رایجترین روشهای جوشکاری مورد استفاده در ساخت خطوط لوله با قطر بزرگ که سیالاتی مانند گاز طبیعی یا نفت را حمل میکنند، شامل جوشکاری قوسی زیرپودری دو طرفه (DSAW) و جوشکاری قوسی زیرپودری طولی (LSAW) است.
LSAW یکی از انواع DSAW است.
DSAW مخفف عبارت «جوشکاری زیر پودری دو طرفه» است، اصطلاحی که بر کاربرد این تکنیک تأکید دارد.
LSAW مخفف عبارت «جوشکاری قوسی زیرپودری طولی» است، روشی که با جوشهایی که در امتداد طول لوله امتداد مییابند، مشخص میشود.
لازم به ذکر است که DSAW شامل هر دو نوع لوله SSAW (جوشکاری قوسی مارپیچی زیرپودری) و LSAW میشود.
بررسی شباهتها و تفاوتهای بین DASW و LSAW در واقع مقایسهای بین SSAW و LSAW است.
شباهتها
فناوری جوشکاری
هر دو روش DSAW و LSAW از تکنیک جوشکاری قوسی زیرپودری دو طرفه (SAW) استفاده میکنند، که در آن جوشکاری به طور همزمان در هر دو طرف فولاد انجام میشود تا کیفیت و نفوذ جوش بهبود یابد.
کاربردها
به طور گسترده در مواردی که به لولههای فولادی با استحکام بالا و قطر بزرگ نیاز است، مانند خطوط لوله نفت و گاز، استفاده میشود.
ظاهر درز جوش
یک درز جوش نسبتاً برجسته هم در داخل و هم در خارج لوله فولادی وجود دارد.
تفاوتها
نوع جوش
DSAW: بسته به کاربرد و مشخصات لوله، میتواند مستقیم (جوش در امتداد طول لوله) یا مارپیچ (جوش به صورت مارپیچ دور بدنه لوله پیچیده شده) باشد.
LSAW: درز جوش فقط میتواند طولی باشد، که در آن صفحه فولادی به صورت لوله ماشینکاری شده و در امتداد طولی آن جوش داده میشود.
تمرکز بر کاربردهای لوله فولادی
DSAW: از آنجایی که DSAW میتواند مستقیم یا مارپیچ باشد، برای طیف وسیعی از فشارها و قطرهای مختلف مناسبتر است، به خصوص زمانی که لولههای بسیار بلند مورد نیاز است، DSAW مارپیچی مناسبتر است.
لولههای فولادی LSAW: لولههای فولادی LSAW به ویژه برای زیرساختهای شهری و کاربردهای فشار بالا مانند انتقال آب و گاز مناسب هستند.
عملکرد لوله
DSAW: لوله جوش داده شده مارپیچی از نظر تحمل تنش، عملکرد مشابهی با LSAW ندارد.
LSAW: به دلیل فرآیند تولید ورق فولادی با استفاده از JCOE و سایر فرآیندهای قالبگیری، دیواره لوله فولادی LSAW میتواند خواص مکانیکی یکنواختتری را تحمل کند.
هزینه و کارایی تولید
DSAW: وقتی لوله DSAW به صورت مارپیچی جوش داده میشود، معمولاً ارزانتر و سریعتر تولید میشود و برای خطوط لوله با مسافت طولانی مناسب است.
LSAW: جوشکاری درز مستقیم، اگرچه کیفیت بالاتری ارائه میدهد، اما گرانتر و کندتر است و برای کاربردهایی با الزامات کیفی دقیقتر مناسب است.
انتخاب DSAW یا LSAW به الزامات خاص پروژه، از جمله بودجه، فشارهایی که لوله باید تحمل کند و پیچیدگی تولید و نصب بستگی دارد. درک این شباهتها و تفاوتهای کلیدی میتواند به تصمیمگیری مناسبتر برای یک کاربرد مهندسی خاص کمک کند.
زمان ارسال: 24 آوریل 2024