| Nom du produit | Tuyau en acier au carbone/Tuyau en acier pour chaudière |
| Matériel | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| Standard | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Certificats | API 5L, ISO 9001, SGS, BV, CCIC |
| diamètre extérieur | 13,7 mm - 762 mm |
| Épaisseur de paroi | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH160, XS, XXS |
| Longueur | 1 m, 4 m, 6 m, 8 m, 12 m selon la demande de l'acheteur |
| Traitement de surface | peinture noire, vernis, huile, galvanisé, revêtement anticorrosion |
| Marquage | Marquage standard ou selon votre demande. Méthode de marquage : peinture blanche par pulvérisation |
| Fin du traitement | Extrémité lisse/Extrémité biseautée/Extrémité rainurée/Extrémité filetée avec capuchons en plastique |
| Technique | ERW laminé à chaud ou à froid |
| Emballer | Conditionnement en vrac ; conditionné en fagots (2 tonnes max.) ; tuyaux groupés avec élingues aux deux extrémitéspour faciliter le chargement et le déchargement ; en boisétuis; sac tissé imperméable |
| Test | Analyse de la composition chimique, propriétés mécaniques, propriétés techniques, dimensions extérieures Inspection, essais hydrauliques, contrôle par rayons X |
| Application | Transport de liquides, canalisations de structure, construction, craquage du pétrole, oléoducs, gazoducs |
API 5L X42-X80, PSL1 et PSL2 Pétrole et gazTuyau en acier sans soudure au carboneil est utilisé pour le transport du gaz, de l'eau et du pétrole, tant pour les industries pétrolières que gazières.
Les tubes en acier sans soudure au carbone API 5L X42-X80, PSL1 et PSL2 pour le pétrole et le gaz sont fabriqués soit par étirage à froid, soit par laminage à chaud, selon les exigences des clients.
Les tubes en acier sans soudure au carbone API 5L X52 PSL1 et PSL2 pour le pétrole et le gaz sont fabriqués soit par étirage à froid, soit par laminage à chaud ; les petites tailles sont généralement étirées à froid et les grandes tailles laminées à chaud.
Qualité et composition chimique (%)Pour API 5L PSL1
| Standard |
Grade | composition chimique(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46, X52, X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60, X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Qualité et composition chimique (%)Pour API 5L PSL2
| Standard |
Grade | composition chimique(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46, X52, X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60, X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70, X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Propriétés mécaniques de l'API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1):
| Grade | Limite d'élasticité(MPa) | Résistance à la traction(MPa) | Élongation A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Allongement (Min ) |
| X42 | 42 000 | 290 | 60 000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46 000 | 317 | 63 000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56 000 | 386 | 71 000 | 490 |
|
| X60 | 60 000 | 414 | 75 000 | 517 |
|
| X65 | 65 000 | 448 | 77 000 | 531 |
|
| X70 | 70 000 | 483 | 82 000 | 565 |
|
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20~24 |
Propriétés mécaniques de l'API 5L/X52Tuyau de ligne sans soudure GR.B (PSL2):
| Grade | Limite d'élasticité(MPa) | Résistance à la traction(MPa) | Élongation A% | Impact (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Allongement (Min ) | Min |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
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| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
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| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
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| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
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| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
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| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Essais mécaniques
Test de dureté
Essais de flexion
Essai de traction du corps du tuyau — L’essai de traction doit être réalisé conformément à la norme ISO 6892 ou ASTM A370. Des échantillons longitudinaux doivent être utilisés. Deux essais par unité de tuyau présentant le même rapport de dilatation à froid.
Essai d'aplatissement — Un essai d'aplatissement doit être effectué sur des échantillons prélevés à chaque extrémité de deux tubes sélectionnés dans chaque lot.
Essai de résilience Charpy (CVN) — L’essai Charpy doit être réalisé conformément à la norme ASTM A370. Deux essais par unité d’essai, sur un maximum de 100 longueurs de tuyau présentant le même coefficient de dilatation à froid.
Test de dureté — Lorsque des points durs suspects sont détectés par inspection visuelle, des tests de dureté doivent être effectués conformément aux normes ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 ou ASTM A 370 à l'aide d'équipements et de méthodes de test de dureté portables conformes respectivement aux normes ASTM A 956, ASTM A 1038 ou ASTM E 110, selon la méthode utilisée.
Essai hydrostatique — Chaque tube doit être soumis à un essai de pression hydrostatique.
Essai de pliage — une longueur suffisante de tuyau doit pouvoir être pliée à froid à 90° autour d'un mandrin cylindrique.
Contrôle radiographique à 100 % de la soudure
Les tests ultrasoniques
L'examen des courants de Foucault
Tuyau nu ou revêtement noir/vernis (selon les exigences du client) ;
6 pouces et moins, en paquets avec deux élingues en coton ;
Les deux extrémités sont munies de protections ;
Extrémité lisse, extrémité biseautée (2" et plus avec extrémités biseautées, degré : 30~35°), filetée et raccordée ;
Marquage.
| Taille | Tolérance (avec respect)t to spécifié à l'extérieurdiamètre) |
| <2 3/8 | + 0,016 po, - 0,031 po (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 et ≤ 4 1/2, soudé en continu | ±1,00% |
| > 2 3/8 et < 20 | ±0,75% |
| > 20. sans couture | ± 1,00% |
| >20 et <36, soudé | + 0,75 % - 0,25 % |
| > 36, soudé | + 1/4 po - 1/8 po (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Dans le cas de tuyaux testés hydrostatiquement à des pressions supérieures aux pressions d'essai standard, d'autres tolérances peuvent être convenues entre le fabricant et l'acheteur.
| Hors de rondeur | |||||
| Taille | Tolérance négative | Tolérance accrue | Tolérance de bout en bout | Tolérance du diamètre et de l'axe (pourcentage du diamètre extérieur spécifié) | Différence maximale entre les diamètres minimum et maximum (S'applique uniquement aux tuyaux avec D/t ≤ 75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 et ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 et ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 po (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 po (15,9 mm) |
Les tolérances de circularité s'appliquent aux diamètres maximum et minimum mesurés à l'aide d'un calibre à barre, d'un pied à coulisse ou d'un appareil mesurant les diamètres maximum et minimum réels.
Le diamètre moyen (mesuré avec un ruban de diamètre) d'une extrémité du tuyau ne doit pas différer de plus de 3/32 po (2,38 mm) de celui de l'autre extrémité.
| Taille | Type de tuyau | Tolérance1 (Pourcentage de l'épaisseur de paroi spécifiée)} | |
| Note B ou inférieure | Niveau X42 ou supérieur | ||
| <2 7/8 | Tous | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 et <20 | Tous | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Soudé | + 17,5 - 12,5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Sans couture | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Lorsque l'acheteur spécifie des tolérances négatives inférieures à celles indiquées, la tolérance positive doit être augmentée à la plage de tolérance totale applicable, exprimée en pourcentage moins la tolérance négative d'épaisseur de paroi.
| Quantité | Totolérance (pourcentage) |
| Tuyaux de longueur unique, tuyaux spéciaux à extrémités lisses ou tuyaux A25Longueurs simples, autres tuyauxChargements de wagons. Catégorie A 25 40 000 lb (18 144 kg) ou plusWagons chargés, autres que ceux de catégorie A25,40.0001b (18 144 kg) ou plusWagons chargés, toutes catégories inférieures à 40 000 lb (18 144 kg) Articles à commander. Catégorie A25. 40 000 lb (18 144 kg) ou plus Commandez des articles autres que ceux de qualité A25, 40 000 lb (18 144 kg) ou plus Commandez des articles de toutes qualités, de moins de 40 000 lb (18 144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75 -3,5 |
Remarques :
1. Les tolérances de poids s'appliquent aux poids calculés des tubes filetés et raccordés, ainsi qu'aux poids tabulés ou calculés des tubes à extrémités lisses. Lorsque l'acheteur spécifie des tolérances d'épaisseur de paroi négatives inférieures à celles indiquées dans le tableau ci-dessus, la tolérance de poids positive pour les longueurs simples est augmentée de 22,5 % moins la tolérance d'épaisseur de paroi négative.
2. Pour les chargements de wagons composés de tuyaux provenant de plusieurs articles de commande, les tolérances de chargement de wagons doivent être appliquées à chaque article de commande individuellement.
3. La tolérance relative aux articles commandés s'applique à la quantité totale de tuyaux expédiés pour l'article commandé.
