits de fumée de surchauffeur et extrémités de sécurité.
Il convient aux tubes en acier d'un diamètre extérieur de 12,7 à 127 mm et d'une épaisseur de paroi comprise entre 0,9 et 9,1 mm.
Les tubes ASTM A178 conviennent aux tubes soudés par résistance avecdiamètres extérieurs compris entre 1/2 et 5 pouces [12,7 à 127 mm] et épaisseurs de paroi comprises entre 0,035 et 0,360 pouce [0,9 à 9,1 mm], bien que d'autres tailles soient bien sûr disponibles sur demande, à condition que ces tubes répondent à toutes les autres exigences de cette spécification.
Il existe trois niveaux de qualité pour s'adapter aux différents environnements d'utilisation.
Note A, note C et note D.
| Grade | Acier au carbone type |
| Note A | Acier à faible teneur en carbone |
| Note C | Acier à carbone moyen |
| Note D | Acier au carbone-manganèse |
Les matériaux fournis conformément à cette spécification doivent être conformes aux exigences applicables de l'édition actuelle de la spécification A450/A450M, sauf indication contraire dans le présent document.
Note AetNote CNe spécifiez pas un acier particulier ; sélectionnez la matière première appropriée selon les besoins.
L'acier pourNote Dsera tué.
L'acier calmé est produit en ajoutant des désoxydants (par exemple, du silicium, de l'aluminium, du manganèse, etc.) à l'acier en fusion pendant le processus de production de l'acier, réduisant ainsi ou éliminant la teneur en oxygène de l'acier.
Ce traitement améliore l'homogénéité et la stabilité de l'acier, renforce ses propriétés mécaniques et améliore sa résistance à la corrosion.
Les aciers calmés sont donc largement utilisés dans les applications nécessitant un haut degré d'homogénéité et d'excellentes propriétés mécaniques, comme la fabrication de récipients sous pression, de chaudières et de grands éléments de structure.
Les tubes en acier sont fabriqués à l'aide deERWprocessus de fabrication.
ERW (Soudage par résistance électrique)est un procédé parfaitement adapté à la fabrication de tubes en acier au carbone.
Grâce à ses avantages tels qu'une résistance élevée à la soudure, des surfaces internes et externes lisses, une vitesse de production rapide et un prix bas, il est largement utilisé dans de nombreux domaines industriels et de la construction.
ASTM A178tuyau en acierdoit être traité thermiquementIl est utilisé lors du processus de fabrication. Il permet d'améliorer les propriétés mécaniques et la stabilité structurelle du tuyau, ainsi que d'éliminer les contraintes qui auraient pu être introduites lors du soudage.
Après soudage, tous les tubes doivent être traités thermiquement à une température de 1650°F [900°C] ou plus, puis refroidis à l'air ou dans la chambre de refroidissement d'un four à atmosphère contrôlée.
Tubes étirés à froiddoivent être traités thermiquement après le dernier passage d'étirage à froid à une température de 1200°F [650°C] ou plus.
Lors de l'analyse du produit, la fréquence d'inspection est déterminée comme suit.
| Classification | Fréquence d'inspection |
| Diamètre extérieur ≤ 3 pouces [76,2 mm] | 250 pièces/fois |
| Diamètre extérieur > 3 pouces [76,2 mm] | 100 pièces/fois |
| Distinguer par le numéro de chauffe du tube | Par numéro de chaleur |
Les exigences relatives aux propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes dont le diamètre intérieur est inférieur à 1/8 po [3,2 mm] ou dont l'épaisseur est inférieure à 0,015 po [0,4 mm].
1. Propriétés de traction
Pour les classes C et D, un essai de traction doit être effectué sur deux tubes de chaque lot.
Pour les tubes de qualité A, les essais de traction ne sont généralement pas requis. En effet, ces tubes sont principalement utilisés pour des applications à basse pression et basse température.
Le tableau 3 donne les valeurs d'allongement minimales calculées pour chaque diminution de 1/32 po [0,8 mm] de l'épaisseur de la paroi.
Si l'épaisseur de la paroi du tuyau en acier ne correspond pas à l'une de ces épaisseurs, elle peut également être calculée à l'aide de la formule.
Unités en pouces : E = 48t + 15,00ouUnités ISI : E = 1,87t + 15,00
E = allongement de 2 pouces ou 50 mm, %,
t = épaisseur réelle de l'échantillon, en pouces [mm].
2. Test d'écrasement
Des essais d'extrusion sont effectués sur des sections de tuyau de 2 1/2 pouces [63 mm] de longueur qui doivent résister à l'extrusion longitudinale sans se fissurer, se fendre ou se fendre au niveau des soudures.
Pour les tubes de diamètre extérieur inférieur à 25,4 mm (1 po), la longueur de l'échantillon doit être égale à 2,5 fois le diamètre extérieur du tube. De légères fissures de surface ne constituent pas un motif de rejet.
3. Test d'aplatissement
La méthode expérimentale est conforme aux exigences pertinentes de la section 19 de la norme ASTM A450.
4. Essai de bride
La méthode expérimentale est conforme aux exigences pertinentes de la section 22 de la norme ASTM A450.
5. Test d'aplatissement inverse
La méthode expérimentale est conforme aux exigences pertinentes de la norme ASTM A450, section 20.
Chaque tuyau en acier est soumis à des essais hydrostatiques ou à des essais électriques non destructifs.
Les exigences sont conformes à la norme ASTM A450, section 24 ou 26.
Les données suivantes sont issues de la norme ASTM A450 et répondent uniquement aux exigences applicables aux tubes en acier soudés.
Écart de poids
0 - +10%.
Écart d'épaisseur de paroi
0 - +18%.
Écart de diamètre extérieur
| diamètre extérieur | Variations autorisées | ||
| in | mm | in | mm |
| DO ≤1 | DO ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < OD < 2 | 38,1 < DE < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2 ≤ OD < 2½ | 50,8 ≤ OD < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ OD < 3 | 63,5 ≤ DO < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76,2 ≤ DO ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤ 9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Après son insertion dans la chaudière, le tube doit pouvoir résister à la dilatation et à la flexion sans présenter de défauts de fissuration ni de fissures au niveau des soudures.
Les tubes du surchauffeur doivent pouvoir résister sans défaut à toutes les opérations de forgeage, de soudage et de pliage nécessaires.
Principalement utilisé dans les tubes de chaudière, les conduits de fumée de chaudière, les conduits de fumée de surchauffeur et les extrémités de sécurité.
ASTM A178 Grade ALa faible teneur en carbone de ces tubes leur confère une bonne soudabilité et une grande ténacité pour les applications qui ne sont pas soumises à des pressions élevées.
Il est principalement utilisé pour des applications à basse pression et à température moyenne telles que les chaudières basse pression (par exemple, les chaudières domestiques, les chaudières de petits immeubles de bureaux ou les chaudières d'usine) et autres échangeurs de chaleur dans des environnements à basse température.
ASTM A178 Grade CSa teneur plus élevée en carbone et en manganèse confère à ce tube une meilleure résistance et une meilleure tenue à la chaleur, pour des conditions de fonctionnement plus exigeantes.
Adapté aux applications à moyenne pression et moyenne température telles que les chaudières industrielles et à eau chaude, qui nécessitent généralement des pressions et des températures plus élevées que les chaudières domestiques.
ASTM A178 Grade DCes tubes possèdent une teneur élevée en manganèse et une teneur appropriée en silicium, ce qui leur confère une excellente résistance mécanique et thermique, les rendant stables dans des environnements à haute température et haute pression et adaptés aux conditions de fonctionnement extrêmes.
Utilisés généralement dans des environnements à haute pression et à haute température, tels que les chaudières de centrales électriques et les surchauffeurs industriels.
1. ASTM A179 / ASME SA179Tubes d'échangeur de chaleur et de condenseur sans soudure en acier doux pour applications cryogéniques. Principalement utilisés dans des environnements à basse pression, ils présentent des propriétés chimiques et mécaniques similaires à la norme ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192Tubes de chaudière sans soudure en acier au carbone pour applications haute pression. Principalement utilisés dans la fabrication de parois d'eau, d'économiseurs et d'autres composants sous pression pour chaudières à très haute pression.
3. ASTM A210 / ASME SA210: Recouvre les tubes de chaudière et de surchauffeur sans soudure en acier au carbone moyen et en acier allié pour les systèmes de chaudières à haute température et moyenne pression.
4. DIN 17175Tubes et tuyaux en acier sans soudure destinés aux environnements à haute pression et haute température. Principalement utilisés dans la fabrication de tuyaux de vapeur pour chaudières et appareils à pression.
5. EN 10216-2: Prescrit les conditions techniques des tubes et tuyaux sans soudure en aciers non alliés et alliés présentant des propriétés à haute température spécifiées pour les applications sous pression.
6. JIS G3461Revêtement pour tubes en acier au carbone de chaudières et d'échangeurs de chaleur. Convient aux applications d'échange thermique à basse et moyenne pression.
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