ASTM A513 -teräson hiili- ja seosteräksestä valmistettu putki ja putki, joka on valmistettu kuumavalssatusta tai kylmävalssatusta teräksestä raaka-aineena vastushitsausprosessilla (ERW), jota käytetään laajalti kaikenlaisissa mekaanisissa rakenteissa.
Tyyppi 5ASTM A513 -standardin sisällä viittaaVedetty karan yli (DOM)letkut.
DOM-putki valmistetaan muodostamalla ensin hitsattu putki ja vetämällä se sitten kylmänä muottien läpi ja karojen yli, jotta saadaan tarkempi mittatoleranssi ja tasaisempi pinta verrattuna muuntyyppisiin hitsattuihin putkiin.
Toteutusstandardi: ASTM A513
Materiaali: Kuumavalssattu tai kylmävalssattu teräs
Tyyppi:Tyyppi 1 (1a tai 1b), Tyyppi2, Tyyppi3, Tyyppi4, Tyyppi5, Tyyppi6.
Laatu: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 jne.
Lämpökäsittely: NA, SRA, N.
Koko ja seinämän paksuus
Onttoprofiilin muoto: Pyöreä, neliömäinen tai muu muoto
Pituus
Kokonaismäärä
ASTM A513 -tyypit erotellaan teräsputken erilaisten olosuhteiden tai prosessien perusteella.
ASTM A513 pyöreän putken tyyppi 5 yleisimmät laatuluokat ovat:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Pyöristää
Neliö tai suorakulmainen
Muut muodot
kuten virtaviivainen, kuusikulmainen, kahdeksankulmainen, sisältä pyöreä ja ulkopuolelta kuusikulmainen tai kahdeksankulmainen, sisältä tai ulkoa uurrettu, kolmiomainen, pyöristetty suorakulmainen ja D-muotoinen.
Kuumavalssattu tai kylmävalssattu teräs
Kuumavalssatun tai kylmävalssatun teräksen tuotannon raaka-aineet voidaan valmistaa millä tahansa prosessilla.
Kuumavalssattu teräsTuotantoprosessissa kuumavalssattu teräs kuumennetaan ensin korkeissa lämpötiloissa, jolloin teräs voidaan valssata plastiseen tilaan, mikä helpottaa teräksen muodon ja koon muuttamista. Kuumavalssausprosessin lopussa materiaali yleensä hilseilee ja muuttaa muotoaan.
Kylmävalssattu teräsKylmävalssattua terästä valssataan edelleen materiaalin jäähdyttyä haluttuun kokoon ja muotoon. Tämä prosessi tehdään yleensä huoneenlämmössä, ja sen tuloksena teräksellä on parempi pinnanlaatu ja tarkemmat mitat.
Putket on valmistettavasähkövastushitsattu (ERW)käsitellä.
ERW-putki on hitsauksen luomisprosessi kelaamalla metallinen materiaali sylinteriksi ja kohdistamalla vastusta ja painetta sen pituudelle.
Teräksen on oltava taulukossa 1 tai taulukossa 2 määriteltyjen kemiallisen koostumuksen vaatimusten mukainen.
| Luokka | Yiedin voima ksi[MPa],min | Äärimmäinen vahvuus ksi[MPa],min | Venymä vähintään 50 mm | RB min | RB maks |
| DOM-letkut | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM-jännitystenpoistoletkut | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Huomautus 1: Nämä arvot perustuvat normaaleihin myllyn jännityksenpoistolämpötiloihin. Tietyissä sovelluksissa ominaisuuksia voidaan säätää ostajan ja valmistajan välisillä neuvotteluilla.
Huomautus 2: Pituussuuntaisissa nauhakokeissa mittausprofiilin leveyden on oltava standardin A370 liitteen A2, Teräsputkituotteet, mukainen, ja perusvähimmäisvenymästä on vähennettävä 0,5 prosenttiyksikköä jokaista1/32seinämän paksuuden pieneneminen 0,8 mm:llä5/16Seinän paksuuden ollessa [7,9 mm] sallittu.
1 % kaikista putkista kussakin erässä ja vähintään 5 putkea.
Pyöreät putket ja putket, jotka muodostavat pyöreinä muita muotoja, soveltuvat.
Kaikille putkille tehdään hydrostaattinen testi.
Pidä vähimmäishydrostaattinen koepaineentaso vähintään 5 sekunnin ajan.
Paine lasketaan seuraavasti:
P=2St/D
P= pienin hydrostaattinen koepaine, psi tai MPa,
S= sallittu kuitujännitys 14 000 psi tai 96,5 MPa,
t= määritelty seinämän paksuus, tuumaa tai millimetriä
D= määritetty ulkohalkaisija, tuumaa tai millimetriä.
Tämän testin tarkoituksena on hylätä putket, joissa on haitallisia vikoja.
Jokainen putki on testattava rikkomattomalla sähkökokeella käytännön E213, käytännön E273, käytännön E309 tai käytännön E570 mukaisesti.
Ulkohalkaisija
Taulukko 5Halkaisijatoleranssit tyypeille 3, 4, 5 ja 6 (SDHR, SDCR, DOM ja SSID) pyöreille
Seinän paksuus
Taulukko 8Tyyppien 5 ja 6 (DOM ja SSID) pyöreiden putkien seinämän paksuuden toleranssit (tuumina)
TAULUKKO 9Tyyppien 5 ja 6 (DOM ja SSID) pyöreiden putkien seinämän paksuuden toleranssit (SI-yksiköt)
Pituus
Taulukko 13Sorvattujen pyöreiden putkien leikkauspituuden toleranssit
Taulukko 14Pituustoleranssit lävistys-, saha- tai kiekkoleikoille pyöreille putkille
Suorakulmaisuus
Taulukko 16Toleranssit, ulkomitat neliö- ja suorakaiteen muotoisille putkille
Merkitse seuraavat tiedot sopivalla tavalla jokaiselle tikulle tai nipulle.
valmistajan nimi tai tuotemerkki, määritetty koko, tyyppi, ostajan tilausnumero ja tämä erittelynumero.
Viivakooditus on hyväksyttävä täydentävä tunnistusmenetelmä.
Putket on päällystettävä öljykalvolla ennen kuljetusta ruosteen estämiseksi.
Jos tilauksessa on määritetty, että letkut toimitetaan ilmanruosteenestoöljyvalmistuksesta johtuva öljykalvo jää pinnalle.
Se voi tehokkaasti estää putken pinnan reagoimasta ilman kosteuden ja hapen kanssa, mikä estää ruosteen ja korroosion.
Vaikka perusvoiteluaine tai yksinkertainen öljykalvo voi tarjota jonkinasteisen tilapäisen suojan, sovelluksissa, jotka vaativat korkeampaa suojaustasoa, sopiva korroosionestokäsittely on valittava tapauskohtaisesti.
Esimerkiksi maanalaisissa putkistoissa3PE(kolmikerroksista polyeteeni) pinnoitetta voidaan käyttää pitkäaikaiseen korroosiosuojaukseen; vesiputkilleFBE(fuusioyhdistetty epoksijauhe)pinnoite voidaan levittää, kun taassinkittykäsittelyt voivat olla tehokas vaihtoehto ympäristöissä, joissa tarvitaan suojaa sinkkikorroosiolta.
Näillä erikoistuneilla korroosionestotekniikoilla putken käyttöikää voidaan pidentää merkittävästi ja sen toimivuus säilyttää.
Korkea tarkkuusPienemmät mittatoleranssit kuin muilla hitsatuilla putkilla.
Pinnan laatuSileät pinnat sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, joissa vaaditaan esteettistä ulkonäköä ja minimaalisia pinnan epätasaisuuksia.
Lujuus ja kestävyysKylmävetoprosessi parantaa mekaanisia ominaisuuksia, mikä tekee siitä sopivan korkean rasituksen sovelluksiin.
TyöstettävyysHelpompi työstää tasaisen mikrorakenteensa ja materiaalin läpi pysyvien ominaisuuksiensa ansiosta.
Autoteollisuus: keskeisten komponenttien, kuten vetoakseleiden, laakeriputkien, ohjauspylväiden ja jousitusjärjestelmien, valmistukseen.
Ilmailu- ja avaruuskomponentit: lentokoneiden holkkien ja ei-kriittisten rakenneosien valmistukseen.
TeollisuuskoneetKäytetään laajalti akseleiden, hammaspyörien jne. valmistuksessa niiden helpon työstettävyyden ja kestävyyden ansiosta.
Urheiluvälineetrakenneosat, kuten tehokkaat polkupyörän rungot ja kuntolaitteet.
Energiasektori: käytetään aurinkopaneelien kiinnikkeissä tai rullakomponenteissa.
Olemme yksi Kiinan johtavista hitsattujen hiiliteräsputkien ja saumattomien teräsputkien valmistajista ja toimittajista. Meillä on laaja valikoima korkealaatuisia teräsputkia varastossa, ja olemme sitoutuneet tarjoamaan sinulle täyden valikoiman teräsputkiratkaisuja.
Jos haluat lisätietoja tuotteesta, ota rohkeasti yhteyttä, autamme sinua löytämään parhaat teräsputkivaihtoehdot tarpeisiisi!
