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Spécifications des tubes en acier soudés LSAW API 5L X52 ou L360

Description courte :

Norme : API 5L ;
PSL1 : Grade X52 (L360) ;
PSL2 : Grade X52N (L360N), X52Q (L360Q) et X52M (L360M) ;
Type : Tuyau en acier soudé LSAW ;
Dimensions : 350 – 1500 ;
Certifications : Usine certifiée API 5L, fabricant de tubes en acier soudés ;
Inspection : 100 % de tests non destructifs et de tests d'étanchéité hydrostatique ;
Citation : Les incoterms FOB, CFR et CIF sont pris en charge ;
Paiement : T/T, L/C ;
Prix:Contactez-nous pour obtenir un devis gratuit d'une usine chinoise.

Détails du produit

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Aperçu des tubes en acier API 5L X52 ou L360

LeAPI 5LLes tubes sont standardisés et leur nomenclature est basée sur leur limite d'élasticité minimale. Par conséquent,L'acier X52 (L360) a une limite d'élasticité minimale de 52 200 psi (360 MPa)..

X52=L360, sont deux façons d'exprimer la même qualité de tuyau dans la norme API 5L.

X52Il s'agit d'une nuance intermédiaire selon la norme API 5L, alliant haute résistance et coût avantageux. Elle est largement utilisée dans le transport du pétrole et du gaz, les projets de construction, les pipelines sous-marins, etc.

À propos de nous

Acier Botopest un fabricant professionnel de tubes en acier LSAW à double paroi et de grand diamètre, à paroi épaisse, situé en Chine.

1. Lieu : Ville de Cangzhou, province du Hebei, Chine ;

2. Investissement total : 500 millions de RMB ;

3. Superficie de l'usine : 60 000 mètres carrés ;

4. Capacité de production annuelle : 200 000 tonnes de tubes en acier JCOE LSAW ;

5. Équipement : Équipement de production et de test avancé ;

6. Spécialisation : Production de tubes en acier LSAW ;

7. Certification : Certifié API 5L.

Classification API 5L X52

En fonction du niveau PSL et des conditions de livraison, le X52 peut être catégorisé comme suit :

PSL1 : X52 ;

PSL2 :X52N ou L360N ;X52Q ou L360Q ;X52M ou L360M.

Dans PSL2, la lettre de suffixe indique le type de traitement thermique que le matériau doit subir avant la livraison finale. Vous pouvez voir leconditions de livraisonVous trouverez plus de détails ci-dessous.

Conditions de livraison

Conditions de livraison API 5L X52

Matières premières

Lingots, blooms, billettes, bobines ou plaques.

Pour les tubes PSL 2, l'acier doit être calmé et fabriqué selon les pratiques à grains fins.

La bobine ou la plaque utilisée pour la fabrication du tuyau PSL 2 ne doit contenir aucune soudure de réparation.

Procédé de fabrication API 5L X52

Les tubes X52 peuvent être produits selon divers procédés de fabrication afin de répondre à différents besoins d'ingénierie.

Procédé de fabrication API 5L X52

Pour en savoir plus sur la signification de l'acronyme Processus de fabrication,Cliquez ici.

SCIEest la solution optimale pourgrand diamètre, parois épaissesTuyaux en acier.

Les termes "SCIE" et "LSAWLes deux termes désignent le soudage à l'arc submergé longitudinal, mais leur appellation varie selon les régions. En revanche, le terme « LSAW » est plus couramment utilisé dans le secteur.

procédé de fabrication LSAW (SAWL)

Le tuyau en acier peut également être appeléDSAWen raison du procédé de soudage à l'arc submergé double face utilisé dans la production du tuyau.

Il convient de noter que DSAW désigne une technique de soudage, donc en pratique, il peut s'agir soit de LSAW, soit deHSAWTuyau en acier (SSAW).

Les tubes LSAW peuvent être soudés deux fois en raison des limitations des équipements de production de tubes de grand diamètre, et les soudures doivent être espacées d'environ 180°.

Types d'extrémités de tuyaux pour API 5L X52

Extrémité de tuyau en acier PSL1 : Extrémité évasée ou extrémité lisse ;

Extrémité de tuyau en acier PSL2 : Extrémité lisse ;

Pour les extrémités de tuyaux lissesLes exigences suivantes doivent être respectées :

Les faces d'extrémité des tubes à extrémités lisses de t ≤ 3,2 mm (0,125 po) doivent être coupées à angle droit.

Les tubes à extrémités lisses d'épaisseur supérieure à 3,2 mm (0,125 po) doivent être chanfreinés avant soudage. L'angle de chanfrein doit être de 30 à 35° et la largeur de la face de fond du chanfrein de 0,8 à 2,4 mm (0,031 à 0,093 po).

Composition chimique API 5L X52

La composition chimique des tubes en acier PSL1 et PSL2 de diamètre t > 25,0 mm (0,984 po) doit être déterminée par accord.

Composition chimique du tuyau PSL 1 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po)

Composition chimique API 5L X52 PSL1

Composition chimique du tuyau PSL 2 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po)

Composition chimique API 5L X52 PSL2

Pour les produits de tuyauterie en acier PSL2 analysés avec unteneur en carbone de ≤0,12%, l'équivalent carbone CEpcmpeut être calculé à l'aide de la formule suivante :

CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B

Pour les produits de tuyauterie en acier PSL2 analysés avec unteneur en carbone > 0,12%, l'équivalent carbone CEllwpeut être calculé à l'aide de la formule ci-dessous :

CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

Propriétés mécaniques API 5L X52

Propriétés de traction

Les essais de traction mesurent trois paramètres clés :limite d'élasticité, résistance à la traction, etélongation.

Propriétés de traction du PSL1 X52

Propriétés de traction API 5L X52 PSL1

Propriétés de traction du PSL2 X52

Propriétés de traction API 5L X52 PSL2

Note: L'allongement minimal spécifié, Afsera déterminé à l'aide de l'équation suivante :

UNf= C × (Axc0,2/U0,9)

Cest 1940 pour les calculs utilisant les unités SI et 625 000 pour les calculs utilisant les unités USC ;

Axc est la section transversale applicable de l'éprouvette de traction, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit :

1) pour les éprouvettes à section circulaire, 130 mm2(0,20 po)2) pour des éprouvettes de 12,7 mm (0,500 po) et de 8,9 mm (0,350 po) de diamètre ; 65 mm2(0,10 po)2) pour des éprouvettes de diamètre 6,4 mm (0,250 po) ;

2) pour les éprouvettes à section complète, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm2(0,75 po)2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, T, calculée à partir du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi spécifiés du tuyau, arrondie au 10 mm près.2(0,01 po)2);

3) pour les éprouvettes en bande, la plus petite des valeurs suivantes : a) 485 mm2(0,75 po)2) et b) la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir de la largeur spécifiée de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie au 10 mm près.2(0,01 po)2);

Uest la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré).

Autres expériences mécaniques

Le programme de test suivant s'applique àTypes de tuyaux SAW. Pour les autres types de tuyaux, voir les tableaux 17 et 18 de l'API 5L.

essai de pliage du guide de soudure ;

Essai de dureté des tubes soudés formés à froid ;

Inspection macroscopique de la soudure ;

et uniquement pour les tubes en acier PSL2 : test d’impact CVN et test DWT.

Essai hydrostatique

Essai hydrostatique de tubes en acier LSAW de grade B API 5L

Temps de test

Tubes en acier sans soudure et soudés de toutes dimensions, de diamètre D ≤ 457 mm (18 po) :durée du test ≥ 5 s;

Tuyau en acier soudé D > 457 mm (18 po) :durée du test ≥ 10 s.

Fréquence expérimentale

Chaque tuyau en acier.

Pressions d'essai

La pression d'essai hydrostatique P d'untuyau en acier à extrémités lissespeut être calculé à l'aide de la formule.

P = 2St/D

Sest la contrainte circonférentielle. La valeur est égale à la limite d'élasticité minimale spécifiée du tuyau en acier xa pourcentage, en MPa (psi) ;

Pourcentage de la limite d'élasticité minimale spécifiée pour la détermination de S

test l'épaisseur de paroi spécifiée, exprimée en millimètres (pouces) ;

Dest le diamètre extérieur spécifié, exprimé en millimètres (pouces).

Inspection non destructive

Pour les tubes SAW, deux méthodes,UT(test par ultrasons) ouRT(tests radiographiques), sont généralement utilisés.

ET(Les tests électromagnétiques) ne sont pas applicables aux tubes SAW.

Les cordons soudés sur les tuyaux soudés de qualité ≥ L210/A et de diamètre ≥ 60,3 mm (2,375 po) doivent être inspectés de manière non destructive sur toute l'épaisseur et la longueur (100 %) comme spécifié.

Contrôle non destructif par ultrasons (UT) des tubes en acier soudés par laser (LSAW)

examen non destructif par ultrasons

Examen non destructif par radiographie (RT) des tubes en acier soudés par laser (LSAW)

examen non destructif par radiographie

Calibrage à froid et dilatation à froid

Le calibrage à froid et l'expansion à froid sont deux techniques de traitement courantes utilisées dans la production de tubes LSAW pour garantir des dimensions et des propriétés mécaniques précises. Ces deux procédés sont des opérations de mise en forme à froid, où la forme et la taille du tube sont ajustées à température ambiante.

Le rapport de dimensionnement dedilatation à froidLes tubes ne doivent pas avoir une épaisseur inférieure à 0,003 et ne doivent pas avoir une épaisseur supérieure à 0,015.

Le taux de dimensionnement detaille froideL'épaisseur des tubes en acier ne doit pas dépasser 0,015, sauf dans les cas suivants :

a) Le tuyau est ensuite normalisé ou trempé et revenu ;

b) L'ensemble du tube en acier calibré à froid est ensuite détendu.

Spécifiez le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi.

Les valeurs normalisées pour les diamètres extérieurs et les épaisseurs de paroi spécifiés des tubes en acier sont données dansISO 4200etASME B36.10M.

Tableau des tailles API 5L

Tolérances dimensionnelles

Veuillez cliquer sur le texte bleu à droite pour consulter les tolérances dimensionnelles ; les exigences sont listées dansAPI 5L Grade Bpour plus de détails.

Applications API 5L X52

Le tube en acier API 5L X52 est largement utilisé dans plusieurs applications critiques en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa capacité à s'adapter à des environnements complexes.

Transport de pétrole et de gazIl s'agit de l'une des applications les plus courantes de l'API 5L X52. Principalement utilisée pour les pipelines de transport de pétrole et de gaz sur de longues distances, en particulier lorsqu'il existe une pression interne élevée.

Construction et infrastructuresIl peut servir à la construction de structures porteuses pour les ponts et les bâtiments. Il peut également être utilisé dans la fabrication d'entretoises ou d'autres structures porteuses, notamment lorsque de grandes portées ou des capacités de charge élevées sont requises.

pipelines sous-marinsLes projets de pipelines sous-marins nécessitent des conduites résistantes à la corrosion et à haute résistance mécanique, et la norme API 5L X52 excelle à cet égard. Résistante à l'eau de mer, elle préserve l'intégrité et la fonctionnalité du pipeline, ce qui la rend idéale pour le raccordement aux ressources pétrolières et gazières offshore.

Notre gamme de produits

Norme : API 5L ;

PSL1 : X52 ou L360 ;

PSL2 : X52N, X52Q, X52M ou L360N, L360Q, L360M ;

Type de tuyau : Tuyau en acier au carbone soudé ;

Procédé de fabrication : LSAW, SAWL ou DSAW ;

Diamètre extérieur : 350 – 1500 ;

Épaisseur de paroi : 8 - 80 mm ;

Longueur : Longueurs approximatives ou longueur aléatoire ;

Calibres de tuyauterie : SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 et SCH160.

Identification : STD, XS, XXS ;

Revêtement : peinture, vernis, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanisé, époxy riche en zinc, lesté au ciment, etc.

Emballage : tissu imperméable, caisse en bois, cerclage par bande ou fil d’acier, protection d’extrémité de tuyau en plastique ou en fer, etc. Personnalisé.

Produits complémentaires : coudes, brides, raccords de tuyauterie et autres produits complémentaires sont disponibles.


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  • Spécifications des conduites soudées LSAW API 5L X60 ou L415

    Spécifications des conduites soudées LSAW API 5L X70 ou L485

    Spécifications des conduites soudées LSAW API 5L X65 et L450

    Tube soudé longitudinalement à l'arc submergé API 5L PSL1 et PSL2 GR.B

    Tube en acier au carbone de structure ASTM A252 GR.3 LSAW(JCOE)

    Pieu tubulaire en acier EN10219 S355J0H LSAW(JCOE)

    Tube en acier au carbone LSAW ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70

    Tuyau en acier BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE)

    Tube en acier LSAW ASTM A671/A671M

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