Niin sanottuseosteräsputkion lisätä hiiliteräkseen perustuvia seosaineita, kuten Si, Mn, W, V, Ti, Cr, Ni, Mo jne., mikä voi parantaa teräksen lujuutta, sitkeyttä, karkenevuutta, hitsattavuutta jne. suorituskykyä. Seosteräkset voidaan luokitella seosaineiden sisällön mukaan, ja teollisessa tuotannossa ja elämässä seosterästä käytetään tietyillä teollisuudenaloilla, ja on myös yleistä luokitella käyttötarkoituksen mukaan.
Luokittelu seosaineiden sisällön mukaan
Matalaseosteinen teräs: seoksen kokonaismäärä on alle 5 %;
Keskiseosteinen teräs: seoksen kokonaismäärä on 5–10 %;
Korkeaseosteinen teräs: seoksen kokonaismäärä on yli 10 %.
Luokittelu tarkoituksen mukaan
Seostettu rakenneteräs: niukkaseosteinen rakenneteräs (tunnetaan myös nimellä tavallinen niukkaseosteinen teräs); seostettu hiiletysteräs, seostettu karkaisuteräs, seostettu jousiteräs; kuulalaakeriteräs
Seosteräs työkaluille: seosteräs leikkuutyökaluille (mukaan lukien niukkaseosteinen leikkuutyökaluteräs, pikateräs); seosmuottiteräs (mukaan lukien kylmämuottiteräs, kuumamuottiteräs); mittaustyökaluille tarkoitettu teräs
Erikoislujuusteräs: ruostumaton teräs, kuumuutta kestävä teräs, kulutusta kestävä teräs jne.
Seosteräksen numero
Matalaseosteinen, korkean lujuuden omaava rakenneteräs
Sen tuotemerkki on järjestetty kolmeen osaan: kiinalainen pinyin-kirjain (Q), joka edustaa myötörajaa, myötöraja-arvo ja laatuluokan symboli (A, B, C, D, E). Esimerkiksi Q390A tarkoittaa niukkaseosteista, korkealujuista rakenneterästä, jonka myötölujuus σs = 390 N/mm2 ja laatuluokka A.
Seostettu rakenneteräs
Sen tuotemerkki koostuu kolmesta osasta: "kaksi numeroa, kymmenen alkuainesymbolia + numerot". Kaksi ensimmäistä numeroa edustavat 10 000-kertaista teräksen keskimääräistä hiilimassaosuutta, alkuainesymboli osoittaa teräksen sisältämät seosaineet ja alkuainesymbolin takana olevat numerot osoittavat 100-kertaisen alkuaineen keskimääräisen massaosuuden. Kun seosaineiden keskimääräinen massaosuus on alle 1,5 %, yleensä ilmoitetaan vain alkuaineet, mutta ei numeerista arvoa; kun keskimääräinen massaosuus on ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %, ..., seosaineiden taakse merkitään vastaavasti 2 ja 3, 4, ... Esimerkiksi 40Cr:n keskimääräinen hiilimassaosuus on Wc = 0,4 % ja keskimääräinen kromimassaosuus WCr < 1,5 %. Jos kyseessä on korkealaatuinen teräs, lisää lajin loppuun "A". Esimerkiksi 38CrMoAlA-teräs kuuluu korkealaatuisiin seosteräksiin.
Vierintälaakeriteräs
Tuotemerkin eteen lisätään "G" (kiinalaisen pinyin-aakkoston ensimmäinen kirjain sanasta "roll"), ja sen takana oleva numero osoittaa tuhatkertaisen kromin massaosuuden, eikä hiilen massaosuutta merkitä. Esimerkiksi GCr15-teräs on vierintälaakeriteräs, jonka keskimääräinen kromin massaosuus on WCr = 1,5 %. Jos kromipitoinen teräs sisältää muita seosaineita kuin kromia, näiden alkuaineiden ilmaisutapa on sama kuin yleisten seosterästen. Vierintälaakeriteräkset ovat kaikki korkealaatuisia teräksiä, mutta laatuluokan jälkeen ei lisätä kirjainta "A".
Seosteräs
Tämän tyyppisen teräksen ja seosteräksen numerointimenetelmän ero on se, että kun Wc < 1 %, yksi numero ilmaisee tuhannen kerran hiilen massaosuuden; kun hiilen massaosuus on ≥ 1 %, sitä ei merkitä. Esimerkiksi Cr12MoV-teräksen keskimääräinen hiilimassaosuus on Wc = 1,45–1,70 %, joten sitä ei merkitä; Cr:n keskimääräinen massaosuus on 12 % ja Mo:n ja V:n massaosuudet ovat molemmat alle 1,5 %. Toinen esimerkki on 9SiCr-teräs, jonka keskimääräinen Wc = 0,9 % ja keskimääräinen WCr on < 1,5 %. Pikateräs on kuitenkin poikkeus, eikä sen keskimääräistä hiilimassaosuutta merkitä riippumatta siitä, kuinka suuri se on. Koska seosteräs ja pikateräs ovat korkealaatuisia terästä, ei ole tarvetta merkitä "A":ta sen laadun perään.
Ruostumaton teräs ja kuumuutta kestävä teräs
Tämän teräslajin edessä oleva numero osoittaa tuhatkertaisen hiilimassaosuuden. Esimerkiksi 3Crl3-teräs tarkoittaa, että keskimääräinen massaosuus Wc = 0,3 % ja keskimääräinen massaosuus WCr = 13 %. Kun hiilen massaosuus Wc ≤ 0,03 % ja Wc ≤ 0,08 %, se merkitään merkeillä "00" ja "0" tuotemerkin edessä, kuten 00Cr17Ni14Mo2, 0Cr19Ni9-teräs jne.
Julkaisun aika: 13.3.2023