لولههای ASTM A334 لولههای فولادی کربنی و آلیاژی هستند که برای کاربردهای دمای پایین طراحی شده و با استفاده از فرآیندهای بدون درز و جوش داده شده تولید میشوند.
برخی از اندازههای محصول ممکن است تحت این مشخصات در دسترس نباشند زیرا ضخامت دیوارههای سنگینتر تأثیر نامطلوبی بر خواص ضربه در دمای پایین دارند.
طبقه بندی درجه
ASTM A334 شامل چندین گرید برای محیطهای مختلف با دمای پایین است.
پایه اول، پایه سوم، پایه ششم، پایه هفتم، پایه هشتم، پایه نهم و پایه یازدهم.
نمرات مربوطه برایلولههای فولادی آلیاژی درجه ۳، درجه ۷، درجه ۸، درجه ۹ و درجه ۱۱ هستند.
هر گرید فولاد، ترکیب شیمیایی و الزامات خواص مکانیکی خاص خود و همچنین حداقل معیارهای دمای آزمایش ضربه را دارد که باید رعایت شوند.
فرآیندهای تولید
لولهها باید توسط ... ساخته شوند.بدون درزیا خودکارفرآیند جوشکاریبدون افزودن فلز پرکننده در عملیات جوشکاری.
عملیات حرارتی
پایههای اول، سوم، ششم، هفتم و نهم
با حرارت دادن تا دمای یکنواخت حداقل ۸۴۵ درجه سانتیگراد (۱۵۵۰ درجه فارنهایت) آن را به حالت عادی برگردانید و در هوا یا در محفظه خنک کننده کوره با اتمسفر کنترل شده خنک کنید.
اگر نیاز به تعدیل نیرو باشد، باید مذاکره شود.
فقط برای گریدهای فوق از لولههای فولادی بدون درز:
عملیات گرم کاری و دمای عملیات پرداخت کاری گرم را دوباره گرم و کنترل کنید تا به محدوده دمای پرداخت کاری بین ۸۴۵ تا ۹۵۵ درجه سانتیگراد (۱۵۵۰ تا ۱۷۵۰ درجه فارنهایت) برسید و در کوره با اتمسفر کنترل شده از دمای اولیه حداقل ۸۴۵ درجه سانتیگراد (۱۵۵۰ درجه فارنهایت) خنک کنید.
کلاس هشتم
برای عملیات حرارتی، یکی از روشهای زیر را انتخاب کنید.
کوئنچ و تمپر شده؛
دو بار نرمالیزه و تمپر شده.
کلاس یازدهم
اینکه آیا لولههای گرید ۱۱ باید آنیل شوند یا خیر، به توافق بین خریدار و تأمینکننده بستگی دارد.
وقتی لولههای گرید ۱۱ آنیل میشوند، باید در محدوده ۱۴۰۰ تا ۱۶۰۰ درجه فارنهایت [۷۶۰ تا ۸۷۰ درجه سانتیگراد] نرماله شوند.
ترکیب شیمیایی ASTM A334
برای فولادهای درجه ۱ یا درجه ۶، ارائه درجههای آلیاژی برای عناصری غیر از عناصری که صراحتاً مورد نیاز هستند، مجاز نیست. با این حال، افزودن عناصر لازم برای اکسیداسیون زدایی فولاد مجاز است.
آزمایشهای مکانیکی ASTM A334
الزامات خواص مکانیکی برای لولههایی با قطر خارجی کمتر از 1/8 اینچ [3.2 میلیمتر] و ضخامت دیواره کمتر از 0.015 اینچ [0.4 میلیمتر] اعمال نمیشود.
۱. خاصیت کششی
حداقل افزایش طول محاسبه شده برای هر 1/32 اینچ [0.80 میلیمتر] کاهش ضخامت دیواره:
برای لولههایی با قطر خارجی کمتر از 1/2 اینچ [12.7 میلیمتر]، مقادیر افزایش طول داده شده برای نمونههای نواری باید اعمال شود.
۲. آزمایشهای ضربه
بر اساس گرید و ضخامت دیواره، دمای مناسب و مقاومت ضربه مربوطه را انتخاب کنید.
مقاومت ضربه
دمای ضربه
| درجه | دمای تست ضربه | |
| ℉ | ℃ | |
| درجه ۱ | -50 | -45 |
| درجه ۳ | -150 | -100 |
| کلاس ششم | -50 | -45 |
| کلاس هفتم | -100 | -75 |
| کلاس هشتم | -۳۲۰ | -195 |
| کلاس نهم | -100 | -75 |
۳. تست سختی
| درجه | راکول | برینل |
| درجه ۱ | ب ۸۵ | ۱۶۳ |
| درجه ۳ | ب ۹۰ | ۱۹۰ |
| کلاس ششم | ب ۹۰ | ۱۹۰ |
| کلاس هفتم | ب ۹۰ | ۱۹۰ |
| کلاس هشتم | — | — |
| کلاس یازدهم | ب ۹۰ | ۱۹۰ |
۴. تست مسطح شدن
یک آزمایش مسطحسازی باید روی نمونههایی از هر سر یک لوله تکمیلشده از هر سری انجام شود، اما نه روی نمونهای که برای آزمایش شعلهور یا فلنج استفاده شده است.
۵. تست شعله (لولههای بدون درز)
یک آزمایش شعلهور شدن باید روی نمونههایی از هر سر یک لوله تکمیلشده از هر سری انجام شود، اما نه روی نمونهای که برای آزمایش صاف کردن استفاده شده است.
۶. تست فلنج (لولههای جوش داده شده)
یک آزمایش فلنج باید روی نمونههایی از هر سر یک لوله تکمیلشده از هر سری انجام شود، اما نه روی نمونهای که برای آزمایش صاف کردن استفاده میشود.
۷. آزمون مسطحسازی معکوس
برای لولههای جوش داده شده، یک آزمایش صاف کردن معکوس باید روی یک نمونه از هر 1500 فوت [460 متر] لوله تکمیل شده انجام شود.
تست هیدرواستاتیک یا غیر مخرب الکتریکی
هر لوله باید مطابق با مشخصات A1016/A1016M تحت آزمایش الکتریکی غیر مخرب یا آزمایش هیدرواستاتیک قرار گیرد.
کاربردهای لوله فولادی ASTM A334
در درجه اول برای انتقال سیالات یا گازهایی مانند گاز طبیعی، نفت و سایر مواد شیمیایی در دماهای پایین استفاده میشود.
۱. سیستمهای لولهکشی برودتی: معمولاً در ساخت سیستمهای لولهکشی برای انتقال سیالات برودتی (مثلاً گاز طبیعی مایع، نیتروژن مایع) استفاده میشود. به دلیل خواص برودتی عالی، قادر به حفظ استحکام مکانیکی و چقرمگی در دماهای بسیار پایین است.
۲. مبدلهای حرارتی و کندانسورهامبدلهای حرارتی و کندانسورها میتوانند به طور مؤثر برای خنک کردن یا گرم کردن محیطهای فرآیندی، به ویژه در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، مورد استفاده قرار گیرند.
۳. مخازن تحت فشار: همچنین ممکن است برای ساخت مخازن تحت فشار طراحی شده برای عملیات کرایوژنیک استفاده شود. این مخازن ممکن است برای ذخیره مواد شیمیایی کرایوژنیک یا برای فرآیندهای صنعتی تخصصی استفاده شوند.
۴. سیستمها و تجهیزات برودتی: این لولهها برای انتقال مبردها، به ویژه در مواردی که به مواد مقاوم در برابر دمای پایین نیاز است، استفاده میشوند.
استاندارد معادل ASTM A334
EN 10216-4: لولههای فولادی غیرآلیاژی و آلیاژی را که دارای خواص دمای پایین مشخص هستند، پوشش میدهد.
استاندارد JIS G 3460: مربوط به لولههای فولادی آلیاژی برای سرویس برودتی است.
GB/T 18984: در مورد لولههای فولادی بدون درز برای مخازن تحت فشار کرایوژنیک کاربرد دارد. این استاندارد، طراحی و ساخت لولههای فولادی مناسب برای محیطهای با دمای بسیار پایین را به تفصیل مشخص میکند.
اگرچه این استانداردها ممکن است در جزئیات و الزامات خاص متفاوت باشند، اما در هدف و کاربرد کلی خود، که تضمین ایمنی و عملکرد لولههای فولادی در محیطهای برودتی است، مشابه هستند.
محصولات مرتبط ما
از زمان تأسیس در سال ۲۰۱۴، شرکت فولاد بوتوپ به یکی از تأمینکنندگان پیشرو لولههای فولادی کربنی در شمال چین تبدیل شده است که به خاطر خدمات عالی، محصولات با کیفیت بالا و راهحلهای جامع شناخته میشود.
این شرکت انواع لولههای فولادی کربنی و محصولات مرتبط، از جمله لولههای فولادی بدون درز، ERW، LSAW و SSAW، و همچنین طیف کاملی از اتصالات و فلنجهای لوله را ارائه میدهد. محصولات تخصصی آن همچنین شامل آلیاژهای درجه بالا و فولادهای ضد زنگ آستنیتی است که متناسب با نیازهای پروژههای مختلف خط لوله طراحی شدهاند.
برچسبها: ASTM A334، لوله فولادی کربنی، ASTM A334 gr 6، ASTM A334 gr 1.
زمان ارسال: ۲۰ مه ۲۰۲۴