لوله فولادی نوع Eمطابق با تولید میشودASTM A53و با استفاده از جوشکاری مقاومتی الکتریکی (نیروی کار اضطراری (ERW)) فرآیند.
این لوله در درجه اول برای کاربردهای مکانیکی و فشار استفاده میشود، اما برای استفاده به عنوان لولهکشی عمومی برای انتقال بخار، آب، گاز و هوا نیز مناسب است.
محدوده اندازه ازASYM A53 DN 6-650 است.
محدوده تولید ازنوع E DN 20-650 DN است.
قطر لولههای زیر DN 20 برای نوع E خیلی کوچک است. به دلایل فنی هیچ راهی برای تولید آنها وجود ندارد، بنابراین نوع S که ...فرآیند تولید بدون درز، معمولاً مورد استفاده قرار میگیرد.
فرآیند تولید برای ASTM A53 نوع E
فرآیند تولید شامل شکلدهی کویلهای فولادی از طریق رول، جوشکاری لبهها با گرمایش مقاومتی، پلیسهگیری جوشها و اندازهگیری و صاف کردن برای ساخت لولهها است.
ویژگیهای لوله فولادی ASTM A53 نوع E
دارای دو جوش لب به لب طولی در داخل و خارج است.لبههای صفحات فولادی در طول فرآیند تولید، هم در داخل و هم در خارج لوله جوش داده میشوند تا استحکام و آببندی تضمین شود.
جوشهای داخلی و خارجی قابل مشاهده نیستند.جوشهای داخلی و خارجی در طول تولید تقریباً تا ارتفاع یکسان با سطح لوله تمیز میشوند، که به ظاهر کلی و خواص هیدرودینامیکی احتمالی لوله کمک میکند.
اجزای شیمیایی ASTM A53 نوع E
به ازای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر کربن مشخص شده، افزایش ۰.۰۶٪ منگنز بالاتر از حداکثر مشخص شده تا سقف حداکثر ۱.۶۵٪ مجاز خواهد بود.
مس، نیکل، کروم، مولیبدن و وانادیم، پنج عنصری هستند که مجموعاً از ۱.۰۰٪ تجاوز نمیکنند.
خواص مکانیکی نوع E ASTM A53
تست کشش
لولههای جوش داده شده مقاومتی با قطر DN ≥ 200 باید با استفاده از دو نمونه عرضی، یکی در عرض جوش و دیگری در خلاف جهت جوش، آزمایش شوند.
| فهرست | طبقه بندی | درجه الف | درجه ب |
| استحکام کششی، حداقل | مگاپاسکال [psi] | ۳۳۰ [۴۸۰۰۰] | ۴۱۵ [۶۰۰۰۰] |
| استحکام تسلیم، حداقل | مگاپاسکال [psi] | ۲۰۵ [۳۰۰۰۰] | ۲۴۰ [۳۵۰۰۰] |
| کشیدگی در 50 میلیمتر (2 اینچ) | توجه داشته باشید | الف، ب | الف، ب |
یادداشت الفحداقل افزایش طول در 2 اینچ [50 میلیمتر] باید با معادله زیر تعیین شود:
e = 625000 [1940] A۰.۲/U۰.۹
e = حداقل ازدیاد طول بر حسب ۲ اینچ یا ۵۰ میلیمتر بر حسب درصد، گرد شده به نزدیکترین درصد
A = کوچکتر از 0.75 اینچ2[۵۰۰ میلیمتر]2و سطح مقطع نمونه آزمایش کشش، که با استفاده از قطر خارجی مشخص شده لوله، یا عرض اسمی نمونه آزمایش کشش و ضخامت دیواره مشخص شده لوله محاسبه شده است، و مقدار محاسبه شده به نزدیکترین 0.01 اینچ گرد شده است.2 [۱ میلیمتر]2].
U = حداقل استحکام کششی مشخص شده، psi [MPa].
یادداشت ببرای حداقل مقادیر ازدیاد طول مورد نیاز برای ترکیبات مختلف اندازه نمونه آزمایش کشش و حداقل مقاومت کششی مشخص شده، به جدول X4.1 یا جدول X4.2، هر کدام که قابل اجرا باشد، مراجعه کنید.
تست خمش
برای لوله، DN ≤50، طول کافی از لوله باید بتواند به صورت سرد تا زاویه 90 درجه حول یک مندرل استوانهای، که قطر آن دوازده برابر قطر خارجی مشخص شده لوله است، خم شود، بدون اینکه در هیچ قسمتی ترک ایجاد شود و جوش باز شود.
لولههای دوجداره فوق مقاوم بالای DN 32 نیازی به آزمایش خمش ندارند.
«دو برابر فوق العاده قوی»، که اغلب به عنوان XXS شناخته میشودلولهای با ضخامت دیواره تقویتشده مخصوص است که معمولاً در کاربردهای صنعتی برای تحمل فشارهای بالاتر و محیطهای سختتر استفاده میشود. ضخامت دیواره این لوله بسیار ضخیمتر از لوله معمولی است، بنابراین استحکام بیشتر و دوام بهتری را فراهم میکند.
تست مسطح سازی
آزمایش صاف شدن باید روی لوله جوش داده شده با قطر بزرگتر از DN 50 و وزن فوق العاده قوی (XS) یا سبک تر انجام شود.
روش آزمایشی زیر برای نوع E، گریدهای A و B اعمال میشود.
در طول پرسکاری تخت، جوش باید بسته به الزامات خاص، در زاویه ۰ یا ۹۰ درجه نسبت به خط نیرو قرار گیرد.
مرحله ۱: شکل پذیری جوش را آزمایش کنید. تا زمانی که فاصله بین صفحات تخت کمتر از دو سوم قطر خارجی لوله نشود، نباید هیچ ترک یا شکستگی در سطوح داخلی یا خارجی جوش وجود داشته باشد.
مرحله ۲: به فشار دادن تخت ادامه دهید و در ناحیه خارج از جوش، شکل پذیری را آزمایش کنید. نباید هیچ ترک یا شکستگی روی سطوح داخلی یا خارجی لوله فراتر از جوش وجود داشته باشد تا زمانی که فاصله بین صفحات تخت کمتر از یک سوم قطر خارجی لوله باشد، اما نه کمتر از پنج برابر ضخامت دیواره لوله.
مرحله ۳: با ادامه فشار دادن صاف تا زمانی که نمونه آزمایشی بشکند یا دیوارههای لوله با هم تماس پیدا کنند، سلامت ماده را آزمایش کنید. این روش برای آزمایش مواد برای مشکلاتی مانند لایههای ترک خورده، عدم سلامت یا جوشهای ناقص استفاده میشود.
تست هیدرواستاتیک
آزمایش هیدرواستاتیک باید بدون نشتی از درز جوش یا بدنه لوله انجام شود.
لولههای با انتهای صاف باید تحت آزمایش هیدرواستاتیک تا فشار مربوطه که در جدول X2.2 آمده است، قرار گیرند.
لوله رزوه شده و کوپل شده باید تحت آزمایش هیدرواستاتیک تا فشار مربوطه که در جدول X2.3 آمده است، قرار گیرد.
برای لولههای فولادی با DN ≤ 80، فشار آزمایش نباید از 17.2MPa تجاوز کند.
برای لولههای فولادی با DN > 80، فشار آزمایش نباید از 19.3MPa تجاوز کند.
تست الکتریکی غیرمخرب
برای لولههای نوع E و نوع F کلاس B با DN ≥ 50، جوشها باید تحت آزمایش الکتریکی غیرمخرب قرار گیرند.
آزمایش الکتریکی غیرمخرب باید مطابق با مشخصات E213، E273، E309 یا E570 انجام شود.
اگر آزمایش الکتریکی غیر مخرب انجام شده باشد، لوله باید علامت گذاری شود "ان دی ای".
تلرانسهای ابعادی ASTM A53
نمودارهای وزن لوله و برنامههای لولهکشی
مزایای لوله ASTM A53 نوع E
جوشکاری مقاومتی یک روش جوشکاری نسبتاً کمهزینه است، که باعث میشود لولههای نوع E نسبتاً ارزان تولید شوند و برای تولید انبوه مناسب باشند.
فرآیند جوشکاری مقاومتی سریع است و میتواند به طور مداوم تولید شود که باعث افزایش بهرهوری و کاهش زمان تولید میشود.
به دلیل خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی، این نوع لوله به طور گسترده در کاربردهای متنوعی برای انتقال سیالات مانند آب، گاز و بخار مورد استفاده قرار میگیرد.
جوشها را میتوان از طریق عملیات دقیق جوشها عملاً نامرئی کرد، که نه تنها ظاهر لوله را بهبود میبخشد، بلکه ممکن است مقاومت در برابر جریان سیال ناشی از جوشها را نیز کاهش دهد..
کاربردهای لوله فولادی ASTM A53 نوع E
کاربرد سازهایدر ساخت و ساز، لوله فولادی A53 نوع E به عنوان اجزای سازهای مانند تکیهگاههای ساختمان و سیستمهای خرپا استفاده میشود.
لوله کشی آب: در سیستمهای آبرسانی ساختمانها، از جمله سیستمهای آبپاش آتشنشانی، استفاده میشود.
سیستمهای بخار: در تأسیسات صنعتی، این لوله فولادی معمولاً در سیستمهای انتقال بخار، به ویژه در کاربردهای کمفشار، مورد استفاده قرار میگیرد.
انتقال گاز: برای انتقال گازهای طبیعی یا سایر گازها، به ویژه در سیستمهای گازرسانی شهری و مسکونی استفاده میشود.
کارخانههای شیمیایی: برای انتقال بخار کم فشار، آب و سایر مواد شیمیایی.
کارخانههای کاغذ و شکر: برای انتقال مواد اولیه و محصولات نهایی و همچنین دفع ضایعات فرآیند.
سیستمهای گرمایشی و سرمایشی: به طور گسترده برای لوله کشی در سیستم های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) استفاده می شود.
تصفیه فاضلاب: برای انتقال فاضلاب یا آب تصفیه شده.
سیستمهای آبیاری: لولههای آب مورد استفاده برای آبیاری زمینهای کشاورزی.
معدنکاری: برای انتقال آب و گاز در معادن استفاده می شود.
محصولات مرتبط ما
از زمان تأسیس در سال ۲۰۱۴، شرکت فولاد بوتوپ به یکی از تأمینکنندگان پیشرو لولههای فولادی کربنی در شمال چین تبدیل شده است که به خاطر خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راهحلهای جامع شناخته میشود.
این شرکت انواع لولههای فولادی کربنی و محصولات مرتبط را ارائه میدهد،
از جمله لولههای فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW، و همچنین مجموعهای کامل از اتصالات لوله و فلنج.
محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای درجه بالا و فولادهای ضد زنگ آستنیتی است که متناسب با نیازهای پروژههای مختلف خط لوله طراحی شدهاند.
برچسبها: ASTM a53، نوع e، درجه a، درجه b، erw.
زمان ارسال: ۱۲ مه ۲۰۲۴