Putkiteräs on eräänlainen teräs, jota käytetään öljy- ja kaasuputkikuljetusjärjestelmien valmistukseen. Öljyn ja maakaasun pitkän matkan kuljetusvälineenä putkistojärjestelmällä on taloudellisuuden, turvallisuuden ja keskeytymättömyyden edut.
Putkilinjan teräksen käyttö
Putkilinjan teräsTuotemuotoja ovat saumattomat teräsputket ja hitsatut teräsputket, jotka voidaan jakaa kolmeen luokkaan: alppiputkiin, korkean rikkipitoisuuden alueilla ja merenpohjan putkiin. Näissä putkistoissa, joissa on ankara työympäristö, on pitkät linjat, eikä niitä ole helppo huoltaa, ja niillä on tiukat laatuvaatimukset.
Putkiteräksen kohtaamiin moniin haasteisiin kuuluvat: suurin osa öljy- ja kaasukentistä sijaitsee napa-alueilla, jäätiköillä, aavikoilla ja valtamerillä, ja luonnonolosuhteet ovat suhteellisen ankarat; tai kuljetustehokkuuden parantamiseksi putkilinjan halkaisijaa ja toimituspainetta jatkuvasti kasvatetaan.
Putkilinjan teräksen ominaisuudet
Öljy- ja kaasuputkien kehitystrendien, putkilinjojen asennusolosuhteiden, tärkeimpien vikaantumistapojen ja vikojen syiden kattavan arvioinnin perusteella putkiteräksen tulisi olla hyvät mekaaniset ominaisuudet (paksu seinämä, korkea lujuus, korkea sitkeys, kulutuskestävyys) ja sen tulisi olla myös halkaisijaltaan suuri. Sillä tulisi olla myös suuri halkaisija, hitsattavuus, kylmän- ja matalan lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys (CO2), meriveden ja HIC:n kestävyys, SSCC-suorituskyky jne.
①Korkea lujuus
Putkiteräkseltä vaaditaan paitsi korkeaa vetolujuutta ja myötölujuutta, myös myötölujuuden on oltava välillä 0,85–0,93.
② Korkea iskunkestävyys
korkea iskunkestävyys voi täyttää halkeilun estämisen vaatimukset.
③Matala sitkeä-hauras siirtymälämpötila
Ankarat alueet ja ilmasto-olosuhteet edellyttävät, että putkiteräksellä on riittävän alhainen sitkeä-hauras siirtymälämpötila. DWTT:n (Drop Weight Tear Test) leikkauspinta-alasta on tullut tärkein kontrolli-indikaattori putkistojen haurasmurtumien estämiseksi. Yleisen spesifikaation mukaan näytteen murtumis-leikkauspinta-alan on oltava ≥85 % alimmassa käyttölämpötilassa.
④Erinomainen kestävyys vedyn aiheuttamalle halkeilulle (HIC) ja sulfidijännityskorroosiohalkeilulle (SSCC)
5. Hyvä hitsausteho
Teräksen hyvä hitsattavuus on erittäin tärkeää putkilinjan eheyden ja hitsauslaadun varmistamiseksi.
Putkilinjan terässtandardit
Tällä hetkellä maassani käytettyjen öljyn- ja kaasunsiirtoteräsputkien tärkeimmät tekniset standardit ovatAPI 5L, DNV-OS-F101, ISO 3183 ja GB/T 9711 jne. Yleinen tilanne on seuraava:
① API 5L (putkilinjaspesifikaatio) on Maine Petroleum Instituten laatima laajalti hyväksytty spesifikaatio.
② DNV-OS-F101 (merenalainen putkistojärjestelmä) on Det Norske Veritasin erityisesti merenalaisille putkistoille laatima spesifikaatio.
③ ISO 3183 on Kansainvälisen standardisoimisjärjestön (IOSC) laatima standardi öljyn- ja kaasunsiirtoon tarkoitettujen teräsputkien toimitusolosuhteista. Tämä standardi ei koske putkistojen suunnittelua ja asennusta.
④ GB/T 9711 -standardin uusin versio on vuoden 2017 versio. Tämä versio perustuu standardiin ISO 3183:2012 ja API Spec 5L 45. painokseen, jotka perustuvat molempiin. Kahden viitatun standardin mukaisesti on määritelty kaksi tuotespesifikaatiotasoa: PSL1 ja PSL2. PSL1 määrittää putkilinjan vakiolaatutason; PSL2 lisää pakolliset vaatimukset, mukaan lukien kemiallinen koostumus, lovikestävyys, lujuusominaisuudet ja täydentävä rikkomaton testaus (NDT).
API SPEC 5L ja ISO 3183 ovat kansainvälisesti vaikutusvaltaisia putkilinjaspesifikaatioita. Sitä vastoin useimmat öljy-yhtiöt maailmassa ovat tottuneet omaksumaanAPI SPEC 5L -spesifikaatiot putkilinjojen teräsputkien hankinnan perusspesifikaatioina.
Tilaustiedot
Putkiteräksen tilaussopimuksen tulee sisältää seuraavat tiedot:
① Määrä (teräsputkien kokonaismassa tai kokonaismäärä);
② Normatiivitaso (PSL1 tai PSL2);
③Teräsputkityyppi (saumaton taihitsattu putki, tietty hitsausprosessi, putken pään tyyppi);
④Perustuu standardeihin, kuten GB/T 9711-2017;
⑤ teräslaatu;
⑥Ulkohalkaisija ja seinämän paksuus;
⑦Pituus ja pituustyyppi (leikkaamaton tai leikattu);
⑧ Määritä liitteen käyttötarve.
Teräsputkien ja teräslajien laatu (GB/T 9711-2017)
| Normatiivisen tason teräs | teräsputkilaatu | teräslaatu |
| PSL1 | L175 | A25 |
| L175P | A25P | |
| L210 | A | |
| L245 | B | |
| L290 | X42 | |
| L320 | X46 | |
| L360 | X52 | |
| L390 | X56 | |
| L415 | X60 | |
| L450 | X65 | |
| L485 | X70 | |
| PSL2 | L245R | BR |
| L290R | X42R | |
| L245N | BN | |
| L290N | X42N | |
| L320N | X46N | |
| L360N | X52N | |
| L390N | X56N | |
| L415N | X60N | |
| L245Q | BQ | |
| L290Q | X42Q | |
| L320Q | X46Q | |
| L360Q | X52Q | |
| L390Q | X56Q | |
| L415Q | X60Q | |
| L450Q | X65Q | |
| L485Q | X70Q | |
| L555Q | X80Q | |
| L625Q | X90Q | |
| L690Q | X100M | |
| L245M | BM | |
| L290M | X42M | |
| L320M | X46M | |
| L360M | X52M | |
| L390M | X56M | |
| L415M | X60M | |
| L450M | X65M | |
| L485M | X70M | |
| L555M | X80M | |
| L625M | X90M | |
| L690M | X100M | |
| L830M | X120M |
Julkaisun aika: 30. tammikuuta 2023