ASTM A106Le tuyau en acier est sans soudure.tuyau en acier au carboneAdapté à une utilisation dans des environnements à haute température et haute pression.Il est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'industrie pétrolière et gazière, les centrales électriques et les usines chimiques.
En particulier,ASTM A106 Grade BLe tubage est particulièrement apprécié pour de nombreuses applications en raison de sa capacité à répondre aux exigences de performance mécanique de la plupart des engins de chantier et de son prix abordable.
ASME SA106 = ASTM A106.
Les normes ASME SA106 et ASTM A106 sont équivalentes en termes de matériaux et de propriétés, et ont les mêmes exigences standard, mais elles appartiennent à des organismes de normalisation différents et sont utilisées pour satisfaire à des systèmes de certification différents.
Diamètre nominal: DN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48];
diamètre extérieur: 10,3 - 1219 mm [0,405 - 48 po];
épaisseurs de paroisont comme indiqué dansASME B 36.10.
Les classes d'épaisseur de paroi courantes sontAnnexe 40etProgramme 80.
Des diamètres de tuyauterie autres que les diamètres standard peuvent être utilisés, à condition qu'ils respectent toutes les autres exigences du présent code.
LeASTM A106La norme comporte trois niveaux différents,Niveau A, niveau B et niveau C.
La limite d'élasticité et la résistance à la traction augmentent avec la nuance, ce qui permet de s'adapter à différents environnements d'utilisation.
L'acier sera de l'acier tué.
Les tubes en acier ASTM A106 doivent être fabriqués selon une méthodeprocessus de production sans faille.
En fonction de la taille du tuyau et de l'application spécifique, ils peuvent être classés en plusieurs catégories.finition à chaudetétiré à froidtypes.
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], peut être fini à chaud ou étiré à froid, principalement étiré à froid.
Les tubes de diamètre nominal (DN) ≥ 50 [NPS ≥ 2] doivent être finis à chaud. Des tubes en acier sans soudure étirés à froid sont également disponibles sur demande.
Vous trouverez ci-dessous un schéma du processus de production des tubes en acier sans soudure finis à chaud.
Les schémas de flux de production étirés à froid peuvent être consultés en cliquant surTubes en acier au carbone sans soudure étirés à froid ASTM A556.
Les tubes en acier sans soudure, finis à chaud et étirés à froid, présentent des propriétés mécaniques, une qualité de surface et une précision dimensionnelle différentes, en plus des différences dimensionnelles.
Les tubes finis à chaud sont fabriqués à haute température et présentent une meilleure ténacité, mais des surfaces plus rugueuses et une précision dimensionnelle moindre ; tandis que les tubes étirés à froid sont fabriqués par déformation plastique à température ambiante et présentent une résistance plus élevée, des surfaces plus lisses et un contrôle dimensionnel plus précis, ce qui les rend adaptés aux applications exigeant une précision et des performances supérieures.
étiré à froidLes tubes doivent être traités thermiquement à1200°F [650 °C]ou plus élevé après l'étirage à froid final.
Finition à chaudLes tubes en acier ne nécessitent généralement pas de traitement thermique supplémentaire.
Si un traitement thermique est requis pour les tubes en acier finis à chaud, la température de traitement thermique doit être supérieure à1500°F [650°C].
Le traitement thermique améliore la microstructure du tube, ses propriétés mécaniques, sa résistance à la corrosion et à l'usinabilité, assure sa stabilité dimensionnelle et répond aux exigences de normes spécifiques, améliorant ainsi considérablement les performances globales et l'adéquation du tube.
a Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,35 %.
b Sauf indication contraire de l'acheteur, pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,65 %.
cLes teneurs en Cr, Cu, Mo, Ni et V ne doivent pas dépasser 1 % de la teneur totale de ces cinq éléments.
Notes A, B et CElles diffèrent par leur composition chimique, principalement en termes de teneur en carbone et en manganèse.
Ces différences influent sur les propriétés mécaniques et les applications des tubes. Plus la teneur en carbone est élevée, plus le tube est résistant, mais sa ténacité peut être réduite. Une augmentation de la teneur en manganèse contribue à la résistance et à la dureté de l'acier.
Propriétés de traction
AL’allongement minimal de 2 po [50 mm] doit être déterminé par l’équation suivante :
unités de pouces-livres :e = 625 000 A0,2/UO.9
Unités SL :e = 1940A0,2/U0,9
e: allongement minimal sur 50 mm (2 po), %, arrondi au 0,5 % le plus proche,
A: aire de la section transversale de l'éprouvette d'essai de traction, en pouces.2[mm2], en fonction du diamètre extérieur spécifié ou de la largeur nominale de l'échantillon et de l'épaisseur de paroi spécifiée, arrondie au 0,01 pouce près2[1 mm2].
(Si la surface ainsi calculée est égale ou supérieure à 0,75 po2[500 mm2], alors la valeur 0,75 dans2[500 mm2] sera utilisé.),
U: résistance à la traction spécifiée, psi [MPa].
Test de flexion
Pour les tuyaux DN 50 [NPS 2] et plus petits, il doit y avoir une longueur de tuyau suffisante pour permettre le cintrage à froid du tuyau à 90° sans fissure autour d'un mandrin cylindrique d'un diamètre 12 fois le diamètre extérieur du tuyau.
Pour un diamètre extérieur supérieur à 635 mm (25 po), si le rapport diamètre extérieur/épaisseur est inférieur ou égal à 7, un essai de pliage à 180° sans fissuration à température ambiante est requis. Le diamètre intérieur de la pièce pliée est de 25,4 mm (1 po).
Test d'aplatissement
Les tubes en acier sans soudure ASTM A106 n'ont pas besoin d'être soumis à un test d'aplatissement, mais leurs performances doivent répondre aux exigences correspondantes.
Sauf exigence spécifique, chaque tuyau doit être soumis à un test hydrostatique ou à un test électrique non destructif, et parfois aux deux.
Si aucun essai hydrostatique ni essai non destructif n'a été effectué, le tuyau doit être marqué de «NH».
Essai hydrostatique
La valeur de la pression de l'eau ne doit pas être inférieure à 60 % de la limite d'élasticité minimale spécifiée.
Elle peut être calculée à l'aide de la formule suivante :
P = 2St/D
P = pression d'essai hydrostatique en psi ou MPa,
S = contrainte de la paroi du tuyau en psi ou MPa,
t = épaisseur de paroi nominale spécifiée, épaisseur de paroi nominale correspondant au numéro de série ANSI spécifié, ou 1,143 fois l'épaisseur de paroi minimale spécifiée, en pouces [mm],
D = diamètre extérieur spécifié, diamètre extérieur correspondant à la taille de tuyau ANSI spécifiée, ou diamètre extérieur calculé en ajoutant 2t (tel que défini ci-dessus) au diamètre intérieur spécifié, en pouces [mm].
Si un essai de pression d'eau est effectué, le tuyau en acier doit être marqué dupression d'essai.
Essai électrique non destructif
Il peut être utilisé comme alternative aux essais hydrostatiques.
L'intégralité du corps de chaque tuyau doit être soumise à un contrôle électrique non destructif conformément à la normeE213, E309, ouE570caractéristiques.
Si des essais non destructifs ont été effectués, «EMI« doit être indiqué sur la surface du tuyau. »
Masse
La masse réelle du tuyau devrait se situer dans la plage de97,5 % - 110 %de la masse spécifiée.
diamètre extérieur
Épaisseur
Épaisseur minimale de la paroi = 87,5 % de l'épaisseur de paroi spécifiée.
Longueurs
Il peut être catégorisé enlongueur spécifiée, longueur aléatoire unique, etlongueur aléatoire double.
Longueur spécifiée: conformément à l'ordonnance.
longueur aléatoire unique: 4,8-6,7 m [16-22 pieds].
5 % de la longueur peut être inférieure à 4,8 m [16 pi], mais pas inférieure à 3,7 m [12 pi].
Double longueurs aléatoires: La longueur moyenne minimale est de 10,7 m [35 pi] et la longueur minimale est de 6,7 m [22 pi].
Cinq pour cent de la longueur peuvent être inférieurs à 6,7 m [22 pi], mais pas inférieurs à 4,8 m [16 pi].
Le tube en acier ASTM A106 est largement utilisé dans de nombreuses applications industrielles en raison de sa résistance supérieure aux hautes températures et pressions.
1. Industrie pétrolière et gazièreLe tuyau en acier ASTM A106 est largement utilisé dans les oléoducs et gazoducs longue distance, les équipements de forage et les raffineries, où sa résistance aux hautes températures et aux hautes pressions assure la sécurité et la fiabilité dans les environnements difficiles.
2. Centrales électriquesUtilisé dans les tuyauteries de chaudières à haute température et haute pression, les échangeurs de chaleur et les systèmes de distribution de vapeur à haute pression pour assurer des performances et une durée de vie stables dans des conditions extrêmes.
3. Usines chimiquesLes tubes en acier ASTM A106 sont utilisés dans les usines chimiques pour les systèmes de tuyauterie des réacteurs haute pression, des cuves sous pression, des tours de distillation et des condenseurs, où ils peuvent résister à des températures élevées et à des produits chimiques corrosifs pour garantir la sécurité et l'efficacité du processus.
4. Bâtiments et infrastructuresUtilisé dans les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) ainsi que dans les systèmes de protection incendie haute pression pour assurer le fonctionnement efficace et la sécurité des systèmes dans les bâtiments.
ASTM A53 Grade BetAPI 5L Grade B sont les alternatives courantes à la norme ASTM A106 Grade B.
Sur le marquage des tubes en acier sans soudure, on voit souvent des tubes qui répondent simultanément à ces trois normes, ce qui indique qu'ils présentent un haut degré de cohérence en termes de composition chimique, de propriétés mécaniques, etc.
Outre les matériaux standard mentionnés ci-dessus, il existe un certain nombre d'autres normes similaires à la norme ASTM A106 en termes de composition chimique et de propriétés mécaniques.
GB/T 5310: S'applique aux tubes en acier sans soudure pour chaudières haute pression.
JIS G3454: Pour les tuyaux en acier au carbone destinés à la tuyauterie sous pression.
JIS G3455: Convient aux tuyaux en acier au carbone pour les canalisations haute pression.
JIS G3456Tuyaux en acier au carbone pour canalisations à haute température.
EN 10216-2Tubes en acier sans soudure pour applications à haute température.
EN 10217-2Tubes en acier soudés pour applications à haute température.
GOST 8732Tubes en acier laminés à chaud sans soudure pour applications à haute pression et haute température.
Chaque lot de tubes en acier sans soudure ASTM A106 a fait l'objet d'une auto-inspection ou d'une inspection professionnelle par un tiers avant de quitter l'usine, ce qui témoigne de notre exigence de qualité et de notre engagement indéfectible envers nos clients.
Inspection du diamètre extérieur
Inspection de l'épaisseur des parois
Inspection de rectitude
Inspection par ultrasons
Inspection finale
Inspection d'apparence
Tout en garantissant la qualité de nos produits, nous proposons diverses options d'emballage pour répondre à vos besoins en matière de transport et de stockage. Du cerclage traditionnel aux emballages de protection sur mesure, nous nous engageons à assurer la meilleure protection possible pour chaque envoi de tubes en acier afin qu'ils vous parviennent en toute sécurité et sans dommages.
Peinture noire
Bouchons en plastique
3LPE
Emballage
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Assemblage et élingue
Ces avis témoignent non seulement de la qualité de nos produits, mais aussi de notre engagement envers le service. Nous sommes impatients de collaborer avec vous afin de vous fournir les solutions de tuyauterie en acier ASTM A106 GR.B les mieux adaptées à vos projets, grâce à un service professionnel et efficace.
Depuis sa création en 2014,Acier Botopest devenu un fournisseur de premier plan de tubes en acier au carbone dans le nord de la Chine, reconnu pour son excellent service, ses produits de haute qualité et ses solutions complètes.
L'entreprise propose une gamme variée de tubes en acier au carbone et de produits connexes, notamment des tubes sans soudure, soudés par électroérosion (ERW), par soudage laser (LSAW) et par soudage à l'arc sous pression (SSAW), ainsi qu'une gamme complète de raccords et de brides. Ses produits de spécialité comprennent également des alliages de haute qualité et des aciers inoxydables austénitiques, conçus pour répondre aux exigences de divers projets de pipelines.
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